I.C.T | Entrada de solda por onda Transportador SMT

| PCB Entrada antes da soldagem

O transportador de entrada de solda por onda é usado antes da máquina de solda por onda para alimentar PCBs no processo de soldagem sem problemas. Em uma linha de produção DIP ou THT, as placas geralmente vêm de uma linha de inserção manual, máquina de inserção automática ou transportador de transferência. Este equipamento ajuda a manter o movimento PCB estável antes do fluxo, pré-aquecimento e soldagem. Utiliza estrutura de alumínio, largura de trilho ajustável, acionamento motorizado e controle de velocidade variável. O tamanho padrão é 800 600950 mm/conjunto. Suporta PCB largura de 50 a 350 mm e PCB espessura de 0,6 a 6,0 mm. A máquina também pode ser personalizada com base no layout da linha.

| Características do produto na linha DIP

Onda Loader para transferência de entrada

A Wave Loader é a máquina de transferência frontal antes da soldagem por onda. Sua principal função é receber PCBs inseridos e enviá-los para a máquina de solda por onda em velocidade controlada. Como entrada Wave Loader , ajuda a reduzir a alimentação manual instável e mantém a posição da placa mais consistente. A largura do trilho pode ser ajustada através de um parafuso de aço inoxidável, o que é útil quando o Cliente produz diferentes tamanhos de PCB. Um slot de transferência de alumínio dedicado ajuda a reduzir o travamento do PCB durante o movimento. O design inferior mais pesado também ajuda a máquina a permanecer estável durante a produção diária. Para fábricas que precisam de um transportador de entrada de solda por onda para máquina de solda por onda, esta máquina é um ponto de conexão prático entre inserção e soldagem.

Wave Unloader para transferência de saída

O Wave Unloader é colocado após a máquina de solda por onda. Enquanto o carregador controla a entrada PCB, o descarregador controla o lado da saída após a soldagem. Ele recebe PCBs quentes e os transfere para resfriamento, DIP AOI, reparo manual, teste ou montagem final. O descarregador usa uma correia antiestática de alta temperatura, resfriamento por ventilador e uma estrutura de aço robusta. Sua largura PCB suporta de 50 a 400 mm e pode ser customizada para produtos especiais. Em uma linha DIP completa, o carregador e o descarregador trabalham juntos para manter o processo de soldagem contínuo. Um controla a entrada estável da placa e o outro suporta a saída segura da placa após a soldagem.

Posição da linha DIP: antes da soldagem por onda

Em uma linha de produção DIP completa, o transportador de entrada de solda por onda é instalado antes da máquina de solda por onda. O processo típico é inserção de componentes, transferência PCB, carregamento, fluxo, pré-aquecimento, soldagem por onda, descarga, resfriamento e inspeção. A esteira de entrada é importante porque conecta a área de inserção com a máquina de solda. Se a alimentação PCB não for estável, o processo de soldagem pode ser afetado. Um transportador de entrada confiável ajuda a manter o ritmo de produção claro e reduz o manuseio extra pelos operadores. Para montagem THT, esta posição é especialmente útil para placas com muitos componentes passantes, tamanhos PCB maiores ou requisitos de produção mais elevados.

| Lista de equipamentos de linha DIP

| Vídeo de sucesso do cliente

No Uzbequistão, I.C.T forneceu SMT e suporte de instalação de linha DIP para um cliente que estava construindo uma grande fábrica de produtos eletrônicos. A fábrica produz placas-mãe de computador, produtos SSD e produtos relacionados à memória. A linha SMT incluía a impressora de estêncil I.C.T-5151, quatro máquinas de coleta e colocação SMT, fornos de refluxo da série Lyra, SPI, AOI e PCB sistemas de manuseio. A linha DIP incluía uma linha de inserção manual, máquina de inserção de formato ímpar JUKI, máquina de solda por onda I.C.T-Acrab350 e sistemas de transporte. Os engenheiros da I.C.T apoiaram o projeto desde o planejamento inicial até a instalação, depuração, testes de produção e treinamento. Após o teste, o Cliente deu feedback positivo sobre o serviço I.C.T, velocidade de resposta, qualidade do produto e resultados de produção.

| Suporte de serviço abrangente

I.C.T suporta toda a linha de produção DIP, não apenas uma única máquina. Antes do envio, nossa equipe verifica a estrutura da máquina, ajuste do trilho, operação do motor, controle de velocidade, direção PCB, altura de transporte, sistema elétrico e condição da embalagem. Durante o serviço no local, os engenheiros ajudam a conectar o transportador de entrada de solda por onda com a linha de inserção e a máquina de solda por onda. O treinamento abrange inicialização, desligamento, ajuste de largura, configuração de velocidade, verificação de transferência de placa, pontos de segurança, manutenção diária e solução de problemas comuns. Para uma nova fábrica DIP, a conexão correta da linha é muito importante. I.C.T ajuda os clientes a reduzir o risco de configuração, treinar os operadores com mais rapidez e passar da instalação para a produção estável com mais facilidade.

| O que os clientes dizem

Os clientes costumam elogiar os engenheiros do I.C.T pelo treinamento do paciente, pela comunicação clara e pela rápida resolução de problemas durante a instalação. Eles também fornecem um bom feedback sobre a estrutura estável da máquina, layout prático da linha e fácil operação. Para projetos internacionais, I.C.T usa embalagens resistentes de exportação para proteger as máquinas durante o transporte de longa distância. Quando os clientes têm dúvidas sobre conexão de máquinas, configurações de operação ou testes de produção, nossa equipe responde rapidamente e acompanha até que o problema seja resolvido. Este suporte dá aos clientes mais confiança ao construir uma nova linha DIP ou atualizar uma oficina de produção THT existente.

| Certificações e Padrões

I.C.T presta muita atenção ao gerenciamento de qualidade para SMT e equipamentos de linha DIP. Nossa empresa possui CE, RoHS, ISO9001, patentes e outros documentos de qualidade relacionados. Esses certificados apoiam nosso trabalho em segurança de máquinas, controle de produção e gerenciamento de qualidade a longo prazo. Antes da entrega, cada máquina passa por inspeção mecânica, testes elétricos, testes de funcionamento e confirmação de embalagem. Para equipamentos de linha, como carregadores, descarregadores, transportadores e sistemas de solda por onda, a transferência estável é muito importante. I.C.T continua melhorando o design das máquinas, os testes de fábrica e os padrões de produção para apoiar a fabricação confiável de eletrônicos.

| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica

I.C.T é um fornecedor profissional de soluções de linha SMT e DIP com suas próprias equipes de P&D, produção, engenharia, vendas e serviços. A empresa cresceu rapidamente ao longo dos anos e atendeu muitos clientes em diferentes países e setores. I.C.T concentra-se em soluções completas de fábrica, incluindo linhas SMT, linhas DIP, linhas de revestimento, equipamentos de automação e planejamento de fábrica. Em nossa fábrica, as máquinas passam por testes rigorosos antes do envio, incluindo verificação de estrutura, testes elétricos, testes funcionais e revisão de embalagens. Com experiência em projetos globais e forte suporte técnico, I.C.T ajuda os clientes a construir linhas de produção de eletrônicos desde o planejamento inicial até a fabricação estável.