I.C.T-L10
I.C.T
| Status de disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |

| Forno de refluxo série L de alta qualidade L10 Visão geral
O Forno de refluxo L10 é uma solução confiável para soldagem SMT precisa. Projetado para montagem PCB de alta eficiência, proporciona aquecimento uniforme e excelentes resultados de soldagem. Sua interface intuitiva, design que economiza energia e tamanho compacto o tornam ideal para linhas de produção pequenas e grandes. Com o suporte, instalação e treinamento profissional da I.C.T, o L10 garante qualidade consistente, produção mais rápida e custos de manutenção mais baixos, tornando-o a melhor escolha para fabricantes globais de eletrônicos.
| Recurso

O forno de refluxo L10 usa controle PID+SSR para precisão de ±1°C em todas as zonas de aquecimento. A regulação independente das zonas superior e inferior permite o ajuste contínuo da velocidade, ideal para diversas necessidades de soldagem PCB. Aquecedores de alta eficiência e placas de alumínio-zinco garantem rápida recuperação térmica e distribuição uniforme de calor. Este sistema suporta perfis de soldagem complexos, adequados para produtos eletrônicos de consumo, peças automotivas e outras aplicações de alto padrão, garantindo qualidade de soldagem consistente.
Sistema de aquecimento eficiente

Equipado com módulos de aquecimento de alta qualidade, o L10 atinge um aquecimento rápido e uma uniformidade de calor ideal. Aquecedores de longa duração com alta sensibilidade minimizam a inércia térmica, enquanto o sistema avançado de fluxo de ar garante aquecimento uniforme em todos os PCBs. Sendo um forno de refluxo de ar quente sem chumbo, reduz o consumo de energia enquanto mantém um excelente desempenho de soldagem, tornando-o perfeito para produção de pequeno e médio volume.

O sistema de transporte L10 utiliza uma correia de malha combinada com trilhos-guia, suportando firmemente PCBs de vários tamanhos. O tensionamento tipo mola evita o deslizamento da correia, enquanto o controle de velocidade em circuito fechado mantém o desvio dentro de ±2%. Trilhos duplos opcionais e suportes centrais acomodam diferentes configurações de produção. Isso garante um movimento PCB suave e confiável em todas as zonas de aquecimento, minimizando defeitos e tempo de inatividade.
| SMT Especificação do forno de refluxo
Modelo | L8 | L10 |
Dimensão (C*L*A)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Peso | Aprox. 2100kg | Aprox. 2.315 kg |
Número de zonas de aquecimento | Acima8/Inferior8 | Acima10/Inferior10 |
Comprimento das zonas de aquecimento | 3110 mm | 3892 mm |
Ajuste da largura do trilho | Ajuste manual (Opção: Automático) | |
Volume de escape | 10M3/min*2 Exaustores | |
Sistema de controle | CLP+Computador | |
Método de controle de temperatura | PID + SSR | |
Agente de Transmissão | Corrente + Malha | |
Fornecimento elétrico necessário | Sistema de 5 fios 3P, N, PE 380 VCA ± 5%, 50 Hz. Outras tensões sob consulta | |
Potência para aquecimento | 64 kW | 80 kW |
Consumo de energia | 10KW | 12KW |
Tempo de aquecimento | Aproximadamente 25 minutos | |
Temperatura. Faixa de configuração | Temperatura ambiente-- 300°C | |
Transportador SMT altura | 900+/-20mm | |
Transportador SMT Faixa de velocidade | 300 ~ 2.000 mm/mi | |
Lado do trilho fixo | Frente Fixa (Opção: Traseira Fixa) | |
Método de resfriamento | Motor de ar forçado e ventilador (padrão) | |
| SMT Lista de equipamentos de linha

Nossa linha de produção PCBA de alta qualidade apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.

| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser/ Montador de etiquetas /Impressora jato de tinta |
| Vídeo de sucesso do cliente
Nosso cliente do Uzbequistão visitou a fábrica de I.C.T para inspecionar toda a linha de produção de SMT que comprou. A visita incluiu equipamentos de ponta como forno de refluxo L10, máquina pick-and-place DECAN S1, impressora 5151, AOI AI-5146, carregador NG/OK, linha de montagem de correia, misturador de pasta de solda e gabinete refrigerado de pasta de solda. Eles elogiaram a qualidade consistente da soldagem, a operação suave da máquina e nossa orientação profissional no local, confirmando as soluções SMT confiáveis e de alto desempenho da SMT.
| Treinamento e suporte profissional
I.C.T fornece treinamento e suporte abrangentes para todos os equipamentos, incluindo o Forno de refluxo L10. Nossos engenheiros orientam os clientes durante a instalação, operação e manutenção, garantindo um início de produção tranquilo. Oferecemos soluções customizadas, suporte remoto e resposta rápida a dúvidas, ajudando os clientes a maximizar a eficiência do equipamento e minimizar o tempo de inatividade. Nosso serviço profissional garante uma operação confiável a longo prazo e a satisfação do cliente.

| Elogios do cliente
Os clientes apreciam o profissionalismo e a dedicação dos engenheiros da I.C.T, o desempenho confiável de nossos fornos de refluxo, a embalagem cuidadosa para envio e nossa resposta rápida às perguntas. Muitos clientes destacam nosso suporte de instalação eficiente e orientação técnica consistente, garantindo uma operação de linha SMT tranquila e produtiva.

| Nossa Certificação
Os produtos I.C.T, incluindo o forno de refluxo L10, possuem certificações CE, RoHS e ISO9001, bem como tecnologia patenteada. Esses certificados garantem a conformidade com padrões internacionais de qualidade e segurança, proporcionando aos clientes confiança em confiabilidade, desempenho e durabilidade.

| Sobre I.C.T e nossa fábrica
I.C.T possui instalações próprias de pesquisa e desenvolvimento e fabricação com uma grande força de trabalho e rápido crescimento nos últimos anos. Atendemos clientes globalmente em vários países, fornecendo soluções profissionais SMT. Nossa fábrica segue rigorosos procedimentos de testes e sistemas de gestão de qualidade, garantindo que cada produto atenda a altos padrões. Com ampla experiência e suporte abrangente, I.C.T é um parceiro confiável para fabricação de eletrônicos em todo o mundo.


| Forno de refluxo série L de alta qualidade L10 Visão geral
O Forno de refluxo L10 é uma solução confiável para soldagem SMT precisa. Projetado para montagem PCB de alta eficiência, proporciona aquecimento uniforme e excelentes resultados de soldagem. Sua interface intuitiva, design que economiza energia e tamanho compacto o tornam ideal para linhas de produção pequenas e grandes. Com o suporte, instalação e treinamento profissional da I.C.T, o L10 garante qualidade consistente, produção mais rápida e custos de manutenção mais baixos, tornando-o a melhor escolha para fabricantes globais de eletrônicos.
| Recurso

O forno de refluxo L10 usa controle PID+SSR para precisão de ±1°C em todas as zonas de aquecimento. A regulação independente das zonas superior e inferior permite o ajuste contínuo da velocidade, ideal para diversas necessidades de soldagem PCB. Aquecedores de alta eficiência e placas de alumínio-zinco garantem rápida recuperação térmica e distribuição uniforme de calor. Este sistema suporta perfis de soldagem complexos, adequados para produtos eletrônicos de consumo, peças automotivas e outras aplicações de alto padrão, garantindo qualidade de soldagem consistente.
Sistema de aquecimento eficiente

Equipado com módulos de aquecimento de alta qualidade, o L10 atinge um aquecimento rápido e uma uniformidade de calor ideal. Aquecedores de longa duração com alta sensibilidade minimizam a inércia térmica, enquanto o sistema avançado de fluxo de ar garante aquecimento uniforme em todos os PCBs. Sendo um forno de refluxo de ar quente sem chumbo, reduz o consumo de energia enquanto mantém um excelente desempenho de soldagem, tornando-o perfeito para produção de pequeno e médio volume.

