I.C.T-LV733
I.C.T
Status de disponibilidade: | |
---|---|
Quantidade: | |
Introdução:
PCB Tamanho: 150*150mm-400*400mm
Altura de passagem: Para cima/para baixo 30 mm
I.C.T Forno de refluxo a vácuo da série LV desempenho de aquecimento incomparável e sistema de controle de temperatura atendem aos requisitos de várias soldas processos, o forno de refluxo a vácuo da série LV é um produto de refluxo de alta qualidade comprometido em acompanhar a demanda do mercado para melhorar competitividade dos clientes. Seu novo conceito de design atende plenamente às necessidades de processos cada vez mais diversos, e considerando a direção futura da indústria, inteiramente adequado para comunicações, eletrônica automotiva, eletrodomésticos, computadores e outros produtos eletrônicos de consumo produtos.
Características:
1. Sistema de controle: PC + sistema de controle PLC Siemens, controle de temperatura preciso e mais estável, garante que a taxa de estabilidade de temperatura seja mais de 99,99%;
2.Sistema de vácuo: PCB entra na unidade de vácuo diretamente da área de soldagem, inicia o processo de vácuo e a pressão de vácuo é reduzida para 100mbar-5mbar. Os poros internos, vazios e outros gases transbordam das juntas de solda fundida;
3.Sistema de ar quente: módulo de aquecimento de primeira classe, o melhor design de intervalo de zona de temperatura torna a uniformidade e repetição de temperatura ideal. A utilização eficaz e a eficiência da compensação térmica, são necessários menos de 20 minutos desde a precisão do controle de temperatura ± 1 ℃ da temperatura ambiente até uma estabilização da temperatura ;
4.Software de monitoramento: interface Windows, switch gratuito online tradicional e simplificado em chinês e inglês e senha do operador gerenciamento, fácil de operar. Registros de operação, funções de medição e análise de curva de temperatura, simulação virtual, falha autodiagnóstico, monitoramento de processos, geração e salvamento automático de documentos de controle de processos, exibição dinâmica de transporte de substrato;
5.Sistema de resfriamento: nova zona de resfriamento, ajuste rápido e fácil, atinge facilmente os requisitos de resfriamento de diferentes declives;
Produto:
1. O sensor de fibra óptica detecta a placa PCB para garantir um ritmo de produção preciso;
2. Projeto de estrutura pneumática do interruptor da câmara de vácuo, boa vedação da câmara de vácuo;
3. Bomba de vácuo independente de alta potência, fornecendo um grau de vácuo mínimo de 5mbar;
Bomba de vácuo
Bomba de vácuo de alta potência, proporcionando excelente eficiência de vácuo, reduzindo significativamente a taxa de vazios das almofadas de solda e melhorando a soldagem
resultados;
Perfil linear
Com o perfil linear, os componentes não são aquecidos passo a passo durante a soldagem, mas ao longo do mesmo gradiente linear de temperatura. O perfil linear pode reduzir o tempo de ciclo e ajudar a reduzir erros de soldagem, como o fenômeno da lápide.
.
Sistema de aquecimento
1. O algodão de isolamento entre a zona de pré-aquecimento e a parede externa proporciona o melhor efeito de isolamento;
2. Usando curvas de temperatura precisas, podemos gerar curvas de temperatura precisas e repetíveis;
Especificação:
Forno de refluxo a vácuo série LV | I.C.T-LV623 | I.C.T-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Peso | 3.000kg | 3500kg |
Número de zona de aquecimento | 8 primeiros/8 últimos | Top 10/Final 0 |
Comprimento da zona de aquecimento | 3110 mm | 3892 mm |
Número de zona de resfriamento | 3 primeiros/3 últimos | 3 primeiros/3 últimos |
Requisito de volume de exaustão | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
Poder | Trifásico, N,PE;AC380V50/60HZ | |
Consumo normal de energia | 10KW | 12KW |
Modo de controle de temperatura | Cont de loop fechado PID + condução SSR | |
sistema Transportador SMT | ||
Estrutura de trilhos | Independente de três estágios | |
Largura máxima de PCB | 150*150MM-400*400MM | |
Faixa de largura do trilho | 50mm-400mm | |
Altura dos componentes | Acima de 25 mm / abaixo de 25 mm | |
Transportador SMT tipo fixo | Fixação frontal | |
PCB direção do transportador | Trilho guia mais corrente | |
Transportador SMT altura | 900±20mm | |
Sistema de refrigeração | ||
Método de resfriamento | Resfriamento por ar forçado (soldagem por refluxo a vácuo) Resfriamento do resfriador (soldagem por refluxo de nitrogênio a vácuo) | |
Sistema de nitrogênio | Estruturas e tubulações confinadas de nitrogênio, medidores de vazão de nitrogênio, resfriadores | |
Como a eficiência operacional depende das configurações dos parâmetros do processo, os valores alcançados podem diferir dos valores aqui indicados. |
I.C.T continua trabalhando na qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
Introdução:
PCB Tamanho: 150*150mm-400*400mm
Altura de passagem: Para cima/para baixo 30 mm
I.C.T Forno de refluxo a vácuo da série LV desempenho de aquecimento incomparável e sistema de controle de temperatura atendem aos requisitos de várias soldas processos, o forno de refluxo a vácuo da série LV é um produto de refluxo de alta qualidade comprometido em acompanhar a demanda do mercado para melhorar competitividade dos clientes. Seu novo conceito de design atende plenamente às necessidades de processos cada vez mais diversos, e considerando a direção futura da indústria, inteiramente adequado para comunicações, eletrônica automotiva, eletrodomésticos, computadores e outros produtos eletrônicos de consumo produtos.
