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I.C.T
| Quantidade: | |
|---|---|
| SMT LED Solução de linha de produção de tela
I.C.T oferece uma linha de produção de telas LED pronta para uso, apoiada por três fábricas próprias e mais de 22 anos de experiência em monitores. Fornecemos planejamento completo de fábrica, layouts personalizados, previsões de mão de obra e ROI claro para fabricantes de telas LED. As linhas são semiautomáticas ou totalmente automáticas com carregadores, impressoras, posicionadores de alta velocidade, fornos de refluxo, AOI e descarregadores. Um operador por turno mantém os custos baixos. A potência permanece em 18Kw/H. Atendemos gigantes globais de exibição. A instalação termina em 3 dias, incluindo verificações de ar, energia, exaustão, iluminação e 23±0,9°C. O treinamento dura de 7 a 15 dias sobre software, manutenção, segurança e correções. Nosso serviço mundial de 15 anos garante zero tempo de inatividade. Esta avançada linha de produção de telas de LED inicia a produção rapidamente, é dimensionada sem problemas e sempre fornece telas brilhantes e confiáveis.
| Recurso
Fluxo de trabalho automatizado
A linha de produção de telas de LED conecta todas as máquinas via MES para dados ao vivo e rendimentos máximos em grandes módulos LED. Loaders lidam com grandes painéis com segurança. As impressoras aplicam pasta com precisão de câmera em chips RGB. Placers de alta velocidade eliminam 01005 mini-LEDs perfeitamente. O refluxo mantém ±0,9°C para juntas fortes. AOI verifica instantaneamente. Máquina tampãos mantêm um ritmo constante, o acesso remoto funciona em qualquer lugar, as receitas automáticas mudam rapidamente e a rastreabilidade total suporta densidades de pixels mistas com paradas mínimas na máquina da linha de produção de tela de LED totalmente automática.
SMD Tecnologia de posicionamento
As impressoras na linha de produção de telas de LED bloqueiam estênceis com precisão micrométrica e ajustam-se a molduras largas para telas gigantes. Trocas rápidas reduzem o tempo de inatividade. A distribuição e a limpeza automáticas mantêm as impressões perfeitas. 3D SPI verifica o volume da pasta para evitar defeitos. Isso é crítico para matrizes LED de passo fino. Vários tipos de pasta funcionam perfeitamente. A pressão do rodo se ajusta para uma cobertura uniforme em placas de alumínio, aumentando a uniformidade do brilho, reduzindo o retrabalho e permitindo lançamentos rápidos de novas telas com resultados estáveis e maior produção diária.
Eficiência do forno de refluxo
Os posicionadores na linha de produção de telas de LED usam a tecnologia JUKI para montagem de mini-LED extremamente rápida e precisa. Eles atendem 01005 para os motoristas sem parar. Os sistemas de visão garantem deslocamento zero. As cabeças com vários bicos atingem a velocidade máxima. Os alimentadores são recarregados automaticamente para execuções contínuas. O software se adapta instantaneamente a diferentes tons. Isso elimina erros em layouts densos, aumenta a velocidade da linha e suporta lotes mistos internos/externos com transições perfeitas e repetibilidade sólida para produção de telas premium 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Inspeção e Teste
Os fornos oferecem mais de 12 zonas com convecção independente para aquecimento perfeito na linha de produção de telas de LED. O nitrogênio cria articulações fortes e brilhantes que duram anos. Os perfis combinam automaticamente com placas grandes. O resfriamento evita empenamento. A recuperação de calor mantém a potência em 18Kw/H. Transportador SMTs sincronizam com MES para um ritmo perfeito, verificações em linha evitam paradas durante corridas longas e modos de economia de energia suportam a fabricação ininterrupta de monitores LED de alto rendimento.
| Especificação
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha
A linha de produção de tela de LED da I.C.T também funciona como uma linha de produção de alta qualidade PCBA premium para qualquer projeto de exibição exigente. A configuração totalmente automatizada começa com um carregador a vácuo, passa para uma impressora automática ultraprecisa para uma pasta de solda perfeita, continua com a seleção e colocação de alta velocidade JUKI para colocação em nível de mícron, passa por um forno de refluxo multizona para soldagem sólida e termina com AOI avançado que detecta todos os defeitos. Esta linha de produção de telas LED de ponta a ponta oferece montagem SMT suave, confiável e econômica, com rendimentos consistentemente acima dos padrões da indústria, atendendo facilmente aos requisitos mais rigorosos em telas de publicidade, estádios e transmissões LED em todo o mundo.
