Solução totalmente SMT para fabricação de medidores inteligentes

Medidor elétrico inteligente PCBA

A produção real de medidores elétricos inteligentes do cliente PCBA como exemplo: o tamanho geral do produto de 240 MM * 158 MM.De acordo com as informações do produto e os requisitos reais do processo para os clientes configurarem a seguinte linha de programa, levando em consideração as dificuldades e eficiência do processo de produção.

Estudo de caso: linha de montagem SMT e DIP para fabricação de medidores elétricos inteligentes

Visão geral:

Março de 2024, América do Sul, SMT e DIP entrega completa da linha de montagem concluída com sucesso.Campo do sistema de energia elétrica, produção e aplicação reais de produtos de medidores elétricos inteligentes.

Solução:

A I.C.T adotou uma linha de montagem integrada SMT e DIP, otimizando ambos os processos para atender às rigorosas metas de qualidade e produção de medidores inteligentes.

• SMT fluxo do processo: Impressão de pasta de solda → inspeção de impressão → colocação de componentes → soldagem por refluxo → inspeção óptica

• DIP fluxo do processo: Inserção de componentes→soldagem por ondas→reparação e estanhagem

  
  

1. Configuração da linha de montagem SMT para configuração do Smart Meter:

SMT Linha de montagem para medidor inteligente

SMT Linha de montagem para medidor inteligente

SMT Linha de montagem para medidor inteligente

SMT Linha de montagem para medidor inteligente

• SMT PCB máquina carregadora ---------------- PCB carregando

• SMT Máquina de impressão -------------------- Impressão em pasta de solda

• PCB transportador ----------------------------- PCB Transferência

• Montador de chips de alta velocidade --------------- Colocação de componentes

• Máquina de escolher e colocar ------------------ Colocação de componentes

• PCB transportador ----------------------------- PCB Transferência

• Forno de refluxo ------------------------------- Soldadura por refluxo

• Resfriamento Máquina tampão ----------------------------- PCB resfriamento, cache

• Turno Transportador SMT ---------------------------- PCB Transferência, Reversão

• PCB transportador ----------------------------- PCB transferência

• AOI -------------------------------------------- Inspeção Óptica

• Transportador de inspeção --------------------- Triagem de produtos NG/OK

• Gire o transportador de correia ----------------------- PCB Transferência, Inversão

• PCB descarregador ---------------------------- PCB take-up

• Linha de transferência de quadros --------------------- Retornando quadros usados

• PCB transportador ---------------------------- PCB Transferência

2. Configuração da linha de montagem DIP para configuração do Smart Meter:

DIP Linha de montagem para medidor inteligente

DIP Linha de montagem para medidor inteligente

DIP Linha de montagem para medidor inteligente

• Linha de inserção ----------------------------- Inserção manual

• Carregador de solda por onda ------------------------ PCB Emenda de transferência

• Máquina de solda por onda ------------------ Soldagem de componentes plug-in

• Descarregador de solda por onda --------------------- PCB Recebendo transferência

De acordo com o tamanho da oficina, bem como as necessidades reais do cliente, conectamos perfeitamente o corpo da linha SMT e o corpo da linha DIP, para realizar o processo totalmente automático entre o {[t0] } Linha de montagem de PC e linha de montagem DIP, para reduzir o tempo de ciclo de manuseio manual PCB.

3. Pessoal da linha de produção SMT e DIP:

De acordo com a configuração da linha de produção SMT e DIP, ajuste do produto, toda a linha de pessoal é a seguinte:

Engenheiro: 1 pessoa

Operador: 5-6 pessoas (SMT e DIP)

CQ de controle de qualidade: 2 pessoas (SMT e DIP)

A equipe real pode ser ajustada de forma flexível de acordo com o produto e a demanda

4. Dados do programa da linha de produção SMT e DIP:

Para saber mais sobre soluções completas de linha SMT e DIP para medidores inteligentes, veja o vídeo:

As dificuldades do processo e superação da linha de produção SMT:

1. Precisão de montagem da colocação SMT:

O processo de posicionamento deve garantir um alto grau de precisão.Os componentes devem ser colocados com precisão no PCB nas almofadas pré-determinadas.Com a redução contínua do tamanho do componente e o espaçamento dos pinos continua diminuindo, a precisão de posicionamento da máquina de posicionamento exige cada vez mais alta.

-- Configuração do corpo do fio, bom uso de montador de chip importado de alta precisão, precisão de posicionamento de ± 30um;ao mesmo tempo, o equipamento está equipado com uma câmera de reconhecimento de alta precisão, pode identificar efetivamente uma variedade de BGA, QFP e outros dispositivos de precisão.

2. Qualidade de impressão da pasta de solda:

O processo SMT precisa considerar a qualidade de impressão da pasta de solda, que é um ambiente particularmente importante durante todo o processo de produção.

- Para garantir a qualidade de impressão da pasta de solda, antes da impressão, a pasta será aquecida de volta à temperatura e depois agitada centrífuga usando um misturador de pasta de solda, para que a pasta tenha atividade máxima.Ao mesmo tempo, a configuração da máquina de impressão de pasta de solda de alta precisão, a precisão da máquina de impressão de até ± 0,025 mm.

3. Qualidade de soldagem:

Para garantir confiabilidade a longo prazo, o controle do perfil de temperatura do forno e a qualidade da soldagem devem atender a padrões elevados.

--O perfil de temperatura do forno é testado e ajustado usando equipamento profissional de teste de temperatura do forno;forneceremos treinamento profissional aos clientes e, antes de cada turno para iniciar a produção, a temperatura de refluxo será testada e verificada para garantir a estabilidade e confiabilidade da temperatura do forno.

4. Inspeção e Controle de Qualidade:

Após o processo de colocação de SMT, uma inspeção precisa deve ser realizada para garantir que não haja desalinhamentos, curtos-circuitos e outros problemas.

-- A linha smt está configurada para usar o sistema de inspeção Óptica Automática (AOI) para qualidade de posicionamento para melhorar a consistência e confiabilidade da produção.

I.C.T Serviço pós-venda:

Engenheiros I.C.T chegarão à fábrica do cliente para auxiliar na configuração da fábrica e na linha de produção SMT e DIP completa.Fornecemos serviços de instalação e treinamento, garantindo que a oficina de sala limpa SMT aderisse aos padrões ISO 14644.A temperatura da oficina foi mantida em 24±2°C e a umidade entre 40% e 60% para garantir o desempenho ideal do equipamento.

Para qualquer necessidade de linha de produção de medidores inteligentes ou produtos relacionados, entre em contato conosco.

I.C.T está comprometida com serviços de globalização e localização.

Para ser seu parceiro mais confiável e confiável!

Mais informações, entre em contato com I.C.T em info@smt11.com