I.C.T
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A linha de montagem de TV LED foi projetada para fábricas de eletrônicos que precisam de um processo estável de montagem manual e manuseio PCB. Ele pode ser usado após produção SMT, inserção DIP, soldagem por onda, inspeção ou reparo. Para a fabricação de TVs LED, a linha ajuda os operadores a concluir a montagem PCB, verificação de componentes, conexão de fios, suporte de fixação de parafusos, inspeção visual, reparo e preparação da montagem final em um fluxo de trabalho organizado. A linha padrão utiliza esteira de PVC antiestática verde, moldura de alumínio, mesas de trabalho, sistema de iluminação, tomadas, posições de cartão de operação e ferramentas opcionais. O tamanho da linha pode ser ajustado com base no espaço da oficina, número de operadores, tamanho do produto e capacidade de produção.
| Recursos do produto
A linha de correia transportadora de montagem usa uma correia de PVC antiestática verde para mover PCBs e produtos semiacabados através de diferentes estações de trabalho. Isso é importante para placas de TV e outros produtos eletrônicos porque a eletricidade estática pode danificar componentes sensíveis. A largura da correia pode ser ajustada de acordo com as necessidades de produção do Cliente, e a direção do transporte pode ser definida da esquerda para a direita ou da direita para a esquerda. Na produção diária, a correia ajuda os operadores a trabalhar em um ritmo constante, em vez de mover as placas manualmente o tempo todo. Isso torna a Linha de Montagem mais limpa, segura e fácil de gerenciar para os supervisores.
A linha pode incluir mesas de trabalho em ambos os lados, proporcionando aos operadores espaço suficiente para inserção manual, verificação, montagem, reparo, etiquetagem, conexão de cabos e preparação do produto. A mesa de trabalho utiliza compensado com superfície anti-fogo, adequado para ambientes de montagem de eletrônicos. O sistema de iluminação utiliza lâmpadas de 40 W com controle de seção, ajudando os operadores a verem componentes, juntas de solda, etiquetas e conectores com mais clareza. Para a produção de TV LED, iluminação clara e espaço de mesa prático são muito importantes porque os operadores podem precisar lidar com PCBs grandes, muitos conectores e diferentes etapas de montagem. Este design ajuda a melhorar o conforto no trabalho e reduz erros simples de operação.
A linha de montagem de correias SMT utiliza uma estrutura de alumínio de 40×40 mm, trilho de alumínio de 40×60 mm e rolo de acionamento em aço inoxidável. Esta estrutura confere à linha uma boa estabilidade, ao mesmo tempo que mantém o layout flexível. Os cartões de operação podem ser instalados para instruções de produção, padrões de processo, ordens de serviço ou notas de qualidade. A linha também pode ser equipada com ferramentas de montagem comuns, como pinças, chaves de fenda elétricas, alicates, pistolas de ar quente, estações de solda, pistolas de vento, descascadores de fios, pistolas de cola, dispositivos de sucção de estanho, exaustores, ventiladores de íons ESD, caixas ESD, tubos de ar e tubos de exaustão. Esses detalhes ajudam o Cliente a construir uma área de montagem prática e organizada.
| Especificação
| Tamanho | (L)9000*(W)2186*(H) 1950±20mm,com mesa de trabalho(Pode ser ajustado pelo cliente). |
Sistema de acionamento | Motor Taiwan (2HP) e retardador 80#, inversor fabricado pela adlaspower, faixa de velocidade 0-5m/min. |
Corpo principal | Produto de alumínio 40×40mm; trilho em alumínio 40×60mm; suporte de lanterna em alumínio 40×40mm, Estrutura feita em produto de alumínio 40 x 40. |
Sistema de iluminação | Lâmpada de iluminação 40w ,da FSL, fio 1,5⊃2;, controle de subseção. |
| Poder | O soquete da linha inferior, controle separado de ambos os lados, fio usando 4 fios quadrados, cada um com 2 metros, cerca de 1 cada, calha feita de produção de chapa galvanizada, o tamanho é 60 * 80 * 1 mm. |
| Mesa de trabalho | Contraplacado de 300*15mm, superfície com materiais anti-fogo. |
| Rolo de acionamento | Fabricado em tubo de aço inoxidável, ø25mm. |
| PCB Cinto | Cinto de PVC antiestático verde (400 * 2 mm), sem costura. |
Acessório | cartão de operação feito em produto de alumínio 25×14'H' ,com plástico rígido transparente A4. |

| Lista de equipamentos de linha DIP

I.C.T pode fornecer equipamentos relacionados para SMT, DIP e produção de montagem final. Para a fabricação de TV LED, os produtos relacionados podem incluir impressoras SMT, máquinas pick and place, fornos de refluxo, SPI, AOI, PCB sistemas de manuseio, linhas de inserção manual, máquinas de inserção automática, máquinas de solda por onda, DIP AOI, linha de correia transportadora de montagem, máquinas de fixação de parafusos, robôs de solda, sistemas de etiquetagem, máquinas de limpeza e equipamentos de inspeção. A linha de correia de montagem LED TV SMT Transportador SMT com mesas de trabalho pode ser usada como área de conexão entre a produção PCB e a montagem do produto. I.C.T pode planejar a linha completa com base no tamanho de PCB, modelo de TV, quantidade de operadores, fluxo de processo e layout da oficina.

