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JM50
JUKI
| Quantidade: | |
|---|---|
O JUKI JM-50 é um equipamento de inserção de formato estranho projetado para inserção automática confiável em linhas de produção DIP e THT. É adequado para fábricas que produzem muitos tipos de produtos em lotes pequenos ou médios. A máquina suporta várias peças de formatos estranhos, incluindo componentes radiais, componentes axiais, peças soltas, peças fixas, peças de bandeja e componentes especiais. Com opções flexíveis de alimentador, centralização de visão 3D, suporte de bico de mini mandril e opções de gabarito de correção de avanço, o JM-50 ajuda a reduzir o trabalho de inserção manual e a melhorar a consistência do processo. Ele suporta tamanhos de componentes de 0603 a □50 mm, altura máxima de componente de 30 mm e peso PCB de até 2 kg.
| Recursos do produto
O JUKI JM-50 utiliza um sistema de alimentação flexível para suportar diferentes componentes de formatos estranhos em uma plataforma de produção. Ele pode funcionar com alimentadores radiais, alimentadores axiais, alimentadores empilhados, alimentadores a granel de uso geral, suportes de bandeja e alimentadores de fita SMT. Isso torna prático para Clientes que necessitam inserir diversos tipos de peças sem alterar todo o método de produção. O projeto do alimentador é útil para fabricação de alta mistura e baixo volume, onde a troca frequente de produtos é comum. Como uma máquina de inserção de componentes de formatos estranhos, a JM-50 ajuda a reduzir o trabalho manual, encurta o tempo de troca e dá às equipes de produção mais liberdade ao manusear diferentes pacotes de componentes.
Uma vantagem importante do JM-50 é o novo design do bico do mini mandril. Ele suporta uma gama mais ampla de componentes e ajuda a reduzir o tempo de ciclo, o custo de ferramentas e o trabalho de programação. Para inserção de formato estranho, alguns componentes são difíceis de selecionar com ferramentas padrão porque o formato do corpo, a posição do cabo ou o tamanho da embalagem não são regulares. O mini bocal do mandril proporciona à máquina mais flexibilidade no manuseio de peças especiais. Para fábricas que procuram equipamento de inserção de componentes de forma ímpar DIP Automated Inserter, esta função ajuda a melhorar a cobertura de componentes e suporta inserção automática mais estável na produção real.
O JM-50 pode ser equipado com um sistema de centralização de visão 3D e gabarito de correção de derivação. O sistema de visão ajuda a verificar a posição do componente antes da inserção, enquanto o gabarito de correção de eletrodo ajuda a corrigir eletrodos que podem não estar dentro da tolerância. Isto é importante porque cabos tortos ou irregulares podem causar falha na inserção, danos aos componentes ou fluxo de produção deficiente. Ao melhorar o reconhecimento da peça e a condição do cabo antes da inserção, a máquina ajuda a reduzir o desperdício e melhora a confiabilidade da inserção. Como um sistema de inserção de componentes de formato estranho, o JM-50 é adequado para clientes que precisam de melhor controle sobre a qualidade da colocação de componentes THT.
| Especificação
| Modelo | JM-100 | JM-50 | JM-20 | |
| Tamanho da placa | 1 vez aglomerando | 410*360mm | 410*360mm | 410*360mm |
| 2 vezes aglomerando | 800*360mm | 800*360mm | 800*360mm | |
| Altura do Componente | máx.30mm | máx.50mm | ||
| Tamanho do componente | 0603-50MM | |||
| Velocidade de posicionamento | 16.000 CPH | 9.000 CPH | 1.550 CPH | |
| Cabeça | 8 | 4 | 6 | |
| Dimensão da máquina (L×P×A) | 1500*1500*1450mm | 1454*1505*1450mm | 1500*1657*1600mm | |
| Massa (aproximadamente) | 1300 kg | 1300 kg | 1760kg | |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| Lista de equipamentos de linha DIP
I.C.T pode integrar o JUKI JM-50 em uma linha de produção DIP completa com base no tamanho PCB do cliente, lista de componentes, meta de capacidade e layout de fábrica. Os produtos relacionados incluem linhas de inserção manual, máquinas de inserção automática, máquinas de inserção de formas ímpares, máquinas de solda por onda, máquinas de solda seletiva, DIP AOI, robôs de solda, transportadores PCB, carregadores, descarregadores e estações de reparo. Em uma linha DIP típica, o JM-50 é usado para automatizar componentes que são lentos, instáveis ou caros para inserir manualmente. Após a inserção, os PCBs podem passar para soldagem por onda, resfriamento, AOI inspeção, reparo manual, testes funcionais e montagem final. I.C.T ajuda os clientes a planejar todo o processo em vez de vender apenas uma máquina.
