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I.C.T
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A linha de correia de montagem SMT Transportador SMT é usada em fábricas de eletrônicos para conectar transferência PCB, montagem manual, inspeção, reparo e preparação de processos. Após a colocação SMT, soldagem por refluxo, inserção DIP ou soldagem por onda, muitos produtos ainda precisam de trabalho do operador antes do teste final ou embalagem. Esta linha dá a cada operador uma estação de trabalho clara e mantém as placas movendo-se em uma direção organizada. O sistema utiliza esteira de PVC antiestática verde, moldura em perfil de alumínio, mesas de trabalho, iluminação, tomadas inferiores, porta-cartões de operação e ferramentas opcionais. O design padrão pode ser ajustado com base no tamanho do produto, quantidade de operadores, espaço de fábrica e fluxo de produção.
| Recursos do produto
A esteira de PVC antiestática verde ajuda a transportar PCBs e produtos semiacabados com segurança entre as estações de trabalho. Na produção de eletrônicos, o controle estático é importante porque muitas placas incluem chips, conectores, CIs e componentes de potência sensíveis. Um caminho de transferência estável da correia reduz o transporte desnecessário das mãos e ajuda os operadores a manter um melhor ritmo de trabalho. O transportador pode ser usado após produção SMT, produção DIP, inserção manual, inspeção ou reparo. Para fábricas que utilizam uma linha de correia transportadora de montagem, o movimento suave da correia facilita o gerenciamento da oficina e dá aos supervisores uma visão mais clara do progresso da produção.
As mesas de trabalho oferecem espaço para que os operadores concluam a montagem, verificação de componentes, conexão de cabos, etiquetagem, reparo, suporte de solda, preparação de parafusos ou colocação de pequenas ferramentas. O design da mesa pode ser ajustado de acordo com as necessidades de produto e processo do Cliente. Uma linha de montagem prática não deve apenas fazer avançar os produtos; também deve ajudar os operadores a concluir cada tarefa com menos confusão. Quando cada estação tem espaço suficiente e instruções de processo claras, a produção fica mais fácil de controlar. Isso é útil para fábricas que lidam com produtos de alto mix, pequenos lotes ou linhas de produção com muitas etapas manuais.
A linha inclui iluminação de 40 W com controle de seção, ajudando os operadores a verem componentes, juntas de solda, cabos, etiquetas e posições de conectores com mais clareza. As tomadas inferiores podem ser dispostas em ambos os lados, facilitando o uso de chaves de fenda elétricas, estações de solda, pistolas de ar quente, pistolas de cola e outras ferramentas. Os titulares do cartão de operação podem mostrar instruções de trabalho, padrões de qualidade, notas de reparo ou lembretes de processo. A linha também pode ser combinada com pinças, alicates, descascadores de fios, ventiladores de íons ESD, exaustores, tubos de ar, caixas ESD e outras ferramentas de fábrica. Esses detalhes ajudam a SMT Assembly Transportador SMT Belt Line a se tornar um sistema completo de estação de trabalho, não apenas um simples transportador.
| Especificação
| Tamanho | (L)9000*(W)2186*(H) 1950±20mm,com mesa de trabalho(Pode ser ajustado pelo cliente). |
Sistema de acionamento | Motor Taiwan (2HP) e retardador 80#, inversor fabricado pela adlaspower, faixa de velocidade 0-5m/min. |
Corpo principal | Produto de alumínio 40×40mm; trilho em alumínio 40×60mm; suporte de lanterna em alumínio 40×40mm, Estrutura feita em produto de alumínio 40 x 40. |
Sistema de iluminação | Lâmpada de iluminação 40w ，da FSL, fio 1,5⊃2;, controle de subseção. |
| Poder | O soquete da linha inferior, controle separado de ambos os lados, fio usando 4 fios quadrados, cada um com 2 metros, cerca de 1 cada, calha feita de produção de chapa galvanizada, o tamanho é 60 * 80 * 1 mm. |
| Mesa de trabalho | Contraplacado de 300*15mm, superfície com materiais anti-fogo. |
| Rolo de acionamento | Fabricado em tubo de aço inoxidável, ø25mm. |
| PCB Cinto | Cinto de PVC antiestático verde (400 * 2 mm), sem costura. |
Acessório | cartão de operação feito em produto de alumínio 25×14'H' ，com plástico rígido transparente A4. |
| Lista de equipamentos de linha DIP
I.C.T fornece equipamentos relacionados para SMT, DIP e produção de montagem final. Uma linha completa pode incluir impressoras de estêncil, máquinas pick and place, fornos de refluxo, SPI, AOI, PCB carregadores, descarregadores, transportadores, linhas de inserção manual, máquinas de inserção automática, máquinas de solda por onda, DIP AOI, robôs de soldagem, máquinas de fixação de parafusos, máquinas de etiquetagem, máquinas de limpeza, estações de reparo e suporte de teste. A linha de montagem SMT pode ser usada como uma área de conexão entre a produção automatizada PCB e o trabalho de montagem manual. I.C.T pode projetar o layout com base no tamanho do produto, etapas do processo, número do operador, quantidade da mesa de trabalho, espaço de fábrica e capacidade de produção.
