Português  |
I.C.T-W4
I.C.T
| Quantidade: | |
|---|---|
| THT Equipamento de solda por onda para linha de produção DIP
O equipamento de solda por onda I.C.T série W sem chumbo THT é a máquina principal em cada linha de produção DIP e linha de montagem THT. Após anos de testes de mercado, ele oferece excelente desempenho de aquecimento e controle preciso de temperatura para produtos eletrônicos automotivos, de comunicação e de consumo. O design de economia de energia reduz a potência para apenas 7 kW durante o funcionamento normal – uma vantagem real quando os clientes procuram um preço competitivo para a máquina de solda por onda. O bocal Kuroda do Japão, o aquecimento por refluxo horizontal, a proteção contra superaquecimento de terceiros e a certificação CE tornam este equipamento de solda por onda THT a escolha confiável para mais de 1.600 clientes em todo o mundo.
| Recurso
O equipamento de solda por onda THT usa o famoso bocal Kuroda Seiko do Japão com área de atomização ajustável. O controle digital de fluxo de fluxo, o filtro de pirâmide e a válvula estável mantêm a pulverização uniforme por um longo tempo, economizando muito o fluxo na linha de produção DIP e oferecendo aos clientes uma melhor vantagem de preço da máquina de solda por onda.
A proteção contra superaquecimento de terceiros e o controle independente PLC+PID oferecem múltiplas camadas de segurança. O monitoramento em tempo real e a função de parada de emergência protegem os operadores e a máquina na movimentada linha de montagem THT.
O design de refluxo horizontal torna cada zona de aquecimento independente. O caminho fechado de ar quente e a placa retificadora fornecem temperatura uniforme em toda a máquina de solda por onda PCB. Apenas 15 minutos de aquecimento e 7 kW de potência normal tornam este equipamento de solda por onda THT a escolha com maior economia de energia para a moderna linha de produção DIP.
| Lista de equipamentos de linha DIP
| Modelo | W4 | W3 | W2 |
| Dimensão:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (kg) | Aprox.1500kg | Aprox.1200kg | Aprox.790kg |
| Fonte de energia | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Poder de inicialização | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Poder de Operação | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Sistema de controle | Plc | ||
| Sistema de pulverização | |||
| Método de transmissão | Motor de passo | ||
| Pressão de pulverização | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| fluxo de luxo | 10--100ml/min | ||
| Diâmetro de exaustão | Φ200mm | ||
| Capacidade de exaustão | 25m3/min | ||
| Sistema de pré -aquecimento | |||
| Modo de pré -aquecimento | Ar quente | ||
| Modo de controle | PID + SSR | ||
| Zona de pré-aquecimento | 4 | 3 | 2 |
| Comprimento de pré-aquecimento | 1800 mm | 1600mm | 1200mm |
| Temperatura de pré-aquecimento. | (Temperatura ambiente)-250°C | ||
| Tempo de aquecimento (min) | Aprox.15min (configuração 150°C) | ||
| Transportador SMT Sistema | |||
| PCB Tamanho: CxL (mm) | Mínimo:80x60mm; Máx.: 400x300mm | ||
| Transportador SMT velocidade | 0-2000(mm/min) | ||
| Transportador SMT altura | 750+/-20 (mm) | ||
| Dedo | Garra de gancho duplo (padrão) | ||
| Transportador SMT controle de largura | Manualmente | ||
| Transportador SMT Ângulo | 4 ~ 7 graus | ||
| Sistema de Solda | |||
| Estilo pote de solda | Acionamento mecânico do motor | ||
| Material do pote de solda | Titânio Total (FT Padrão) | ||
| Temperatura do pote de solda | 300 ° C. | ||
| Capacidade do pote de solda | 350kg sem chumbo | 300kg sem chumbo | 250kg sem chumbo |
| Outro | |||
| Sistema de limpeza de dedos | Escovar | ||
| Lista de equipamentos de linha DIP
Nossa linha de produção DIP oferece ferramentas avançadas para montagem PCB eficiente e precisa. A linha DIP totalmente automatizada inclui uma linha de inserção DIP para posicionamento preciso dos componentes, um carregador de ondas para entrada suave PCB, um descarregador de ondas para saída segura e uma linha de montagem para verificações finais. Esta linha de produção DIP PCB de alta qualidade garante operação estável, inserção THT confiável e montagem econômica, atendendo às diversas necessidades da indústria. Com designs modulares e suporte global da I.C.T, aumenta a produtividade para tarefas completas.
