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Semi-AUTO SMT Linha de produção
I.C.T
| Quantidade: | |
|---|---|
| SMT Solução de linha de produção
I.C.T oferece linha de produção SMT completa, desde o planejamento até a operação completa. Projetamos linhas semiautomáticas e totalmente automáticas com máquinas JUKI para montagem em superfície. Nossa equipe tem 22 anos em tecnologia SMT e oferece suporte a muitas fábricas. As linhas incluem carregador, impressora, pick-and-place JUKI, forno de refluxo, AOI e descarregador. A configuração totalmente automática precisa de um trabalhador por turno e funciona perfeitamente todos os dias. A potência é de 18Kw/H para grandes linhas para economizar custos de energia. Atendemos LED, TV, telefone, automóveis e outros setores em todo o mundo. A instalação leva 3 dias com configuração de equipe especializada. O treinamento dura de 7 a 15 dias para ensinar totalmente sua equipe. Ajudamos a construir ou atualizar fábricas em todo o mundo com aconselhamento profissional e planos personalizados. Esta solução pronta para uso torna o início fácil e rápido para novos fabricantes. A linha de produção semiautomática SMT é adequada para pequenas produções.
| Recurso
Fluxo de trabalho automatizado
A linha de produção SMT vai do carregador ao descarregador sem paradas ou atrasos. Tudo começa com o carregamento e limpeza da placa para um início sem poeira. A impressora adiciona pasta de solda com precisão em cada almofada. A máquina JUKI coloca as peças com rapidez e precisão. Reflua as soldas do forno firmemente com calor uniforme. AOI verifica a qualidade após a soldagem. O descarregador NG/OK classifica placas boas e ruins. Esse fluxo aumenta a velocidade e reduz muito os erros. A linha totalmente automática lida com produtos complexos como controladores. É adequado para linha de produção semiautomática SMD para volume médio diário. As máquinas se conectam a transportadores para um trabalho ininterrupto. Máquina tampão mantém o fluxo estável mesmo no modo semiautomático.
SMD Tecnologia de posicionamento
A seleção e colocação da Hanwha & JUKI em nossa linha de produção SMT garante sempre alta precisão. Ele coloca pequenas peças rapidamente em PCBs sem erros. A alta velocidade é adequada para a produção em massa de eletrônicos. A máquina funciona sempre com transportadores para uma transferência suave. Suporta placas pequenas a grandes para diferentes tamanhos. Esta tecnologia reduz defeitos na montagem do telefone ou LED. O sistema alimentador carrega peças automaticamente para economizar tempo. A câmera Vision alinha os componentes perfeitamente antes de colocá-los. Ele também se adapta a configurações semiautomáticas. Vários cabeçotes colocam muitas peças ao mesmo tempo para maior eficiência.
Eficiência do forno de refluxo
O forno de refluxo na linha aquece as placas uniformemente em todas as zonas. Solda componentes fortemente sem danos ou juntas frias. O controle multizona mantém a temperatura estável e exata. O transportador de resfriamento segue para definir a solda de forma rápida e firme. Esta etapa se ajusta à linha de produção da SMT para uma produção confiável. O baixo uso de energia economiza custos ao longo do tempo. A opção de nitrogênio melhora ainda mais a qualidade da solda. O forno suporta várias espessuras de tábuas. Fácil configuração de perfil para diferentes produtos. A velocidade Transportador SMT ajusta-se facilmente em linhas semiautomáticas.
Inspeção e Teste
AOI verifica as placas após a soldagem para encontrar quaisquer falhas. Ele encontra falhas como peças faltantes ou posicionamento incorreto rapidamente. SPI verifica a colagem antes da colocação para um bom começo. Isso garante alta qualidade na saída da linha de produção SMT. As placas NG vão para o transportador de rejeição para correção. OK, as placas continuam na próxima etapa. O sistema registra dados para melhorias. Funciona bem na linha de produção semiautomática SMT. A câmera captura imagens nítidas diariamente. O software é atualizado regularmente para melhores verificações.
Opções de linha flexíveis
Escolha a linha de produção semiautomática ou totalmente automática SMT para suas necessidades. Semiautomático é adequado para itens pequenos, como drivers ou lâmpadas. Totalmente automático lida com grandes painéis ou eletrônicos automotivos. O desenho do layout ajuda a planejar o espaço em sua fábrica. As linhas se adaptam às necessidades da sua fábrica e crescem posteriormente. Adicione máquinas à medida que a produção aumenta. Opções para diferentes tipos disponíveis. Transportadores personalizados cabem em espaços apertados em configurações semiautomáticas.
