I.C.T
| Status de disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |
| Linha de produção semiautomática SMT PCBA
A linha de produção semiautomática SMT PCBA da I.C.T foi projetada para fabricantes que exigem uma solução econômica e escalonável para montagem PCB com um equilíbrio entre automação e flexibilidade manual. Esta linha é otimizada para a montagem eficiente de diversos dispositivos eletrônicos, oferecendo produção PCBA de alta qualidade sem a necessidade de automação total. A máquina SMT para montagem PCB integra todas as etapas essenciais do processo de produção, incluindo impressão de pasta de solda, colocação de componentes, soldagem por refluxo e inspeção. Esta linha de produção adaptável é ideal para fabricantes que procuram uma linha de produção de venda quente SMT acessível que ofereça confiabilidade e escalabilidade à medida que as demandas de produção aumentam.
| Recurso
Linha de produção semiautomática integrada SMT

A linha de produção semiautomática SMT PCBA foi projetada para fornecer flexibilidade e alto rendimento, ao mesmo tempo que reduz trabalho manual e erros. Com um design coordenado que integra todas as etapas do processo de montagem, este sistema permite o manuseio eficiente das placas e minimiza o tempo de inatividade entre os processos. O layout flexível suporta diferentes tamanhos e tipos de placas, garantindo adaptabilidade para diversos requisitos de produção. Esta linha equilibra os benefícios da automação com o controle manual, tornando-a ideal para fabricantes que buscam uma solução prática que mantenha alta eficiência e esteja atento aos custos.
Sistema de impressão de pasta de solda

O sistema de impressão dentro da linha de produção SMT PCBA foi projetado para fornecer aplicação consistente e precisa de pasta de solda em uma variedade de designs PCB. O alinhamento estêncil e o volume da pasta são controlados com precisão, garantindo cobertura uniforme para juntas de solda confiáveis. Os sistemas de visão suportam verificação de alinhamento e verificação de espessura de pasta, permitindo ajustes imediatos, se necessário. Essa aplicação consistente de pasta reduz a probabilidade de defeitos durante a soldagem por refluxo, garantindo PCBs de alta qualidade para etapas adicionais de montagem. O sistema de impressão é uma base crítica para uma montagem eficiente e consistente em tiragens de produção de alto e baixo volume.
Processo de colocação de componentes

A seção de colocação da linha de produção SMT PCBA foi projetada para lidar com velocidade e precisão para uma ampla gama de componentes eletrônicos. Esta parte da linha é equipada com sistemas de visão avançados que orientam o posicionamento com extrema precisão, especialmente para componentes finos e pequenos usados na eletrônica moderna. Sistemas de alimentação flexíveis permitem trocas rápidas de produtos, reduzindo os tempos de configuração ao alternar entre diferentes designs PCB. Esta capacidade permite que os fabricantes se adaptem rapidamente às mudanças do mercado, mantendo a produção eficiente e garantindo ao mesmo tempo consistência de colocação e altas taxas de rendimento.
Soldagem por refluxo e gerenciamento térmico

A soldagem por refluxo é gerenciada por meio de controle de temperatura multizona que garante distribuição consistente de calor em todo o PCB. A máquina smt para montagem de placas de circuito impresso é projetada para fornecer perfis térmicos precisos para diferentes tipos de PCBs, particularmente aqueles usados em eletrônicos sensíveis, como módulos LED e smartphones. Ao sincronizar as velocidades do transportador e as zonas de temperatura, o sistema de solda por refluxo garante que as juntas de solda sejam formadas com estresse térmico mínimo, reduzindo defeitos e melhorando a confiabilidade do produto a longo prazo. Este processo é essencial para manter a alta qualidade de montagem e garantir um desempenho estável em todos os ciclos de produção.
Inspeção e Controle de Qualidade

O controle de qualidade é incorporado diretamente na linha de produção com sistemas de inspeção automatizados. Esses sistemas monitoram a precisão do posicionamento dos componentes, a integridade das juntas de solda e a qualidade da placa em tempo real, fornecendo feedback imediato e permitindo ações corretivas rápidas. O processo de fabricação SMT em PCB se beneficia da inspeção em linha que evita que produtos defeituosos avancem para o próximo estágio. Ao integrar verificações de qualidade em cada etapa, os fabricantes podem reduzir a necessidade de retrabalho e garantir uma qualidade consistente do produto durante todo o ciclo de produção.
| Especificação
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha

