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I.C.T-Acrab350
I.C.T
Wave Soldering Machine
| Quantidade: | |
|---|---|
| I.C.T Máquina de solda por onda da série Acrab
A máquina de solda por onda I.C.T da série Acrab é uma solução de soldagem sem chumbo madura e estável, na qual clientes em todo o mundo confiam. Oferece excelente eficiência de aquecimento, controle preciso de temperatura e uma estrutura de economia de energia que reduz significativamente os custos operacionais. Disponível em três modelos (largura 350/450/615 mm PCB), atende diferentes necessidades de produção. Spray de fluxo avançado, longo túnel de pré-aquecimento, altura de onda estável e proteção opcional de nitrogênio o tornam perfeito para eletrônicos automotivos, dispositivos de comunicação, computadores e produtos de consumo. O sistema PC+PLC fácil de usar e o projeto de manutenção sem ferramentas ajudam as fábricas a obter maior rendimento e menor tempo de inatividade.
| Recurso
O sistema de pulverização utiliza bicos Japan Kuroda de alta precisão e acionamento por motor de passo para revestimento de fluxo uniforme e ajustável. Estrutura modular tipo gaveta com função de limpeza automática mantém a câmara limpa e reduz o tempo de manutenção. O controle digital registra todos os parâmetros de pulverização e o sistema opcional de fluxo de nitrogênio o transforma em uma máquina de solda por onda de nitrogênio de alta qualidade.
Três zonas de pré-aquecimento independentes (comprimento total de 1800 mm) combinam ar quente e aquecimento IR. Cada zona usa design de refluxo horizontal e algodão de isolamento de alta temperatura para atingir a temperatura definida rapidamente (cerca de 15 minutos) e manter a diferença de temperatura dentro de ± 2 ℃, proporcionando condições perfeitas antes da soldagem.
O transportador de corrente patenteado com dedos de titânio de gancho duplo para serviço pesado transporta PCBs de até 615 mm de largura suavemente. O dispositivo síncrono de alimentação de placas evita a queda de PCBs. A precisão da velocidade Transportador SMT atinge ±2 mm/min e o ajuste elétrico da largura está disponível como opção.
O recipiente de solda em ferro fundido com revestimento de esmalte contém 500-700 kg de solda sem chumbo. O design de onda dupla mantém a altura da onda estável em 0,5 mm. O canal automático de coleta de escória e a proteção opcional de nitrogênio reduzem bastante a oxidação e a escória, economizando solda e melhorando a qualidade da junta.
O ventilador de resfriamento por convecção padrão de alta potência cai rapidamente PCB temperatura após a soldagem. O modo opcional de resfriamento forçado superior e inferior está disponível para placas mais espessas ou requisitos de processo mais elevados. Este design evita danos aos componentes e garante uma boa aparência de solda.
O controle PC+PLC com interface simples é fácil de aprender e operar. O modo de aquecimento PID+SSR oferece controle preciso da temperatura. Monitoramento em tempo real, registro de alarme, espera automática e funções manuais de emergência reduzem a oxidação do estanho e o uso de energia. A máquina de solda por onda atende aos padrões CE/UL e funciona com segurança todos os dias.
| Lista de equipamentos de linha DIP
| Modelo | Árabe 350 | Árabe 450 |
| Dimensão (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Fonte de energia | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Poder de inicialização | 33 kW | 33 kW |
| Poder de Operação | 8 kW | 8 kW |
| Sistema de controle | PC+CLP | PC+CLP |
| Zona de pré-aquecimento | 3 | 3 |
| Comprimento de pré-aquecimento | 1800 mm | 1800 mm |
| Temperatura de pré-aquecimento. | (Temperatura ambiente)-250°C | (Temperatura ambiente)-250°C |
| PCB Largura(mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Dedo | Dedo de pressão de mola (padrão); Opção: dedo de pressão de mola, dedo de boca de pato | |
| Capacidade do pote de solda | 500kg sem chumbo | |
| Peso da máquina (kg) | Aprox.1600kg | Aprox.1900kg |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| Lista de equipamentos de linha DIP
I.C.T fornece uma linha de produção DIP completa e flexível para montagem através de furos de alta eficiência. O sistema inclui máquina de inserção automática para posicionamento preciso de componentes, carregador e descarregador de onda para transferência suave PCB, máquina de solda por onda confiável e linha de correia de montagem para inspeção e teste finais. O design modular permite alterações fáceis de layout e atualizações futuras. Com desempenho estável, baixa taxa de falhas e suporte total da equipe global I.C.T, esta linha DIP ajuda as fábricas a reduzir custos de mão de obra, melhorar o rendimento e atender rapidamente a diferentes demandas de produção.