| Finalidade do nome do produto | na linha DIP |
|---|---|
Máquina de inserção automática | Coloca componentes automaticamente em PCBs com precisão para linha de produção DIP. |
Derrete a solda para formar juntas sólidas em PCBs durante o processo de plug-in THT. | |
Aplica solda seletivamente em áreas específicas para montagem THT precisa | |
Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação em DIP montado PCB. | |
Verifica a qualidade da solda interna e defeitos ocultos nos componentes THT. | |
Testa o desempenho elétrico e a conectividade do PCB montado. | |
Transporta suavemente através da linha DIP para montagem e inspeção eficientes. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Os engenheiros da I.C.T foram ao Uruguai para instalar e comissionar o equipamento de solda por onda THT da série W para um fabricante de medidores inteligentes. O cliente opera uma linha de produção DIP de alto volume e precisava de soldagem estável sem chumbo para uma máquina de solda por onda complexa PCB. Depois que nossa equipe concluiu a configuração e o treinamento do operador, a máquina atingiu a velocidade máxima com apenas 7 kW de potência operacional e perfeita qualidade de junta. O cliente compartilhou um vídeo mostrando o equipamento de solda por onda THT funcionando perfeitamente em sua linha de montagem THT, elogiando o baixo custo de energia, a fácil manutenção e o excelente suporte pós-venda. Este projeto de medidor inteligente do Uruguai tornou-se uma referência de sucesso para muitas linhas DIP da América Latina.
| Serviços especializados e treinamento
I.C.T fornece suporte completo para THT equipamentos de solda por onda e linha de produção DIP completa. Desde o planejamento do layout e instalação até o treinamento do operador e peças de reposição vitalícias, nossa equipe global mantém sua linha de montagem THT funcionando com a mais alta eficiência.
| Elogios do cliente
Os clientes dizem que nosso equipamento de solda por onda THT oferece a melhor relação preço-desempenho de máquina de solda por onda. Eles adoram o baixo custo de energia, a qualidade de soldagem estável, a resposta pós-venda rápida e a embalagem resistente para entrega no exterior.
| Certificações de Qualidade
O equipamento de solda por onda I.C.T THT possui certificados CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001, além de múltiplas patentes, atendendo totalmente aos padrões globais para linhas de produção DIP seguras.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é um fornecedor profissional de soluções completas para linhas de produção SMT e DIP com mais de 25 anos de experiência. Nossa fábrica de 12.000 m² em Dongguan conta com 89 funcionários e 20 engenheiros. Projetamos e fabricamos tudo internamente, atendendo mais de 1.600 clientes em 72 países. O sistema de qualidade rigoroso e o rápido crescimento nos tornam o parceiro confiável para equipamentos de solda por onda THT em todo o mundo.
| THT Equipamento de solda por onda para linha de produção DIP
O equipamento de solda por onda I.C.T série W sem chumbo THT é a máquina principal em cada linha de produção DIP e linha de montagem THT. Após anos de testes de mercado, ele oferece excelente desempenho de aquecimento e controle preciso de temperatura para produtos eletrônicos automotivos, de comunicação e de consumo. O design de economia de energia reduz a potência para apenas 7 kW durante o funcionamento normal – uma vantagem real quando os clientes procuram um preço competitivo para a máquina de solda por onda. O bocal Kuroda do Japão, o aquecimento por refluxo horizontal, a proteção contra superaquecimento de terceiros e a certificação CE tornam este equipamento de solda por onda THT a escolha confiável para mais de 1.600 clientes em todo o mundo.
| Recurso
O equipamento de solda por onda THT usa o famoso bocal Kuroda Seiko do Japão com área de atomização ajustável. O controle digital de fluxo de fluxo, o filtro de pirâmide e a válvula estável mantêm a pulverização uniforme por um longo tempo, economizando muito o fluxo na linha de produção DIP e oferecendo aos clientes uma melhor vantagem de preço da máquina de solda por onda.
A proteção contra superaquecimento de terceiros e o controle independente PLC+PID oferecem múltiplas camadas de segurança. O monitoramento em tempo real e a função de parada de emergência protegem os operadores e a máquina na movimentada linha de montagem THT.
O design de refluxo horizontal torna cada zona de aquecimento independente. O caminho fechado de ar quente e a placa retificadora fornecem temperatura uniforme em toda a máquina de solda por onda PCB. Apenas 15 minutos de aquecimento e 7 kW de potência normal tornam este equipamento de solda por onda THT a escolha com maior economia de energia para a moderna linha de produção DIP.