O sistema de transporte L10 utiliza uma correia de malha combinada com trilhos-guia, suportando firmemente PCBs de vários tamanhos. O tensionamento tipo mola evita o deslizamento da correia, enquanto o controle de velocidade em circuito fechado mantém o desvio dentro de ±2%. Trilhos duplos opcionais e suportes centrais acomodam diferentes configurações de produção. Isso garante um movimento PCB suave e confiável em todas as zonas de aquecimento, minimizando defeitos e tempo de inatividade.
| SMT Especificação do forno de refluxo
Modelo | L8 | L10 |
Dimensão (C*L*A)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Peso | Aprox. 2100kg | Aprox. 2.315 kg |
Número de zonas de aquecimento | Acima8/Inferior8 | Acima10/Inferior10 |
Comprimento das zonas de aquecimento | 3110 mm | 3892 mm |
Ajuste da largura do trilho | Ajuste manual (Opção: Automático) | |
Volume de escape | 10M3/min*2 Exaustores | |
Sistema de controle | CLP+Computador | |
Método de controle de temperatura | PID + SSR | |
Agente de Transmissão | Corrente + Malha | |
Fornecimento elétrico necessário | Sistema de 5 fios 3P, N, PE 380 VCA ± 5%, 50 Hz. Outras tensões sob consulta | |
Potência para aquecimento | 64 kW | 80 kW |
Consumo de energia | 10KW | 12KW |
Tempo de aquecimento | Aproximadamente 25 minutos | |
Temperatura. Faixa de configuração | Temperatura ambiente-- 300°C | |
Transportador SMT altura | 900+/-20mm | |
Transportador SMT Faixa de velocidade | 300 ~ 2.000 mm/mi | |
Lado do trilho fixo | Frente Fixa (Opção: Traseira Fixa) | |
Método de resfriamento | Motor de ar forçado e ventilador (padrão) | |
| SMT Lista de equipamentos de linha

Nossa linha de produção PCBA de alta qualidade apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.

| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser/ Montador de etiquetas /Impressora jato de tinta |
| Vídeo de sucesso do cliente
Nosso cliente do Uzbequistão visitou a fábrica de I.C.T para inspecionar toda a linha de produção de SMT que comprou. A visita incluiu equipamentos de ponta como forno de refluxo L10, máquina pick-and-place DECAN S1, impressora 5151, AOI AI-5146, carregador NG/OK, linha de montagem de correia, misturador de pasta de solda e gabinete refrigerado de pasta de solda. Eles elogiaram a qualidade consistente da soldagem, a operação suave da máquina e nossa orientação profissional no local, confirmando as soluções SMT confiáveis e de alto desempenho da SMT.
| Treinamento e suporte profissional
I.C.T fornece treinamento e suporte abrangentes para todos os equipamentos, incluindo o Forno de refluxo L10. Nossos engenheiros orientam os clientes durante a instalação, operação e manutenção, garantindo um início de produção tranquilo. Oferecemos soluções customizadas, suporte remoto e resposta rápida a dúvidas, ajudando os clientes a maximizar a eficiência do equipamento e minimizar o tempo de inatividade. Nosso serviço profissional garante uma operação confiável a longo prazo e a satisfação do cliente.

| Elogios do cliente
Os clientes apreciam o profissionalismo e a dedicação dos engenheiros da I.C.T, o desempenho confiável de nossos fornos de refluxo, a embalagem cuidadosa para envio e nossa resposta rápida às perguntas. Muitos clientes destacam nosso suporte de instalação eficiente e orientação técnica consistente, garantindo uma operação de linha SMT tranquila e produtiva.

| Nossa Certificação
Os produtos I.C.T, incluindo o forno de refluxo L10, possuem certificações CE, RoHS e ISO9001, bem como tecnologia patenteada. Esses certificados garantem a conformidade com padrões internacionais de qualidade e segurança, proporcionando aos clientes confiança em confiabilidade, desempenho e durabilidade.