| Finalidade do nome do produto | na linha DIP |
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| linha PCB SMT | Linha de montagem Turnkey Ful-auto SMT |
| Máquina de inserção automática | Coloca componentes automaticamente em PCBs com precisão para linha de produção DIP. |
Derrete a solda para formar juntas sólidas em PCBs durante o processo de plug-in THT. | |
Aplica solda seletivamente em áreas específicas para montagem THT precisa | |
Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação em DIP montado PCB. | |
Verifica a qualidade da solda interna e defeitos ocultos nos componentes THT. | |
| Linha de montagem da correia | Transporta suavemente através da linha DIP para montagem e inspeção eficientes. |
| Vídeo de sucesso do cliente
I.C.T apoiou um cliente no Uzbequistão para construir uma grande fábrica de produtos eletrônicos para placas-mãe de computador, produtos SSD e produtos relacionados à memória. O projeto incluiu linhas de produção SMT e DIP com diferentes sistemas de transporte para conexão de produção. A linha SMT cobriu impressão de estêncil, colocação SMT, soldagem por refluxo, manuseio SPI, AOI e PCB. A linha DIP incluía uma linha de inserção manual, máquina de inserção de formas ímpares JUKI, máquina de solda por onda e sistemas de transporte. Durante o projeto, os engenheiros I.C.T ajudaram na instalação, conexão da máquina, depuração, testes de produção e treinamento do operador. Após os testes, o Cliente deu feedback positivo sobre a qualidade do equipamento, resposta do serviço, proteção da embalagem e suporte técnico.
| Suporte de serviço abrangente
I.C.T oferece suporte aos clientes desde o planejamento inicial do layout até a produção real. Antes do envio, nossa equipe verifica a estrutura da estrutura, as condições de funcionamento da correia, o sistema do motor, a iluminação, os soquetes, a superfície da mesa de trabalho, as posições do cartão de operação, a direção do transporte, a configuração da ferramenta, as necessidades de ESD e a proteção da embalagem. Durante o serviço no local, os engenheiros ajudam a conectar a linha de montagem SMT Transportador SMT com equipamentos upstream e downstream e, em seguida, orientam a equipe do cliente durante os testes de produção. O treinamento inclui operação da esteira, controle de velocidade, disposição das estações, uso de iluminação, segurança da tomada elétrica, gerenciamento de ferramentas, controle de ESD, limpeza diária e manutenção básica. Isso ajuda as novas equipes de produção a criar bons hábitos desde o primeiro dia.
| O que os clientes dizem
Os clientes costumam dizer que os engenheiros I.C.T explicam claramente a linha completa e dão conselhos práticos durante a instalação. Eles também fornecem bons comentários sobre o design estável da estrutura, transferência suave da correia, layout claro da estação de trabalho e disposição útil das ferramentas. Para entrega no exterior, I.C.T usa embalagens resistentes de exportação para proteger o equipamento durante o transporte de longa distância. Quando os clientes têm dúvidas sobre conexão de linha, arranjo de operadores, testes de produção, configuração de ESD ou manutenção diária, nossa equipe responde rapidamente e acompanha até que o problema seja resolvido. Esse tipo de suporte ajuda os Clientes a se sentirem mais confiantes ao construir ou atualizar uma área de montagem de eletrônicos.
| Certificações e Padrões
I.C.T concentra-se no controle de qualidade para SMT, DIP e equipamentos de linha de montagem. Nossa empresa trabalha com produtos e sistemas suportados por CE, RoHS, ISO9001, patentes e outros documentos de qualidade relacionados. Para uma linha de montagem, a verificação de qualidade inclui a resistência da estrutura de alumínio, movimento da correia, estabilidade da iluminação, segurança da fiação, controle de tomadas, proteção ESD, layout da estação de trabalho e condição da embalagem. Antes do envio, o equipamento passa por inspeção mecânica, testes elétricos, testes de funcionamento e revisão de embalagem. Equipamentos de montagem estáveis ajudam os clientes a reduzir a interrupção da produção e a melhorar o gerenciamento da oficina. I.C.T continua melhorando os padrões de inspeção para apoiar a fabricação de eletrônicos a longo prazo.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é um fornecedor profissional de soluções de SMT, DIP e linha de montagem com suas próprias equipes de P&D, produção, engenharia, vendas e serviços. A empresa cresceu rapidamente ao longo dos anos e atendeu muitos clientes em diferentes países e setores. I.C.T concentra-se em soluções completas de fábrica, incluindo linhas SMT, linhas DIP, linhas de revestimento, linhas de montagem, máquinas de automação, sistemas de inspeção e planejamento de fábrica. Em nossa fábrica, cada máquina segue uma verificação rigorosa antes do envio, incluindo inspeção mecânica, testes elétricos, testes de funcionamento e revisão de embalagem. Com experiência em projetos globais e forte suporte técnico, I.C.T ajuda os clientes a construir linhas de produção de eletrônicos desde o planejamento inicial até a fabricação estável.