| Lista de equipamentos de linha DIP
| Modelo | W4 | W3 | W2 |
| Dimensão:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (kg) | Aprox.1500kg | Aprox.1200kg | Aprox.790kg |
| Fonte de energia | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Poder de inicialização | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Poder de Operação | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Sistema de controle | Plc | ||
| Sistema de pulverização | |||
| Método de transmissão | Motor de passo | ||
| Pressão de pulverização | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| fluxo de luxo | 10--100ml/min | ||
| Diâmetro de exaustão | Φ200mm | ||
| Capacidade de exaustão | 25m3/min | ||
| Sistema de pré -aquecimento | |||
| Modo de pré -aquecimento | Ar quente | ||
| Modo de controle | PID + SSR | ||
| Zona de pré-aquecimento | 4 | 3 | 2 |
| Comprimento de pré-aquecimento | 1800 mm | 1600mm | 1200mm |
| Temperatura de pré-aquecimento. | (Temperatura ambiente)-250°C | ||
| Tempo de aquecimento (min) | Aprox.15min (configuração 150°C) | ||
| Transportador SMT Sistema | |||
| PCB Tamanho: CxL (mm) | Mínimo:80x60mm; Máx.: 400x300mm | ||
| Transportador SMT velocidade | 0-2000(mm/min) | ||
| Transportador SMT altura | 750+/-20 (mm) | ||
| Dedo | Garra de gancho duplo (padrão) | ||
| Transportador SMT controle de largura | Manualmente | ||
| Transportador SMT Ângulo | 4 ~ 7 graus | ||
| Sistema de Solda | |||
| Estilo pote de solda | Acionamento mecânico do motor | ||
| Material do pote de solda | Titânio Total (FT Padrão) | ||
| Temperatura do pote de solda | 300 ° C. | ||
| Capacidade do pote de solda | 350kg sem chumbo | 300kg sem chumbo | 250kg sem chumbo |
| Outro | |||
| Sistema de limpeza de dedos | Escovar | ||
| Lista de equipamentos de linha DIP
Nossa linha de produção DIP oferece ferramentas avançadas para montagem PCB eficiente e precisa. A linha DIP totalmente automatizada inclui uma linha de inserção DIP para posicionamento preciso dos componentes, um carregador de ondas para entrada suave PCB, um descarregador de ondas para saída segura e uma linha de montagem para verificações finais. Esta linha de produção DIP PCB de alta qualidade garante operação estável, inserção THT confiável e montagem econômica, atendendo às diversas necessidades da indústria. Com designs modulares e suporte global da I.C.T, aumenta a produtividade para tarefas completas.
| Finalidade do nome do produto | na linha DIP |
|---|---|
Máquina de inserção automática | Coloca componentes automaticamente em PCBs com precisão para linha de produção DIP. |
Derrete a solda para formar juntas sólidas em PCBs durante o processo de plug-in THT. | |
Aplica solda seletivamente em áreas específicas para montagem THT precisa | |
Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação em DIP montado PCB. | |
Verifica a qualidade da solda interna e defeitos ocultos nos componentes THT. | |
Testa o desempenho elétrico e a conectividade do PCB montado. | |
Transporta suavemente através da linha DIP para montagem e inspeção eficientes. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Os engenheiros da I.C.T foram ao Uruguai para instalar e comissionar o equipamento de solda por onda THT da série W para um fabricante de medidores inteligentes. O cliente opera uma linha de produção DIP de alto volume e precisava de soldagem estável sem chumbo para uma máquina de solda por onda complexa PCB. Depois que nossa equipe concluiu a configuração e o treinamento do operador, a máquina atingiu a velocidade máxima com apenas 7 kW de potência operacional e perfeita qualidade de junta. O cliente compartilhou um vídeo mostrando o equipamento de solda por onda THT funcionando perfeitamente em sua linha de montagem THT, elogiando o baixo custo de energia, a fácil manutenção e o excelente suporte pós-venda. Este projeto de medidor inteligente do Uruguai tornou-se uma referência de sucesso para muitas linhas DIP da América Latina.
| Serviços especializados e treinamento
I.C.T fornece suporte completo para THT equipamentos de solda por onda e linha de produção DIP completa. Desde o planejamento do layout e instalação até o treinamento do operador e peças de reposição vitalícias, nossa equipe global mantém sua linha de montagem THT funcionando com a mais alta eficiência.
| Elogios do cliente
Os clientes dizem que nosso equipamento de solda por onda THT oferece a melhor relação preço-desempenho de máquina de solda por onda. Eles adoram o baixo custo de energia, a qualidade de soldagem estável, a resposta pós-venda rápida e a embalagem resistente para entrega no exterior.
| Certificações de Qualidade
O equipamento de solda por onda I.C.T THT possui certificados CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001, além de múltiplas patentes, atendendo totalmente aos padrões globais para linhas de produção DIP seguras.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é um fornecedor profissional de soluções completas para linhas de produção SMT e DIP com mais de 25 anos de experiência. Nossa fábrica de 12.000 m² em Dongguan conta com 89 funcionários e 20 engenheiros. Projetamos e fabricamos tudo internamente, atendendo mais de 1.600 clientes em 72 países. O sistema de qualidade rigoroso e o rápido crescimento nos tornam o parceiro confiável para equipamentos de solda por onda THT em todo o mundo.