| Sobre I.C.T e nossa fábrica
I.C.T possui instalações próprias de pesquisa e desenvolvimento e fabricação com uma grande força de trabalho e rápido crescimento nos últimos anos. Atendemos clientes globalmente em vários países, fornecendo soluções profissionais SMT. Nossa fábrica segue rigorosos procedimentos de testes e sistemas de gestão de qualidade, garantindo que cada produto atenda a altos padrões. Com ampla experiência e suporte abrangente, I.C.T é um parceiro confiável para fabricação de eletrônicos em todo o mundo.

PERGUNTAS FREQUENTES:
P: O que é máquina de forno de refluxo?
R: Em SMT (Tecnologia de montagem em superfície), uma máquina de forno de refluxo é um componente essencial usado para soldar componentes eletrônicos em placas de circuito impresso (PCBs). Aquece com precisão a pasta de solda, permitindo que ela derreta e crie conexões seguras, etapa fundamental no processo de montagem de eletrônicos.
P: Como funciona uma máquina de refluxo?
R: Uma máquina de refluxo funciona aumentando gradualmente a temperatura para derreter a pasta de solda em PCBs. Este processo de aquecimento controlado cria conexões de solda confiáveis entre os componentes e o PCB, garantindo a funcionalidade e durabilidade dos conjuntos eletrônicos.
P: Quais são as etapas do processo de refluxo?
R: O processo de refluxo em SMT envolve várias etapas importantes, incluindo pré-aquecimento, refluxo da pasta de solda e resfriamento. O pré-aquecimento prepara a montagem para a soldagem, o refluxo da pasta de solda cria conexões e o resfriamento solidifica as juntas de solda, resultando em uma montagem eletrônica completa.
P: Qual é a diferença entre forno de refluxo e máquina de solda por onda?
R: Fornos de refluxo e máquinas de solda por onda atendem a diferentes necessidades de soldagem em SMT. Os fornos de refluxo são usados para componentes de montagem em superfície, aquecendo pasta de solda para criar conexões precisas. As máquinas de solda por onda, por outro lado, são usadas para componentes passantes, usando uma onda de solda derretida para soldar a parte inferior dos PCBs. Cada método atende a requisitos de montagem distintos na fabricação de eletrônicos.
PERGUNTAS FREQUENTES:
P: O que é máquina de forno de refluxo?
R: Em SMT (Tecnologia de montagem em superfície), uma máquina de forno de refluxo é um componente essencial usado para soldar componentes eletrônicos em placas de circuito impresso (PCBs). Aquece com precisão a pasta de solda, permitindo que ela derreta e crie conexões seguras, etapa fundamental no processo de montagem de eletrônicos.
P: Como funciona uma máquina de refluxo?
R: Uma máquina de refluxo funciona aumentando gradualmente a temperatura para derreter a pasta de solda em PCBs. Este processo de aquecimento controlado cria conexões de solda confiáveis entre os componentes e o PCB, garantindo a funcionalidade e durabilidade dos conjuntos eletrônicos.
P: Quais são as etapas do processo de refluxo?
R: O processo de refluxo em SMT envolve várias etapas importantes, incluindo pré-aquecimento, refluxo da pasta de solda e resfriamento. O pré-aquecimento prepara a montagem para a soldagem, o refluxo da pasta de solda cria conexões e o resfriamento solidifica as juntas de solda, resultando em uma montagem eletrônica completa.
P: Qual é a diferença entre forno de refluxo e máquina de solda por onda?
R: Fornos de refluxo e máquinas de solda por onda atendem a diferentes necessidades de soldagem em SMT. Os fornos de refluxo são usados para componentes de montagem em superfície, aquecendo pasta de solda para criar conexões precisas. As máquinas de solda por onda, por outro lado, são usadas para componentes passantes, usando uma onda de solda derretida para soldar a parte inferior dos PCBs. Cada método atende a requisitos de montagem distintos na fabricação de eletrônicos.