| Vídeo de sucesso do cliente
O engenheiro I.C.T Roka visitou uma fábrica de iluminação doméstica LED para instalação e treinamento. O cliente precisava de uma linha de produção de telas de LED totalmente automática com 13 máquinas (total de 29 metros), mas tinha apenas um espaço de 21m × 5m. Nós o redesenhamos em um formato de U compacto, cabendo perfeitamente em 16m × 2,7m. Após 2 dias de instalação e depuração, além de 6 dias de treinamento prático, Roka concluiu a entrega. Os equipamentos incluem Vácuo Loader VL-1200, Impressora Full-Auto 1200, Transportador SMT, Pick & Place, Forno de refluxo L8, Resfriamento Transportador SMT, Shuttler, AOI AI1238, Descarregador e Separador MLS2400. O cliente iniciou a produção de telas LED estáveis e de alta qualidade no dia seguinte.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T oferece serviço ponta a ponta para a linha de produção de telas de LED, desde o planejamento até as execuções diárias principais. A instalação e o teste levam apenas 3 dias. Os engenheiros treinam sua equipe de 7 a 15 dias em máquinas e software. As peças são enviadas rapidamente a partir de 8 armazéns globais. Diagnósticos remotos e visitas no local resolvem problemas instantaneamente. Auditorias e atualizações regulares mantêm o desempenho de alto nível. Nosso suporte multilíngue de 15 anos garante que sua produção de tela LED nunca diminua e aumente com a tecnologia mais recente.
| Depoimentos de clientes
Os clientes adoram nossas correções remotas de 2 horas na linha de produção de telas de LED. Eles elogiam fornos estáveis, embalagens à prova de balas no exterior e respostas extremamente rápidas. Os engenheiros obtêm notas máximas pela ajuda no local, e a interface intuitiva torna os novos operadores produtivos em poucos dias.
| Certificações e Padrões
CE, RoHS, ISO9001 e várias patentes certificam todas as linhas de produção de telas LED. Testes completos pré-embarque garantem segurança, conformidade ecológica e desempenho de destaque em todo o mundo desde o primeiro dia.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
Três fábricas totalizam 12.000m², 89 funcionários incluindo 20 engenheiros, 25 anos atendendo 1.600 clientes em 72 países. P&D próprio, rigoroso controle de qualidade desde os materiais até o teste final e armazéns globais garantem entrega rápida e soluções confiáveis de linha de produção de telas de LED. Visite a qualquer hora.
| SMT LED Solução de linha de produção de tela
I.C.T oferece uma linha de produção de telas LED pronta para uso, apoiada por três fábricas próprias e mais de 22 anos de experiência em monitores. Fornecemos planejamento completo de fábrica, layouts personalizados, previsões de mão de obra e ROI claro para fabricantes de telas LED. As linhas são semiautomáticas ou totalmente automáticas com carregadores, impressoras, posicionadores de alta velocidade, fornos de refluxo, AOI e descarregadores. Um operador por turno mantém os custos baixos. A potência permanece em 18Kw/H. Atendemos gigantes globais de exibição. A instalação termina em 3 dias, incluindo verificações de ar, energia, exaustão, iluminação e 23±0,9°C. O treinamento dura de 7 a 15 dias sobre software, manutenção, segurança e correções. Nosso serviço mundial de 15 anos garante zero tempo de inatividade. Esta avançada linha de produção de telas de LED inicia a produção rapidamente, é dimensionada sem problemas e sempre fornece telas brilhantes e confiáveis.
| Recurso
Fluxo de trabalho automatizado
A linha de produção de telas de LED conecta todas as máquinas via MES para dados ao vivo e rendimentos máximos em grandes módulos LED. Loaders lidam com grandes painéis com segurança. As impressoras aplicam pasta com precisão de câmera em chips RGB. Placers de alta velocidade eliminam 01005 mini-LEDs perfeitamente. O refluxo mantém ±0,9°C para juntas fortes. AOI verifica instantaneamente. Máquina tampãos mantêm um ritmo constante, o acesso remoto funciona em qualquer lugar, as receitas automáticas mudam rapidamente e a rastreabilidade total suporta densidades de pixels mistas com paradas mínimas na máquina da linha de produção de tela de LED totalmente automática.
SMD Tecnologia de posicionamento
As impressoras na linha de produção de telas de LED bloqueiam estênceis com precisão micrométrica e ajustam-se a molduras largas para telas gigantes. Trocas rápidas reduzem o tempo de inatividade. A distribuição e a limpeza automáticas mantêm as impressões perfeitas. 3D SPI verifica o volume da pasta para evitar defeitos. Isso é crítico para matrizes LED de passo fino. Vários tipos de pasta funcionam perfeitamente. A pressão do rodo se ajusta para uma cobertura uniforme em placas de alumínio, aumentando a uniformidade do brilho, reduzindo o retrabalho e permitindo lançamentos rápidos de novas telas com resultados estáveis e maior produção diária.