Características:
1. Sistema de controle: PC + sistema de controle PLC Siemens, controle de temperatura preciso e mais estável, garante que a taxa de estabilidade de temperatura seja mais de 99,99%;
2.Sistema de vácuo: PCB entra na unidade de vácuo diretamente da área de soldagem, inicia o processo de vácuo e a pressão de vácuo é reduzida para 100mbar-5mbar. Os poros internos, vazios e outros gases transbordam das juntas de solda fundida;
3.Sistema de ar quente: módulo de aquecimento de primeira classe, o melhor design de intervalo de zona de temperatura torna a uniformidade e repetição de temperatura ideal. A utilização eficaz e a eficiência da compensação térmica, são necessários menos de 20 minutos desde a precisão do controle de temperatura ± 1 ℃ da temperatura ambiente até uma estabilização da temperatura ;
4.Software de monitoramento: interface Windows, switch gratuito online tradicional e simplificado em chinês e inglês e senha do operador gerenciamento, fácil de operar. Registros de operação, funções de medição e análise de curva de temperatura, simulação virtual, falha autodiagnóstico, monitoramento de processos, geração e salvamento automático de documentos de controle de processos, exibição dinâmica de transporte de substrato;
5.Sistema de resfriamento: nova zona de resfriamento, ajuste rápido e fácil, atinge facilmente os requisitos de resfriamento de diferentes declives;
Produto:
1. O sensor de fibra óptica detecta a placa PCB para garantir um ritmo de produção preciso;
2. Projeto de estrutura pneumática do interruptor da câmara de vácuo, boa vedação da câmara de vácuo;
3. Bomba de vácuo independente de alta potência, fornecendo um grau de vácuo mínimo de 5mbar;
Bomba de vácuo
Bomba de vácuo de alta potência, proporcionando excelente eficiência de vácuo, reduzindo significativamente a taxa de vazios das almofadas de solda e melhorando a soldagem
resultados;
Perfil linear
Com o perfil linear, os componentes não são aquecidos passo a passo durante a soldagem, mas ao longo do mesmo gradiente linear de temperatura. O perfil linear pode reduzir o tempo de ciclo e ajudar a reduzir erros de soldagem, como o fenômeno da lápide.
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Sistema de aquecimento
1. O algodão de isolamento entre a zona de pré-aquecimento e a parede externa proporciona o melhor efeito de isolamento;
2. Usando curvas de temperatura precisas, podemos gerar curvas de temperatura precisas e repetíveis;
Especificação:
Forno de refluxo a vácuo série LV | I.C.T-LV623 | I.C.T-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Peso | 3.000kg | 3500kg |
Número de zona de aquecimento | 8 primeiros/8 últimos | Top 10/Final 0 |
Comprimento da zona de aquecimento | 3110 mm | 3892 mm |
Número de zona de resfriamento | 3 primeiros/3 últimos | 3 primeiros/3 últimos |
Requisito de volume de exaustão | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
Poder | Trifásico, N,PE;AC380V50/60HZ | |
Consumo normal de energia | 10KW | 12KW |
Modo de controle de temperatura | Cont de loop fechado PID + condução SSR | |
sistema Transportador SMT | ||
Estrutura de trilhos | Independente de três estágios | |
Largura máxima de PCB | 150*150MM-400*400MM | |
Faixa de largura do trilho | 50mm-400mm | |
Altura dos componentes | Acima de 25 mm / abaixo de 25 mm | |
Transportador SMT tipo fixo | Fixação frontal | |
PCB direção do transportador | Trilho guia mais corrente | |
Transportador SMT altura | 900±20mm | |
Sistema de refrigeração | ||
Método de resfriamento | Resfriamento por ar forçado (soldagem por refluxo a vácuo) Resfriamento do resfriador (soldagem por refluxo de nitrogênio a vácuo) | |
Sistema de nitrogênio | Estruturas e tubulações confinadas de nitrogênio, medidores de vazão de nitrogênio, resfriadores | |
Como a eficiência operacional depende das configurações dos parâmetros do processo, os valores alcançados podem diferir dos valores aqui indicados. |
I.C.T continua trabalhando na qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
PERGUNTAS FREQUENTES:
P: O que é uma máquina de forno de refluxo a vácuo em SMT?
UM: Uma máquina de forno de refluxo a vácuo é um equipamento especializado usado na tecnologia de montagem em superfície (SMT) para soldar componentes eletrônicos em placas de circuito impresso (PCBs). Cria um ambiente controlado com níveis reduzidos de oxigênio para evitar a oxidação da solda durante o processo de soldagem.
