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SMT SMD Linha
I.C.T
| Quantidade: | |
|---|---|
| Guia de linha SMT totalmente automatizado
I.C.T engenheiros de ponta a ponta Totalmente automatizados SMT Linha com bases de fabricação próprias. Há mais de 22 anos dominando SMT/DIP, entregamos automação semi ou total usando a comprovada máquina de linha SMT. Fluxo central: carregador automático, impressora de precisão, posicionador de alta velocidade, refluxo zoneado, inline AOI, descarregador inteligente. Um operador supervisiona todo o turno. 18Kw/H mantém os custos baixos. Os clientes abrangem LED, dispositivos móveis, TV e automotivo em todo o mundo. A instalação de 3 dias inclui preparação de ar, energia e exaustão. 7 a 15 dias de treinamento em software, manutenção e segurança. Fornecemos desenhos de layout, orientações de BOM e previsões de ROI. Confie em nosso serviço internacional de 15 anos para um lançamento com risco zero.
| Recurso
Cadeia de Processo Inteligente
Totalmente automatizado SMT Line links SMT Line Machine via software MES para controle em tempo real. Loader detecta o tamanho da placa automaticamente. A impressora usa visão para alinhar a pasta em mícrons. O Placer é alimentado por rolos inteligentes sem pausa. Perfis de refluxo se ajustam automaticamente por receita. AOI sinaliza defeitos instantaneamente com aprendizado de IA. O descarregador empilha ou encaminha placas NG. Elimina pontos de contato manuais para obter rendimento de 99,9%. Lida com placas de 50-5000 mm de uma só vez.
Impressão de alta precisão
Impressora estêncil em linha SMT totalmente automatizada aplica pasta através de aberturas cortadas a laser. O rodo duplo garante um depósito uniforme em almofadas de passo fino. 3D SPI mede o volume pós-impressão. O limpador automático limpa o estêncil a cada ciclo. Suporta pasta sem chumbo ou de baixa temperatura. Reduz pontes em layouts densos.
Soldagem por refluxo rápido
O forno de dez zonas mantém ±0,3°C através do transportador de corrente. Opção de manta de nitrogênio para juntas sem vazios. A zona de resfriamento ajusta a solda rapidamente. O painel de toque armazena mais de 100 perfis. Baixo 18Kw/H através de câmaras isoladas. Adapta-se à linha totalmente automatizada SMT de alta mistura.
Inspeção orientada por IA
Pós-refluxo AOI captura imagens 4K em velocidade de linha. O software se compara à amostra de ouro. Detecta polaridade, deslocamento e bolas de solda. Os dados são alimentados upstream para correção automática. Essencial para linha totalmente automatizada SMT de escape zero.
Caminho de expansão modular
Inicie semi-automático, atualize para completo por meio do plug-in SMT Line Machine. Os desenhos mostram espaço reservado para futuro SPI ou buffer. Os modelos de custos trabalhistas prevêem economias de 60%.
| Especificação
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha
A linha de produção I.C.T de alta qualidade PCBA apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| PCB Máquina de roteamento | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
O cliente de fonte de alimentação opera nossa linha totalmente automatizada SMT diariamente. Depoimento em vídeo: carregador para descarregador em ação com o placer JUKI atingindo 50k CPH. Eles elogiam a eficiência de um operador e o início em 3 dias. O DIP integrado estende-se até PCBA completo. O rendimento aumentou 20% em relação ao manual. SMT A confiabilidade da Line Machine reduz o tempo de inatividade para horas anualmente.
| Parceria de Ciclo de Vida
I.C.T atribui gerente de projeto para linha totalmente automatizada SMT. Alinhamento e teste no local de 3 dias. Currículo de 7 a 15 dias: programação, PM, solução de problemas. O gateway IoT permite manutenção preditiva. A equipe global de 15 anos armazena peças em 8 armazéns. Atualizações gratuitas de software anualmente.
| Voz dos usuários
Os clientes destacam correções remotas instantâneas para a Linha Totalmente Automatizada SMT. Os módulos JUKI funcionam meses sem parar. As caixas sobrevivem intactas ao frete marítimo. Resposta em menos de 4 horas em todo o mundo. SMT A máquina de linha excede a velocidade nominal de forma consistente.
| Padrões de Conformidade
CE marca segurança elétrica. RoHS verifica materiais verdes. ISO9001 impulsiona o controle de processos. Patenteia lógica de transporte segura. Prova de linha SMT totalmente automatizada e confiável.
| I.C.T Ecossistema
Três fábricas, 12.000m², 89 funcionários, 20 engenheiros. O crescimento de 25 anos atende 1.600 clientes em 72 países. P&D interno constrói máquina de linha SMT personalizada. Controle de qualidade rigoroso de entrada, em processo e final. Armazéns globais, centros de serviços, filiais. Visão: plataforma eletrônica de valor cruzado.