| Finalidade do nome do produto | na linha DIP |
|---|---|
| Máquina de inserção automática | Coloca componentes automaticamente em PCBs com precisão para linha de produção DIP. |
Derrete a solda para formar juntas sólidas em PCBs durante o processo de plug-in THT. | |
Aplica solda seletivamente em áreas específicas para montagem THT precisa | |
Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação em DIP montado PCB. | |
Máquina de entrada de placa e máquina de saída de placa | |
| Periférico DIP | Produtos periféricos da linha de produção DIP |
| Vídeo de sucesso do cliente
I.C.T engenheiros voaram para o México para dar suporte a vários clientes. Uma fábrica de eletrônicos automotivos executa com sucesso dois tipos diferentes de PCBA na máquina de solda por onda Acrab 350 usando acessórios personalizados. A onda estável e o controle preciso da temperatura proporcionam uma qualidade de soldagem perfeita. Na mesma fábrica, a linha de revestimento e a máquina de solda seletiva SS-540 também funcionam perfeitamente. O cliente deu um feedback muito positivo sobre a solução completa I.C.T e o atendimento no local.
| Serviços especializados e treinamento
I.C.T fornece serviço completo: instalação de equipamentos, treinamento de processos, peças de reposição gratuitas em garantia, suporte online 24 horas por dia e visitas regulares de acompanhamento. Nossos engenheiros experientes ajudam os clientes a dominar rapidamente a máquina de solda por onda e otimizar os parâmetros para alcançar o maior rendimento.
| Depoimentos de clientes
'A embalagem é muito segura e profissional.' 'Seus engenheiros são pacientes e qualificados; eles resolveram todos os problemas em dois dias.' 'A máquina de solda por onda funciona de forma estável, quase sem escória - verdadeira economia de energia!' 'A velocidade de resposta é incrível; perguntas respondidas dentro de uma hora a qualquer hora.'
| Certificações de Qualidade
I.C.T A máquina de solda por onda da série Acrab passou pela CE, RoHS, ISO9001: 2015 e várias patentes de invenção. Cada máquina passa por testes e inspeções rigorosos antes da entrega para garantir um desempenho estável a longo prazo.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
Fundada em 2012, a I.C.T tem agora cerca de 90 funcionários e uma moderna fábrica de 12.000 m² em Dongguan, China. Projetamos e produzimos todas as peças principais internamente, controlamos rigorosamente a qualidade e continuamos inovando. Atendemos mais de 1.600 clientes em 72 países com soluções SMT completas. Oito centros de serviços no exterior e 20 engenheiros profissionais fornecem suporte local rápido em todo o mundo. Escolha I.C.T – seu parceiro confiável de longo prazo.
| I.C.T Máquina de solda por onda da série Acrab
A máquina de solda por onda I.C.T da série Acrab é uma solução de soldagem sem chumbo madura e estável, na qual clientes em todo o mundo confiam. Oferece excelente eficiência de aquecimento, controle preciso de temperatura e uma estrutura de economia de energia que reduz significativamente os custos operacionais. Disponível em três modelos (largura 350/450/615 mm PCB), atende diferentes necessidades de produção. Spray de fluxo avançado, longo túnel de pré-aquecimento, altura de onda estável e proteção opcional de nitrogênio o tornam perfeito para eletrônicos automotivos, dispositivos de comunicação, computadores e produtos de consumo. O sistema PC+PLC fácil de usar e o projeto de manutenção sem ferramentas ajudam as fábricas a obter maior rendimento e menor tempo de inatividade.
| Recurso
O sistema de pulverização utiliza bicos Japan Kuroda de alta precisão e acionamento por motor de passo para revestimento de fluxo uniforme e ajustável. Estrutura modular tipo gaveta com função de limpeza automática mantém a câmara limpa e reduz o tempo de manutenção. O controle digital registra todos os parâmetros de pulverização e o sistema opcional de fluxo de nitrogênio o transforma em uma máquina de solda por onda de nitrogênio de alta qualidade.
Três zonas de pré-aquecimento independentes (comprimento total de 1800 mm) combinam ar quente e aquecimento IR. Cada zona usa design de refluxo horizontal e algodão de isolamento de alta temperatura para atingir a temperatura definida rapidamente (cerca de 15 minutos) e manter a diferença de temperatura dentro de ± 2 ℃, proporcionando condições perfeitas antes da soldagem.
O transportador de corrente patenteado com dedos de titânio de gancho duplo para serviço pesado transporta PCBs de até 615 mm de largura suavemente. O dispositivo síncrono de alimentação de placas evita a queda de PCBs. A precisão da velocidade Transportador SMT atinge ±2 mm/min e o ajuste elétrico da largura está disponível como opção.
O recipiente de solda em ferro fundido com revestimento de esmalte contém 500-700 kg de solda sem chumbo. O design de onda dupla mantém a altura da onda estável em 0,5 mm. O canal automático de coleta de escória e a proteção opcional de nitrogênio reduzem bastante a oxidação e a escória, economizando solda e melhorando a qualidade da junta.
