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S3020
I.C.T
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Na fabricação de eletrônicos modernos, a montagem de furo passante PCB não está mais limitada a simples componentes axiais ou radiais. Muitas placas agora incluem tipos de componentes mistos, como capacitores radiais, conectores, peças LED, interruptores e componentes de formato especial que não podem ser manuseados de forma eficiente apenas pela inserção manual.
A máquina de inserção radial automática de formas ímpares PCBA foi projetada para resolver esse desafio de inserção mista. Em vez de separar a inserção radial e a inserção de formas ímpares em diferentes estações manuais, o sistema as coloca em um processo automático controlado.
É adequado para placas de fonte de alimentação, placas de controle industrial PCBs, placas de driver LED, eletrônicos de eletrodomésticos, módulos de comunicação e sistemas de controle automotivo. Ao combinar a lógica da Máquina de Inserção Radial com a capacidade de manipulação de formas ímpares, o sistema ajuda a estabilizar o ritmo de inserção antes da soldagem por onda e da inspeção posterior.
| Recursos do produto
Ao contrário do equipamento tradicional de inserção de uso único, este sistema é projetado para o manuseio de componentes mistos. Ele pode processar componentes radiais e peças eletrônicas com formatos especiais dentro de um fluxo de inserção unificado.
O sistema de posicionamento garante que cada tipo de componente seja inserido de acordo com sua própria geometria e exigência PCB. Isto reduz a necessidade de alternância manual entre diferentes métodos de inserção. Para ambientes de produção de alto mix, essa estrutura ajuda a manter a produção estável mesmo quando os modelos de produtos mudam com frequência.
O movimento PCB desempenha um papel crítico na precisão da inserção. O sistema utiliza lógica de transferência controlada para manter a placa estável durante os ciclos de inserção.
Cada PCB é posicionado antes do início da inserção e depois movido de forma sincronizada com o cabeçote de inserção. Isso reduz a vibração e o deslocamento durante a operação. Para a produção de furo passante PCB, o transporte estável impacta diretamente a qualidade da inserção e o rendimento da soldagem a jusante.
Essa estrutura também suporta integração em linhas de máquinas de inserção automática, permitindo conexão suave com SMT, soldagem por onda e sistemas de inspeção.
O sistema de alimentação foi projetado para suportar o fornecimento contínuo de componentes mistos. Componentes radiais e de formatos especiais são alimentados de maneira controlada para evitar interrupções durante a produção.
Diferentes configurações de alimentador podem ser adaptadas com base no projeto PCB e na demanda de produção. Isto é especialmente útil para aplicações de Máquina de Inserção Radial Automática onde vários tipos de componentes são usados na mesma placa.
A alimentação estável reduz o tempo de inatividade e ajuda a manter um ritmo de produção consistente entre os turnos.
Esta máquina foi projetada para flexibilidade em vez de limitação de tarefa única. Ele suporta componentes radiais, componentes de formato ímpar e requisitos de inserção mistos na produção PCBA.
Ele pode ser usado como parte de um sistema de fabricação PCB mais amplo que inclui processos de máquinas de inserção, estações de montagem através de furos, sistemas de soldagem e equipamentos de inspeção. Ao conectar diferentes processos, o sistema ajuda as fábricas a passar da inserção manual para uma produção automatizada mais estruturada.
O I.C.T R131 é ideal para fabricantes em eletrônicos automotivos, eletrônicos de consumo, produção de fonte de alimentação e indústrias de iluminação LED. Ele lida com eficiência vários componentes graves radiais, incluindo capacitores, resistores, LED s, transistores e mini comutadores.
| Modelo | R131M | R131H |
| Entrada do alimentador de componentes | 20pcs | 40pcs |
| Velocidade de inserção | 25000cph, (0,14s, 0,20s, 0,25s, 0,30s/ponto pontual | |
| Extensão de inserção | 2p : 2,5 mm/5,0 mm; 3,5p : 2,5 mm/5,0 mm/3,5 mm; 3p : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm; 4p/t4p : 2,5mm/5,0mm/7,5 mm/10,0 mm, confirmspanbycomponents | |
| Recuperação de inserção | Recuperação automática | |
| Direção de inserção | 0 ~ 360 ° Direção em 1 ° Incremento | |
| Componente heigh | 23mm, (Opcional: 26mm) | |
| Tipo de componente: | Capacitor, transistor, ed, miniswitch, resistor, componente gravado radial, mola, plugue etc., | |
| Precisão de inserção | 0,05 mm | |
| PCB tamanho | 50*50 ~ 508*381mm | |
| Área de inserção | 50*40 ~ 500*375mm | |
| PCB corrigido | Pino+grampo | |
| Altura de transporte | 900 ± 20mm | |
| Tempo de transporte | 3-4s | |
| Operar | Microcomputador, tela de toque LCD | |
| Fonte de energia | 3P5W, 380VAC ± 10%, 50/60Hz | |
| Poder | 3.5kva | |
| Dimensão | L1760*W2140*H1600MM | |
| Peso | 2200kg | |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
Tecnologia líder da indústria: Máquina de inserção THT de última geração com precisão de posicionamento acionada por IA.