| Guia de linha SMT totalmente automatizado
I.C.T engenheiros de ponta a ponta Totalmente automatizados SMT Linha com bases de fabricação próprias. Há mais de 22 anos dominando SMT/DIP, entregamos automação semi ou total usando a comprovada máquina de linha SMT. Fluxo central: carregador automático, impressora de precisão, posicionador de alta velocidade, refluxo zoneado, inline AOI, descarregador inteligente. Um operador supervisiona todo o turno. 18Kw/H mantém os custos baixos. Os clientes abrangem LED, dispositivos móveis, TV e automotivo em todo o mundo. A instalação de 3 dias inclui preparação de ar, energia e exaustão. 7 a 15 dias de treinamento em software, manutenção e segurança. Fornecemos desenhos de layout, orientações de BOM e previsões de ROI. Confie em nosso serviço internacional de 15 anos para um lançamento com risco zero.
| Recurso
Cadeia de Processo Inteligente
Totalmente automatizado SMT Line links SMT Line Machine via software MES para controle em tempo real. Loader detecta o tamanho da placa automaticamente. A impressora usa visão para alinhar a pasta em mícrons. O Placer é alimentado por rolos inteligentes sem pausa. Perfis de refluxo se ajustam automaticamente por receita. AOI sinaliza defeitos instantaneamente com aprendizado de IA. O descarregador empilha ou encaminha placas NG. Elimina pontos de contato manuais para obter rendimento de 99,9%. Lida com placas de 50-5000 mm de uma só vez.
Impressão de alta precisão
Impressora estêncil em linha SMT totalmente automatizada aplica pasta através de aberturas cortadas a laser. O rodo duplo garante um depósito uniforme em almofadas de passo fino. 3D SPI mede o volume pós-impressão. O limpador automático limpa o estêncil a cada ciclo. Suporta pasta sem chumbo ou de baixa temperatura. Reduz pontes em layouts densos.
Soldagem por refluxo rápido
O forno de dez zonas mantém ±0,3°C através do transportador de corrente. Opção de manta de nitrogênio para juntas sem vazios. A zona de resfriamento ajusta a solda rapidamente. O painel de toque armazena mais de 100 perfis. Baixo 18Kw/H através de câmaras isoladas. Adapta-se à linha totalmente automatizada SMT de alta mistura.
Inspeção orientada por IA
Pós-refluxo AOI captura imagens 4K em velocidade de linha. O software se compara à amostra de ouro. Detecta polaridade, deslocamento e bolas de solda. Os dados são alimentados upstream para correção automática. Essencial para linha totalmente automatizada SMT de escape zero.
Caminho de expansão modular
Inicie semi-automático, atualize para completo por meio do plug-in SMT Line Machine. Os desenhos mostram espaço reservado para futuro SPI ou buffer. Os modelos de custos trabalhistas prevêem economias de 60%.
| Especificação
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha
A linha de produção I.C.T de alta qualidade PCBA apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| PCB Máquina de roteamento | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
O cliente de fonte de alimentação opera nossa linha totalmente automatizada SMT diariamente. Depoimento em vídeo: carregador para descarregador em ação com o placer JUKI atingindo 50k CPH. Eles elogiam a eficiência de um operador e o início em 3 dias. O DIP integrado estende-se até PCBA completo. O rendimento aumentou 20% em relação ao manual. SMT A confiabilidade da Line Machine reduz o tempo de inatividade para horas anualmente.
| Parceria de Ciclo de Vida
I.C.T atribui gerente de projeto para linha totalmente automatizada SMT. Alinhamento e teste no local de 3 dias. Currículo de 7 a 15 dias: programação, PM, solução de problemas. O gateway IoT permite manutenção preditiva. A equipe global de 15 anos armazena peças em 8 armazéns. Atualizações gratuitas de software anualmente.
| Voz dos usuários
Os clientes destacam correções remotas instantâneas para a Linha Totalmente Automatizada SMT. Os módulos JUKI funcionam meses sem parar. As caixas sobrevivem intactas ao frete marítimo. Resposta em menos de 4 horas em todo o mundo. SMT A máquina de linha excede a velocidade nominal de forma consistente.
| Padrões de Conformidade
CE marca segurança elétrica. RoHS verifica materiais verdes. ISO9001 impulsiona o controle de processos. Patenteia lógica de transporte segura. Prova de linha SMT totalmente automatizada e confiável.
| I.C.T Ecossistema
Três fábricas, 12.000m², 89 funcionários, 20 engenheiros. O crescimento de 25 anos atende 1.600 clientes em 72 países. P&D interno constrói máquina de linha SMT personalizada. Controle de qualidade rigoroso de entrada, em processo e final. Armazéns globais, centros de serviços, filiais. Visão: plataforma eletrônica de valor cruzado.