| Especificação
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha
A linha de produção I.C.T de alta qualidade PCBA apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| PCB Máquina de roteamento | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Um fabricante de fontes de alimentação compartilha conosco sua história de sucesso. Eles usam a linha I.C.T SMT para montagem semi-automática. O vídeo mostra o cliente elogiando a facilidade de configuração e operação. A peça SMT possui carregador, limpador, impressora, colocador JUKI, transportadores, refluxo, resfriador, buffer, AOI e descarregador NG/OK. As máquinas funcionam perfeitamente no trabalho real, todos os dias. O cliente destaca a operação fácil e a alta velocidade de produção. Essa linha de produção SMT aumenta muito a qualidade deles. Eles produzem mais com menos trabalhadores agora. O vídeo inclui parte DIP para processo completo. O cliente diz que a linha se encaixa perfeitamente na linha de produção semiautomática SMD. Eles recomendam para novas fábricas começando pequenas.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T oferece suporte total para a linha de produção SMT do início ao fim. Nossa equipe instala em 3 dias com verificação cuidadosa. Os engenheiros treinam a equipe em 7 a 15 dias em todas as máquinas. Oferecemos manutenção, atualizações e peças de reposição. O serviço cobre o mundo com uma equipe de 15 anos de experiência. Os gerentes resolvem problemas rapidamente por telefone ou visita. Os assistentes garantem que nenhum problema seja perdido no acompanhamento. Otimizamos as linhas durante o uso para melhor velocidade. Ajuda remota disponível para solução rápida. A verificação anual mantém a linha nova mesmo em semiautomático.
| Depoimentos de clientes
Os clientes adoram a ajuda rápida dos nossos engenheiros no exterior a qualquer momento. Eles elogiam diariamente o desempenho confiável da linha de produção SMT. A embalagem segura protege as máquinas em remessas longas. A resposta rápida corrige problemas em horas, não em dias. O equipamento funciona sempre de forma estável e com baixo tempo de inatividade. As placas saem perfeitas em cada lote. Eles gostam de treinamento fácil para novos funcionários em linhas semiautomáticas.
| Certificações e Padrões
I.C.T possui CE para conformidade de segurança em todos os países. RoHS garante a ausência de materiais nocivos nas peças. A ISO9001 gerencia os processos de qualidade passo a passo. As patentes protegem nossas inovações e designs. Eles são uma linha de produção SMT confiável para você. Testamos todas as máquinas antes do envio. Os padrões atendem plenamente às regras globais.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T possui pesquisa e desenvolvimento próprios e três grandes fábricas na China. Mais de 89 funcionários incluem 20 engenheiros qualificados. Crescemos rapidamente em 25 anos com novas tecnologias. Atenda 1.600 clientes em 72 países agora. As fábricas cobrem 12.000m2 com testes rigorosos diariamente. O sistema de qualidade verifica cada etapa, desde as peças até o acabamento. Fornecemos soluções completas em todo o mundo para SMT. Produção própria significa entrega rápida. Visite-nos para ver o trabalho real em ação.
| SMT Solução de linha de produção
I.C.T oferece linha de produção SMT completa, desde o planejamento até a operação completa. Projetamos linhas semiautomáticas e totalmente automáticas com máquinas JUKI para montagem em superfície. Nossa equipe tem 22 anos em tecnologia SMT e oferece suporte a muitas fábricas. As linhas incluem carregador, impressora, pick-and-place JUKI, forno de refluxo, AOI e descarregador. A configuração totalmente automática precisa de um trabalhador por turno e funciona perfeitamente todos os dias. A potência é de 18Kw/H para grandes linhas para economizar custos de energia. Atendemos LED, TV, telefone, automóveis e outros setores em todo o mundo. A instalação leva 3 dias com configuração de equipe especializada. O treinamento dura de 7 a 15 dias para ensinar totalmente sua equipe. Ajudamos a construir ou atualizar fábricas em todo o mundo com aconselhamento profissional e planos personalizados. Esta solução pronta para uso torna o início fácil e rápido para novos fabricantes. A linha de produção semiautomática SMT é adequada para pequenas produções.
| Recurso
Fluxo de trabalho automatizado
A linha de produção SMT vai do carregador ao descarregador sem paradas ou atrasos. Tudo começa com o carregamento e limpeza da placa para um início sem poeira. A impressora adiciona pasta de solda com precisão em cada almofada. A máquina JUKI coloca as peças com rapidez e precisão. Reflua as soldas do forno firmemente com calor uniforme. AOI verifica a qualidade após a soldagem. O descarregador NG/OK classifica placas boas e ruins. Esse fluxo aumenta a velocidade e reduz muito os erros. A linha totalmente automática lida com produtos complexos como controladores. É adequado para linha de produção semiautomática SMD para volume médio diário. As máquinas se conectam a transportadores para um trabalho ininterrupto. Máquina tampão mantém o fluxo estável mesmo no modo semiautomático.
SMD Tecnologia de posicionamento
A seleção e colocação da Hanwha & JUKI em nossa linha de produção SMT garante sempre alta precisão. Ele coloca pequenas peças rapidamente em PCBs sem erros. A alta velocidade é adequada para a produção em massa de eletrônicos. A máquina funciona sempre com transportadores para uma transferência suave. Suporta placas pequenas a grandes para diferentes tamanhos. Esta tecnologia reduz defeitos na montagem do telefone ou LED. O sistema alimentador carrega peças automaticamente para economizar tempo. A câmera Vision alinha os componentes perfeitamente antes de colocá-los. Ele também se adapta a configurações semiautomáticas. Vários cabeçotes colocam muitas peças ao mesmo tempo para maior eficiência.