Produção econômica: reduz os custos da mão-de-obra ao melhorar a qualidade da montagem PCB.
Suporte global pós-venda: apoiado por I.C.T Rede de Serviços Mundial, garantindo a operação sem complicações.
| Lista de equipamentos de linha DIP
I.C.T fornece soluções completas de linha de produção SMT e DIP para fabricação de eletrônicos. A cobertura de equipamentos inclui sistemas de colocação SMT, máquinas de inserção radial, máquinas de inserção axial, máquinas de inserção de formas ímpares, transportadores PCB, sistemas de solda por onda, sistemas de soldagem seletiva, inspeção AOI e estações de reparo.
Num ambiente de produção completo, os processos de inserção não são isolados. A inserção de componentes radiais, a inserção de formas ímpares, a soldagem, a inspeção e os testes devem ser projetados como um fluxo de trabalho conectado. I.C.T apoia os clientes na construção de linhas de produção estáveis e escalonáveis com base nos requisitos reais do produto.
| Finalidade do nome do produto | na linha DIP |
|---|---|
| linha PCB SMT | Linha de montagem Turnkey Ful-auto SMT |
| Máquina de inserção automática | Coloca componentes automaticamente em PCBs com precisão para linha de produção DIP. |
Derrete a solda para formar juntas sólidas em PCBs durante o processo de plug-in THT. | |
Aplica solda seletivamente em áreas específicas para montagem THT precisa | |
Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação em DIP montado PCB. | |
Verifica a qualidade da solda interna e defeitos ocultos nos componentes THT. | |
| Linha de montagem da correia | Transporta suavemente através da linha DIP para montagem e inspeção eficientes. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Um cliente I.C.T do setor de eletrônica industrial atualizou seu processo de montagem manual através de furo PCB para uma linha de inserção semiautomática. O projeto incluiu a inserção de componentes radiais e o manuseio de componentes de formato ímpar integrados em um fluxo de produção.
Após a implementação, o Cliente melhorou a consistência de inserção, reduziu a dependência do operador e estabilizou o ritmo de produção durante a fabricação em vários turnos. O projeto demonstrou como combinar a inserção radial e o manuseio de formas estranhas em um sistema pode melhorar a eficiência geral do PCBA.
| Suporte de serviço abrangente
I.C.T fornece suporte completo para planejamento de linha de produção SMT e DIP, incluindo design de layout de fábrica, otimização de fluxo de processo, integração de equipamentos e treinamento de operadores.
O treinamento abrange operação da máquina, configuração de produção, orientação de manutenção e procedimentos de solução de problemas. Os engenheiros também apoiam a conexão de linha entre sistemas de inserção, equipamentos de soldagem e estações de inspeção para garantir um fluxo de produção estável.
| O que os clientes dizem
Os clientes geralmente relatam que a automação de inserção mista reduz significativamente a carga de trabalho manual e melhora a consistência na montagem PCB de furo passante.
Eles também destacam a melhoria da estabilidade da produção quando componentes radiais e de formato estranho são manuseados dentro de um sistema unificado, em vez de estações manuais separadas. Isso ajuda a reduzir erros e melhora o gerenciamento geral da produção.
| Certificações e Padrões
O equipamento I.C.T segue padrões internacionais, incluindo CE, RoHS, ISO9001 e certificações de fabricação relacionadas.
Cada sistema passa por testes mecânicos, validação elétrica e inspeção funcional antes do envio. O controle de qualidade também abrange a compatibilidade de integração do sistema para garantir uma operação estável em ambientes de produção SMT e DIP.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é um fornecedor global de soluções de automação SMT, DIP e PCBA, oferecendo planejamento completo de linha de produção e integração de equipamentos.
Em vez de se concentrar em máquinas únicas, I.C.T projeta sistemas completos de fabricação com base nos requisitos do produto do cliente, na capacidade de produção e no layout da fábrica. Isso ajuda os fabricantes de eletrônicos a construir ambientes de produção estáveis, escaláveis e eficientes para desenvolvimento a longo prazo.