O ventilador de resfriamento por convecção padrão de alta potência cai rapidamente PCB temperatura após a soldagem. O modo opcional de resfriamento forçado superior e inferior está disponível para placas mais espessas ou requisitos de processo mais elevados. Este design evita danos aos componentes e garante uma boa aparência de solda.
O controle PC+PLC com interface simples é fácil de aprender e operar. O modo de aquecimento PID+SSR oferece controle preciso da temperatura. Monitoramento em tempo real, registro de alarme, espera automática e funções manuais de emergência reduzem a oxidação do estanho e o uso de energia. A máquina de solda por onda atende aos padrões CE/UL e funciona com segurança todos os dias.
| Lista de equipamentos de linha DIP
| Modelo | Árabe 350 | Árabe 450 |
| Dimensão (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Fonte de energia | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Poder de inicialização | 33 kW | 33 kW |
| Poder de Operação | 8 kW | 8 kW |
| Sistema de controle | PC+CLP | PC+CLP |
| Zona de pré-aquecimento | 3 | 3 |
| Comprimento de pré-aquecimento | 1800 mm | 1800 mm |
| Temperatura de pré-aquecimento. | (Temperatura ambiente)-250°C | (Temperatura ambiente)-250°C |
| PCB Largura(mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Dedo | Dedo de pressão de mola (padrão); Opção: dedo de pressão de mola, dedo de boca de pato | |
| Capacidade do pote de solda | 500kg sem chumbo | |
| Peso da máquina (kg) | Aprox.1600kg | Aprox.1900kg |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| Lista de equipamentos de linha DIP
I.C.T fornece uma linha de produção DIP completa e flexível para montagem através de furos de alta eficiência. O sistema inclui máquina de inserção automática para posicionamento preciso de componentes, carregador e descarregador de onda para transferência suave PCB, máquina de solda por onda confiável e linha de correia de montagem para inspeção e teste finais. O design modular permite alterações fáceis de layout e atualizações futuras. Com desempenho estável, baixa taxa de falhas e suporte total da equipe global I.C.T, esta linha DIP ajuda as fábricas a reduzir custos de mão de obra, melhorar o rendimento e atender rapidamente a diferentes demandas de produção.
| Finalidade do nome do produto | na linha DIP |
|---|---|
| Máquina de inserção automática | Coloca componentes automaticamente em PCBs com precisão para linha de produção DIP. |
Derrete a solda para formar juntas sólidas em PCBs durante o processo de plug-in THT. | |
Aplica solda seletivamente em áreas específicas para montagem THT precisa | |
Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação em DIP montado PCB. | |
Máquina de entrada de placa e máquina de saída de placa | |
| Periférico DIP | Produtos periféricos da linha de produção DIP |
| Vídeo de sucesso do cliente
I.C.T engenheiros voaram para o México para dar suporte a vários clientes. Uma fábrica de eletrônicos automotivos executa com sucesso dois tipos diferentes de PCBA na máquina de solda por onda Acrab 350 usando acessórios personalizados. A onda estável e o controle preciso da temperatura proporcionam uma qualidade de soldagem perfeita. Na mesma fábrica, a linha de revestimento e a máquina de solda seletiva SS-540 também funcionam perfeitamente. O cliente deu um feedback muito positivo sobre a solução completa I.C.T e o atendimento no local.
| Serviços especializados e treinamento
I.C.T fornece serviço completo: instalação de equipamentos, treinamento de processos, peças de reposição gratuitas em garantia, suporte online 24 horas por dia e visitas regulares de acompanhamento. Nossos engenheiros experientes ajudam os clientes a dominar rapidamente a máquina de solda por onda e otimizar os parâmetros para alcançar o maior rendimento.
| Depoimentos de clientes
'A embalagem é muito segura e profissional.' 'Seus engenheiros são pacientes e qualificados; eles resolveram todos os problemas em dois dias.' 'A máquina de solda por onda funciona de forma estável, quase sem escória - verdadeira economia de energia!' 'A velocidade de resposta é incrível; perguntas respondidas dentro de uma hora a qualquer hora.'
| Certificações de Qualidade
I.C.T A máquina de solda por onda da série Acrab passou pela CE, RoHS, ISO9001: 2015 e várias patentes de invenção. Cada máquina passa por testes e inspeções rigorosos antes da entrega para garantir um desempenho estável a longo prazo.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
Fundada em 2012, a I.C.T tem agora cerca de 90 funcionários e uma moderna fábrica de 12.000 m² em Dongguan, China. Projetamos e produzimos todas as peças principais internamente, controlamos rigorosamente a qualidade e continuamos inovando. Atendemos mais de 1.600 clientes em 72 países com soluções SMT completas. Oito centros de serviços no exterior e 20 engenheiros profissionais fornecem suporte local rápido em todo o mundo. Escolha I.C.T – seu parceiro confiável de longo prazo.