I.C.T faça uma verdadeira linha de produção de alta qualidade PCBA. O carregador a vácuo deixa a placa limpa. A impressora automática coloca a pasta corretamente. Placer set chip verdadeiro. Muitas zonas de refluxo soldam com dificuldade. Bom AOI acha tudo ruim. A linha fica firme. Rendimento alto. Custo baixo. Sem brincadeira. Faça luz de saúde do carro para trabalho duro. A placa vem pronta para o mundo real. Voltamos cheios.

| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser/ Montador de etiquetas /Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| Máquina de roteamento a laser PCB | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Nos Estados Unidos, I.C.T entregou uma linha de produção semiautomática SMT com um sistema integrado de revestimento isolante para um fabricante de módulos de carregamento USB para assentos de aeronaves. O sistema incluía impressão automatizada, posicionamento, soldagem por refluxo e inspeção em linha, tudo coordenado em um fluxo de produção tranquilo. Os engenheiros da I.C.T trabalharam em estreita colaboração com o cliente para garantir um ambiente de fabricação estável e eficiente para eletrônicos críticos de aviação. A linha completa permitiu a produção consistente e de alta qualidade de módulos de alimentação USB para assentos de aeronaves, garantindo a conformidade com rigorosos padrões da indústria e garantindo confiabilidade a longo prazo.
| Serviço global e suporte de treinamento
A I.C.T fornece treinamento abrangente e serviços de suporte para garantir que os clientes possam maximizar o desempenho de sua linha de produção semiautomática SMT PCBA. O suporte inclui configuração de equipamentos, configuração de processos e treinamento operacional. Os operadores são treinados para lidar com todos os aspectos da linha, incluindo manutenção e solução de problemas. O treinamento se concentra na otimização da eficiência da linha e na compreensão do controle do processo, garantindo uma operação tranquila no dia a dia e minimizando as interrupções na produção. Com documentação clara e assistência no local, I.C.T garante que os clientes estejam equipados com as ferramentas e o conhecimento para operar a linha de forma eficaz.

| Feedback do cliente
Os clientes que usam as soluções de linha de produção SMT PCBA da I.C.T relatam consistentemente maior estabilidade operacional e qualidade consistente do produto. Muitos clientes destacam a capacidade da linha de lidar com mudanças frequentes de produtos sem sacrificar a eficiência ou a confiabilidade. Em aplicações como eletrônica de aviação, os clientes apreciam a capacidade da linha de manter uma produção de alta qualidade e, ao mesmo tempo, suportar requisitos flexíveis de fabricação.
A máquina SMT para montagem PCB integra-se bem com outros processos de fabricação, garantindo transições suaves entre as etapas e minimizando o tempo de inatividade, o que ajuda a melhorar a eficiência geral da produção.

| Certificações e Padrões
I.C.T projeta a linha de produção semiautomática SMT PCBA para atender aos padrões internacionais de fabricação e aos requisitos de segurança específicos do setor. Cada equipamento é selecionado para cumprir os regulamentos que regem a qualidade da produção, segurança elétrica e proteção ambiental. O sistema oferece suporte à rastreabilidade, controle de processos e verificação de conformidade em todas as etapas da produção, garantindo que a linha opere de forma eficiente e, ao mesmo tempo, atenda aos padrões regulatórios. Este compromisso com a qualidade e a segurança ajuda os fabricantes a manter a confiabilidade operacional e a reduzir os riscos em ambientes de produção de alto volume.

| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é um fornecedor líder global de soluções de produção SMT e PCBA. Com anos de experiência apoiando fabricantes nos setores de iluminação, aviação, eletrônicos de consumo e industriais, a I.C.T é especializada no fornecimento de sistemas de produção flexíveis, confiáveis e escaláveis. A empresa se concentra em fornecer soluções práticas que apoiam o crescimento sustentável e o sucesso operacional a longo prazo. Com ênfase na excelência técnica e no suporte ao cliente, a I.C.T faz parceria com os clientes para construir linhas de produção eficientes e de alta qualidade, adaptadas às suas necessidades específicas.