P: Como funciona um forno de refluxo a vácuo?
R: Um forno de refluxo a vácuo funciona diminuindo a pressão atmosférica dentro da câmara, reduzindo os níveis de oxigênio. Isto evita a oxidação da solda e melhora a qualidade das juntas de solda durante o processo de soldagem por refluxo, especialmente para componentes sensíveis ou críticos.
P:: Quais são as vantagens de usar um forno de refluxo a vácuo em SMT?
R: As vantagens de usar um forno de refluxo a vácuo em SMT incluem redução de defeitos de solda, melhor qualidade da junta de solda, maior confiabilidade para componentes críticos e a capacidade de lidar com materiais sensíveis e sem chumbo de maneira eficaz.
P:: Quando você deve considerar o uso de uma máquina de forno de refluxo a vácuo?
R: Considere usar um forno de refluxo a vácuo ao soldar componentes delicados ou sensíveis, aplicações de alta confiabilidade ou montagens que exigem controle preciso sobre a qualidade da junta de solda. É uma ferramenta valiosa para obter resultados de soldagem superiores em cenários de fabricação exigentes.
PERGUNTAS FREQUENTES:
P: O que é uma máquina de forno de refluxo a vácuo em SMT?
UM: Uma máquina de forno de refluxo a vácuo é um equipamento especializado usado na tecnologia de montagem em superfície (SMT) para soldar componentes eletrônicos em placas de circuito impresso (PCBs). Cria um ambiente controlado com níveis reduzidos de oxigênio para evitar a oxidação da solda durante o processo de soldagem.
P: Como funciona um forno de refluxo a vácuo?
R: Um forno de refluxo a vácuo funciona diminuindo a pressão atmosférica dentro da câmara, reduzindo os níveis de oxigênio. Isto evita a oxidação da solda e melhora a qualidade das juntas de solda durante o processo de soldagem por refluxo, especialmente para componentes sensíveis ou críticos.
P:: Quais são as vantagens de usar um forno de refluxo a vácuo em SMT?
R: As vantagens de usar um forno de refluxo a vácuo em SMT incluem redução de defeitos de solda, melhor qualidade da junta de solda, maior confiabilidade para componentes críticos e a capacidade de lidar com materiais sensíveis e sem chumbo de maneira eficaz.
P:: Quando você deve considerar o uso de uma máquina de forno de refluxo a vácuo?
R: Considere usar um forno de refluxo a vácuo ao soldar componentes delicados ou sensíveis, aplicações de alta confiabilidade ou montagens que exigem controle preciso sobre a qualidade da junta de solda. É uma ferramenta valiosa para obter resultados de soldagem superiores em cenários de fabricação exigentes.
I.C.T - Nossa Empresa
Sobre I.C.T:
I.C.T é um fornecedor líder de soluções de planejamento de fábrica.Temos 3 fábricas próprias, fornecendo consultoria profissional e serviços para clientes globais.Temos mais de 22 anos de eletrônica soluções globais.Nós não apenas fornecemos um conjunto completo de equipamentos, mas também fornecemos uma gama completa de equipamentos técnicos suporte e serviços e dar aos clientes conselhos profissionais mais razoáveis.Ajudamos muitos clientesv para instalar fábricas em LED, TV, telefonia móvel, DVB, EMS e outras indústrias em todo o mundo.Nós somos para instalar fábricas em LED, TV, telefonia móvel, DVB, EMS e outras indústrias em todo o mundo.Nós somos confiável.
Exibição
I.C.T - Nossa Empresa
Sobre I.C.T:
I.C.T é um fornecedor líder de soluções de planejamento de fábrica.Temos 3 fábricas próprias, fornecendo consultoria profissional e serviços para clientes globais.Temos mais de 22 anos de eletrônica soluções globais.Nós não apenas fornecemos um conjunto completo de equipamentos, mas também fornecemos uma gama completa de equipamentos técnicos suporte e serviços e dar aos clientes conselhos profissionais mais razoáveis.Ajudamos muitos clientesv para instalar fábricas em LED, TV, telefonia móvel, DVB, EMS e outras indústrias em todo o mundo.Nós somos para instalar fábricas em LED, TV, telefonia móvel, DVB, EMS e outras indústrias em todo o mundo.Nós somos confiável.
Exibição
Para SMT configuração de fábrica, podemos fazer por você:
1. Fornecemos solução SMT completa para você
2. Fornecemos tecnologia central com nossos equipamentos
3. Oferecemos o serviço técnico mais profissional
4. Temos vasta experiência em SMT configuração de fábrica
5. Podemos resolver qualquer dúvida sobre SMT
Para SMT configuração de fábrica, podemos fazer por você:
1. Fornecemos solução SMT completa para você
2. Fornecemos tecnologia central com nossos equipamentos
3. Oferecemos o serviço técnico mais profissional
4. Temos vasta experiência em SMT configuração de fábrica
5. Podemos resolver qualquer dúvida sobre SMT