| Finalidade do nome do produto | na linha DIP |
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| linha PCB SMT | Linha de montagem Turnkey Ful-auto SMT |
| Máquina de inserção automática | Coloca componentes automaticamente em PCBs com precisão para linha de produção DIP. |
Derrete a solda para formar juntas sólidas em PCBs durante o processo de plug-in THT. | |
Aplica solda seletivamente em áreas específicas para montagem THT precisa | |
Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação em DIP montado PCB. | |
Verifica a qualidade da solda interna e defeitos ocultos nos componentes THT. | |
| Linha de montagem da correia | Transporta suavemente através da linha DIP para montagem e inspeção eficientes. |
| Vídeo de sucesso do cliente
I.C.T apoiou um cliente no Uzbequistão para construir uma grande fábrica de produtos eletrônicos para placas-mãe de computadores, produtos SSD e produtos relacionados à memória. Embora o produto não fosse LED TV, o projeto mostra como I.C.T suporta linhas completas de produção de eletrônicos, desde o planejamento até a produção estável. A linha SMT incluía impressão em estêncil, colocação SMT, soldagem por refluxo, sistemas de manuseio SPI, AOI e PCB. A linha DIP incluía uma linha de inserção manual, máquina de inserção de formas ímpares JUKI, máquina de solda por onda e sistemas de transporte. Os engenheiros da I.C.T ajudaram na instalação da linha, conexão da máquina, depuração, testes de produção e treinamento do operador. Após os testes, o Cliente deu feedback positivo sobre a qualidade do equipamento, velocidade de resposta, proteção da embalagem e suporte de engenharia.
| Suporte de serviço abrangente
I.C.T oferece suporte aos clientes desde o planejamento inicial do layout até a produção real. Antes do envio, nossa equipe verifica a estrutura da linha, movimentação da correia, funcionamento do motor, sistema de iluminação, tomadas, estado da mesa de trabalho, cartões de operação, direção de transporte, suprimento de ar, configuração da ferramenta e proteção da embalagem. Durante o serviço no local, os engenheiros ajudam a conectar a linha de montagem de TV LED com equipamentos upstream e downstream. O treinamento abrange operação da correia, configuração de velocidade, uso da estação de trabalho, controle de iluminação, segurança da tomada elétrica, posicionamento de ferramentas, limpeza diária, controle ESD, manutenção básica e gerenciamento do fluxo de produção. Para novas equipes de produção, uma linha de montagem bem planejada ajuda a reduzir a confusão e facilita o treinamento dos operadores.

| O que os clientes dizem
Os clientes costumam dar feedback positivo sobre I.C.T porque nossos engenheiros explicam claramente a linha completa e ajudam a resolver problemas reais de produção durante a instalação. Eles também gostam do layout prático, da estrutura estável da máquina e do design organizado da estação de trabalho. Para entregas de longa distância, I.C.T usa embalagens resistentes de exportação para proteger o equipamento durante o transporte. Quando os clientes têm dúvidas sobre conexão de linha, arranjo de operadores, testes de produção ou manutenção, nossa equipe responde rapidamente e acompanha até que o problema seja resolvido. Esse suporte ajuda os clientes a se sentirem mais confiantes ao construir uma nova linha de montagem ou expandir uma fábrica de eletrônicos existente.

| Certificações e Padrões
I.C.T concentra-se no controle de qualidade para SMT, DIP e equipamentos de linha de montagem. Nossa empresa trabalha com produtos e sistemas suportados por CE, RoHS, ISO9001, patentes e outros documentos de qualidade relacionados. Para uma linha de correia transportadora de montagem, o controle de qualidade inclui resistência da estrutura, movimento da correia, segurança da fiação, estabilidade da iluminação, segurança do soquete, proteção ESD, layout da estação de trabalho e confirmação da embalagem. Antes da entrega, o equipamento passa por verificação mecânica, testes elétricos, testes de funcionamento e revisão de embalagem. Equipamentos de montagem estáveis ajudam os clientes a reduzir a interrupção da produção e a melhorar o gerenciamento diário da fábrica. I.C.T continua melhorando os padrões de inspeção para apoiar a fabricação confiável de eletrônicos.

| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é um fornecedor profissional de soluções de SMT, DIP e linha de montagem com suas próprias equipes de P&D, produção, engenharia, vendas e serviços. A empresa cresceu rapidamente ao longo dos anos e atendeu muitos clientes em diferentes países e setores. I.C.T concentra-se em soluções completas de fábrica, incluindo linhas SMT, linhas DIP, linhas de revestimento, linhas de montagem, máquinas de automação, sistemas de inspeção e planejamento de fábrica. Em nossa fábrica, cada máquina segue uma verificação rigorosa antes do envio, incluindo inspeção mecânica, testes elétricos, testes de funcionamento e revisão de embalagem. Com experiência em projetos globais e forte suporte técnico, I.C.T ajuda os clientes a construir linhas de produção de eletrônicos desde o planejamento inicial até a fabricação estável.