Eficiência do forno de refluxo
O forno de refluxo na linha aquece as placas uniformemente em todas as zonas. Solda componentes fortemente sem danos ou juntas frias. O controle multizona mantém a temperatura estável e exata. O transportador de resfriamento segue para definir a solda de forma rápida e firme. Esta etapa se ajusta à linha de produção da SMT para uma produção confiável. O baixo uso de energia economiza custos ao longo do tempo. A opção de nitrogênio melhora ainda mais a qualidade da solda. O forno suporta várias espessuras de tábuas. Fácil configuração de perfil para diferentes produtos. A velocidade Transportador SMT ajusta-se facilmente em linhas semiautomáticas.
Inspeção e Teste
AOI verifica as placas após a soldagem para encontrar quaisquer falhas. Ele encontra falhas como peças faltantes ou posicionamento incorreto rapidamente. SPI verifica a colagem antes da colocação para um bom começo. Isso garante alta qualidade na saída da linha de produção SMT. As placas NG vão para o transportador de rejeição para correção. OK, as placas continuam na próxima etapa. O sistema registra dados para melhorias. Funciona bem na linha de produção semiautomática SMT. A câmera captura imagens nítidas diariamente. O software é atualizado regularmente para melhores verificações.
Opções de linha flexíveis
Escolha a linha de produção semiautomática ou totalmente automática SMT para suas necessidades. Semiautomático é adequado para itens pequenos, como drivers ou lâmpadas. Totalmente automático lida com grandes painéis ou eletrônicos automotivos. O desenho do layout ajuda a planejar o espaço em sua fábrica. As linhas se adaptam às necessidades da sua fábrica e crescem posteriormente. Adicione máquinas à medida que a produção aumenta. Opções para diferentes tipos disponíveis. Transportadores personalizados cabem em espaços apertados em configurações semiautomáticas.
| Especificação
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha
A linha de produção I.C.T de alta qualidade PCBA apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| PCB Máquina de roteamento | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Um fabricante de fontes de alimentação compartilha conosco sua história de sucesso. Eles usam a linha I.C.T SMT para montagem semi-automática. O vídeo mostra o cliente elogiando a facilidade de configuração e operação. A peça SMT possui carregador, limpador, impressora, colocador JUKI, transportadores, refluxo, resfriador, buffer, AOI e descarregador NG/OK. As máquinas funcionam perfeitamente no trabalho real, todos os dias. O cliente destaca a operação fácil e a alta velocidade de produção. Essa linha de produção SMT aumenta muito a qualidade deles. Eles produzem mais com menos trabalhadores agora. O vídeo inclui parte DIP para processo completo. O cliente diz que a linha se encaixa perfeitamente na linha de produção semiautomática SMD. Eles recomendam para novas fábricas começando pequenas.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T oferece suporte total para a linha de produção SMT do início ao fim. Nossa equipe instala em 3 dias com verificação cuidadosa. Os engenheiros treinam a equipe em 7 a 15 dias em todas as máquinas. Oferecemos manutenção, atualizações e peças de reposição. O serviço cobre o mundo com uma equipe de 15 anos de experiência. Os gerentes resolvem problemas rapidamente por telefone ou visita. Os assistentes garantem que nenhum problema seja perdido no acompanhamento. Otimizamos as linhas durante o uso para melhor velocidade. Ajuda remota disponível para solução rápida. A verificação anual mantém a linha nova mesmo em semiautomático.
| Depoimentos de clientes
Os clientes adoram a ajuda rápida dos nossos engenheiros no exterior a qualquer momento. Eles elogiam diariamente o desempenho confiável da linha de produção SMT. A embalagem segura protege as máquinas em remessas longas. A resposta rápida corrige problemas em horas, não em dias. O equipamento funciona sempre de forma estável e com baixo tempo de inatividade. As placas saem perfeitas em cada lote. Eles gostam de treinamento fácil para novos funcionários em linhas semiautomáticas.
| Certificações e Padrões
I.C.T possui CE para conformidade de segurança em todos os países. RoHS garante a ausência de materiais nocivos nas peças. A ISO9001 gerencia os processos de qualidade passo a passo. As patentes protegem nossas inovações e designs. Eles são uma linha de produção SMT confiável para você. Testamos todas as máquinas antes do envio. Os padrões atendem plenamente às regras globais.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T possui pesquisa e desenvolvimento próprios e três grandes fábricas na China. Mais de 89 funcionários incluem 20 engenheiros qualificados. Crescemos rapidamente em 25 anos com novas tecnologias. Atenda 1.600 clientes em 72 países agora. As fábricas cobrem 12.000m2 com testes rigorosos diariamente. O sistema de qualidade verifica cada etapa, desde as peças até o acabamento. Fornecemos soluções completas em todo o mundo para SMT. Produção própria significa entrega rápida. Visite-nos para ver o trabalho real em ação.