| Finalidade do nome do produto | na linha DIP |
|---|---|
| linha PCB SMT | Linha de montagem Turnkey Ful-auto SMT |
| Máquina de inserção automática | Coloca componentes automaticamente em PCBs com precisão para linha de produção DIP. |
Derrete a solda para formar juntas sólidas em PCBs durante o processo de plug-in THT. | |
Aplica solda seletivamente em áreas específicas para montagem THT precisa | |
Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação em DIP montado PCB. | |
Verifica a qualidade da solda interna e defeitos ocultos nos componentes THT. | |
| Linha de montagem da correia | Transporta suavemente através da linha DIP para montagem e inspeção eficientes. |
| Vídeo de sucesso do cliente
I.C.T apoiou um cliente no Uzbequistão para construir uma grande fábrica de produtos eletrônicos para placas-mãe de computador, produtos SSD e produtos relacionados à memória. O projeto incluiu linhas de produção SMT e DIP. A linha SMT usava impressão em estêncil, colocação SMT, soldagem por refluxo, sistemas de manuseio SPI, AOI e PCB. A linha DIP incluía uma linha de inserção manual, máquina de inserção de formas ímpares JUKI, máquina de solda por onda e sistemas de transporte. Os engenheiros da I.C.T ajudaram no planejamento inicial, conexão de linha, instalação, depuração, testes de produção e treinamento de operadores. Após os testes, o cliente deu feedback positivo sobre a resposta do serviço, a qualidade da máquina, a proteção da embalagem e o suporte técnico da I.C.T durante a fase de início da produção.
| Suporte de serviço abrangente
I.C.T apoia os clientes desde o planejamento do projeto até a produção real. Antes da entrega, nossa equipe verifica a configuração da máquina, o plano do alimentador, a direção do fluxo PCB, a conexão da linha, o suprimento de ar, os requisitos elétricos e as condições da embalagem. Durante o suporte no local, os engenheiros I.C.T ajudam a conectar equipamentos de inserção de formato estranho com máquinas upstream e downstream, incluindo linhas de inserção manual, transportadores, máquinas de solda por onda, AOI e estações de reparo. O treinamento abrange a operação da máquina, instalação do alimentador, troca de componentes, preparação do programa, verificação de visão, teste de inserção, manutenção diária e solução de problemas básicos. Para clientes que utilizam a inserção automática de formatos ímpares pela primeira vez, esse suporte ajuda os operadores a compreender o processo mais rapidamente e a reduzir erros de configuração evitáveis.
| O que os clientes dizem
Os clientes costumam elogiar os engenheiros da I.C.T pelo treinamento claro, comunicação com o paciente e solução rápida de problemas durante a instalação no exterior. Eles também fornecem um bom feedback sobre o layout prático da linha DIP, operação estável da máquina e resposta rápida quando surgem dúvidas de produção. Para máquinas como a JM-50, a configuração correta do alimentador e o teste dos componentes são muito importantes, por isso os clientes valorizam o suporte prático de engenheiros experientes. I.C.T também usa embalagens resistentes de exportação para proteger equipamentos durante remessas de longa distância. Isso dá aos clientes mais confiança quando iniciam uma nova linha de automação THT ou atualizam da inserção manual para a produção automatizada.
| Certificações e Padrões
I.C.T concentra-se no controle de qualidade para projetos completos de SMT e linhas DIP. Nossa empresa trabalha com equipamentos e sistemas suportados por CE, RoHS, ISO9001, patentes e outros documentos de qualidade relacionados. Para uma máquina de inserção Odd Form PTH, o controle de qualidade não envolve apenas o corpo da máquina. Também inclui estabilidade do alimentador, coleta de componentes, centralização da visão, condição do condutor, precisão de inserção, conexão de linha, segurança elétrica e testes de produção. Antes do envio, as máquinas e equipamentos de linha relacionados passam por verificação, testes e confirmação de embalagem. I.C.T presta atenção ao desempenho real da produção porque a inserção estável afeta diretamente a qualidade da soldagem e a confiabilidade do produto final.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é um fornecedor profissional de soluções de linha SMT e DIP com suas próprias equipes de P&D, produção, engenharia, vendas e serviços. A empresa cresceu rapidamente ao longo dos anos e atendeu muitos clientes em diferentes países e setores. I.C.T concentra-se em soluções completas de fábrica, incluindo linhas SMT, linhas DIP, linhas de revestimento, máquinas de automação, sistemas de inspeção e planejamento de fábrica. Em nossa fábrica, as máquinas passam por verificações rigorosas antes do envio, incluindo inspeção mecânica, testes elétricos, testes de funcionamento e revisão de embalagens. Com experiência em projetos globais e forte suporte técnico, I.C.T ajuda os clientes a construir linhas de produção de eletrônicos desde o planejamento inicial até a fabricação estável.