| Linha de produção semiautomática SMT PCBA
A linha de produção semiautomática SMT PCBA da I.C.T foi projetada para fabricantes que exigem uma solução econômica e escalonável para montagem PCB com um equilíbrio entre automação e flexibilidade manual. Esta linha é otimizada para a montagem eficiente de diversos dispositivos eletrônicos, oferecendo produção PCBA de alta qualidade sem a necessidade de automação total. A máquina SMT para montagem PCB integra todas as etapas essenciais do processo de produção, incluindo impressão de pasta de solda, colocação de componentes, soldagem por refluxo e inspeção. Esta linha de produção adaptável é ideal para fabricantes que procuram uma linha de produção de venda quente SMT acessível que ofereça confiabilidade e escalabilidade à medida que as demandas de produção aumentam.
| Recurso
Linha de produção semiautomática integrada SMT

A linha de produção semiautomática SMT PCBA foi projetada para fornecer flexibilidade e alto rendimento, ao mesmo tempo que reduz trabalho manual e erros. Com um design coordenado que integra todas as etapas do processo de montagem, este sistema permite o manuseio eficiente das placas e minimiza o tempo de inatividade entre os processos. O layout flexível suporta diferentes tamanhos e tipos de placas, garantindo adaptabilidade para diversos requisitos de produção. Esta linha equilibra os benefícios da automação com o controle manual, tornando-a ideal para fabricantes que buscam uma solução prática que mantenha alta eficiência e esteja atento aos custos.
Sistema de impressão de pasta de solda

O sistema de impressão dentro da linha de produção SMT PCBA foi projetado para fornecer aplicação consistente e precisa de pasta de solda em uma variedade de designs PCB. O alinhamento estêncil e o volume da pasta são controlados com precisão, garantindo cobertura uniforme para juntas de solda confiáveis. Os sistemas de visão suportam verificação de alinhamento e verificação de espessura de pasta, permitindo ajustes imediatos, se necessário. Essa aplicação consistente de pasta reduz a probabilidade de defeitos durante a soldagem por refluxo, garantindo PCBs de alta qualidade para etapas adicionais de montagem. O sistema de impressão é uma base crítica para uma montagem eficiente e consistente em tiragens de produção de alto e baixo volume.
Processo de colocação de componentes

A seção de colocação da linha de produção SMT PCBA foi projetada para lidar com velocidade e precisão para uma ampla gama de componentes eletrônicos. Esta parte da linha é equipada com sistemas de visão avançados que orientam o posicionamento com extrema precisão, especialmente para componentes finos e pequenos usados na eletrônica moderna. Sistemas de alimentação flexíveis permitem trocas rápidas de produtos, reduzindo os tempos de configuração ao alternar entre diferentes designs PCB. Esta capacidade permite que os fabricantes se adaptem rapidamente às mudanças do mercado, mantendo a produção eficiente e garantindo ao mesmo tempo consistência de colocação e altas taxas de rendimento.
Soldagem por refluxo e gerenciamento térmico

A soldagem por refluxo é gerenciada por meio de controle de temperatura multizona que garante distribuição consistente de calor em todo o PCB. A máquina smt para montagem de placas de circuito impresso é projetada para fornecer perfis térmicos precisos para diferentes tipos de PCBs, particularmente aqueles usados em eletrônicos sensíveis, como módulos LED e smartphones. Ao sincronizar as velocidades do transportador e as zonas de temperatura, o sistema de solda por refluxo garante que as juntas de solda sejam formadas com estresse térmico mínimo, reduzindo defeitos e melhorando a confiabilidade do produto a longo prazo. Este processo é essencial para manter a alta qualidade de montagem e garantir um desempenho estável em todos os ciclos de produção.
Inspeção e Controle de Qualidade

O controle de qualidade é incorporado diretamente na linha de produção com sistemas de inspeção automatizados. Esses sistemas monitoram a precisão do posicionamento dos componentes, a integridade das juntas de solda e a qualidade da placa em tempo real, fornecendo feedback imediato e permitindo ações corretivas rápidas. O processo de fabricação SMT em PCB se beneficia da inspeção em linha que evita que produtos defeituosos avancem para o próximo estágio. Ao integrar verificações de qualidade em cada etapa, os fabricantes podem reduzir a necessidade de retrabalho e garantir uma qualidade consistente do produto durante todo o ciclo de produção.
| Especificação
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha

I.C.T faça uma verdadeira linha de produção de alta qualidade PCBA. O carregador a vácuo deixa a placa limpa. A impressora automática coloca a pasta corretamente. Placer set chip verdadeiro. Muitas zonas de refluxo soldam com dificuldade. Bom AOI acha tudo ruim. A linha fica firme. Rendimento alto. Custo baixo. Sem brincadeira. Faça luz de saúde do carro para trabalho duro. A placa vem pronta para o mundo real. Voltamos cheios.

| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser/ Montador de etiquetas /Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| Máquina de roteamento a laser PCB | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Nos Estados Unidos, I.C.T entregou uma linha de produção semiautomática SMT com um sistema integrado de revestimento isolante para um fabricante de módulos de carregamento USB para assentos de aeronaves. O sistema incluía impressão automatizada, posicionamento, soldagem por refluxo e inspeção em linha, tudo coordenado em um fluxo de produção tranquilo. Os engenheiros da I.C.T trabalharam em estreita colaboração com o cliente para garantir um ambiente de fabricação estável e eficiente para eletrônicos críticos de aviação. A linha completa permitiu a produção consistente e de alta qualidade de módulos de alimentação USB para assentos de aeronaves, garantindo a conformidade com rigorosos padrões da indústria e garantindo confiabilidade a longo prazo.
| Serviço global e suporte de treinamento
A I.C.T fornece treinamento abrangente e serviços de suporte para garantir que os clientes possam maximizar o desempenho de sua linha de produção semiautomática SMT PCBA. O suporte inclui configuração de equipamentos, configuração de processos e treinamento operacional. Os operadores são treinados para lidar com todos os aspectos da linha, incluindo manutenção e solução de problemas. O treinamento se concentra na otimização da eficiência da linha e na compreensão do controle do processo, garantindo uma operação tranquila no dia a dia e minimizando as interrupções na produção. Com documentação clara e assistência no local, I.C.T garante que os clientes estejam equipados com as ferramentas e o conhecimento para operar a linha de forma eficaz.

| Feedback do cliente
Os clientes que usam as soluções de linha de produção SMT PCBA da I.C.T relatam consistentemente maior estabilidade operacional e qualidade consistente do produto. Muitos clientes destacam a capacidade da linha de lidar com mudanças frequentes de produtos sem sacrificar a eficiência ou a confiabilidade. Em aplicações como eletrônica de aviação, os clientes apreciam a capacidade da linha de manter uma produção de alta qualidade e, ao mesmo tempo, suportar requisitos flexíveis de fabricação.
A máquina SMT para montagem PCB integra-se bem com outros processos de fabricação, garantindo transições suaves entre as etapas e minimizando o tempo de inatividade, o que ajuda a melhorar a eficiência geral da produção.

| Certificações e Padrões
I.C.T projeta a linha de produção semiautomática SMT PCBA para atender aos padrões internacionais de fabricação e aos requisitos de segurança específicos do setor. Cada equipamento é selecionado para cumprir os regulamentos que regem a qualidade da produção, segurança elétrica e proteção ambiental. O sistema oferece suporte à rastreabilidade, controle de processos e verificação de conformidade em todas as etapas da produção, garantindo que a linha opere de forma eficiente e, ao mesmo tempo, atenda aos padrões regulatórios. Este compromisso com a qualidade e a segurança ajuda os fabricantes a manter a confiabilidade operacional e a reduzir os riscos em ambientes de produção de alto volume.

| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é um fornecedor líder global de soluções de produção SMT e PCBA. Com anos de experiência apoiando fabricantes nos setores de iluminação, aviação, eletrônicos de consumo e industriais, a I.C.T é especializada no fornecimento de sistemas de produção flexíveis, confiáveis e escaláveis. A empresa se concentra em fornecer soluções práticas que apoiam o crescimento sustentável e o sucesso operacional a longo prazo. Com ênfase na excelência técnica e no suporte ao cliente, a I.C.T faz parceria com os clientes para construir linhas de produção eficientes e de alta qualidade, adaptadas às suas necessidades específicas.