Eficiência do forno de refluxo
Os posicionadores na linha de produção de telas de LED usam a tecnologia JUKI para montagem de mini-LED extremamente rápida e precisa. Eles atendem 01005 para os motoristas sem parar. Os sistemas de visão garantem deslocamento zero. As cabeças com vários bicos atingem a velocidade máxima. Os alimentadores são recarregados automaticamente para execuções contínuas. O software se adapta instantaneamente a diferentes tons. Isso elimina erros em layouts densos, aumenta a velocidade da linha e suporta lotes mistos internos/externos com transições perfeitas e repetibilidade sólida para produção de telas premium 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Inspeção e Teste
Os fornos oferecem mais de 12 zonas com convecção independente para aquecimento perfeito na linha de produção de telas de LED. O nitrogênio cria articulações fortes e brilhantes que duram anos. Os perfis combinam automaticamente com placas grandes. O resfriamento evita empenamento. A recuperação de calor mantém a potência em 18Kw/H. Transportador SMTs sincronizam com MES para um ritmo perfeito, verificações em linha evitam paradas durante corridas longas e modos de economia de energia suportam a fabricação ininterrupta de monitores LED de alto rendimento.
| Especificação
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha
A linha de produção de tela de LED da I.C.T também funciona como uma linha de produção de alta qualidade PCBA premium para qualquer projeto de exibição exigente. A configuração totalmente automatizada começa com um carregador a vácuo, passa para uma impressora automática ultraprecisa para uma pasta de solda perfeita, continua com a seleção e colocação de alta velocidade JUKI para colocação em nível de mícron, passa por um forno de refluxo multizona para soldagem sólida e termina com AOI avançado que detecta todos os defeitos. Esta linha de produção de telas LED de ponta a ponta oferece montagem SMT suave, confiável e econômica, com rendimentos consistentemente acima dos padrões da indústria, atendendo facilmente aos requisitos mais rigorosos em telas de publicidade, estádios e transmissões LED em todo o mundo.
| Vídeo de sucesso do cliente
O engenheiro I.C.T Roka visitou uma fábrica de iluminação doméstica LED para instalação e treinamento. O cliente precisava de uma linha de produção de telas de LED totalmente automática com 13 máquinas (total de 29 metros), mas tinha apenas um espaço de 21m × 5m. Nós o redesenhamos em um formato de U compacto, cabendo perfeitamente em 16m × 2,7m. Após 2 dias de instalação e depuração, além de 6 dias de treinamento prático, Roka concluiu a entrega. Os equipamentos incluem Vácuo Loader VL-1200, Impressora Full-Auto 1200, Transportador SMT, Pick & Place, Forno de refluxo L8, Resfriamento Transportador SMT, Shuttler, AOI AI1238, Descarregador e Separador MLS2400. O cliente iniciou a produção de telas LED estáveis e de alta qualidade no dia seguinte.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T oferece serviço ponta a ponta para a linha de produção de telas de LED, desde o planejamento até as execuções diárias principais. A instalação e o teste levam apenas 3 dias. Os engenheiros treinam sua equipe de 7 a 15 dias em máquinas e software. As peças são enviadas rapidamente a partir de 8 armazéns globais. Diagnósticos remotos e visitas no local resolvem problemas instantaneamente. Auditorias e atualizações regulares mantêm o desempenho de alto nível. Nosso suporte multilíngue de 15 anos garante que sua produção de tela LED nunca diminua e aumente com a tecnologia mais recente.
| Depoimentos de clientes
Os clientes adoram nossas correções remotas de 2 horas na linha de produção de telas de LED. Eles elogiam fornos estáveis, embalagens à prova de balas no exterior e respostas extremamente rápidas. Os engenheiros obtêm notas máximas pela ajuda no local, e a interface intuitiva torna os novos operadores produtivos em poucos dias.
| Certificações e Padrões
CE, RoHS, ISO9001 e várias patentes certificam todas as linhas de produção de telas LED. Testes completos pré-embarque garantem segurança, conformidade ecológica e desempenho de destaque em todo o mundo desde o primeiro dia.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
Três fábricas totalizam 12.000m², 89 funcionários incluindo 20 engenheiros, 25 anos atendendo 1.600 clientes em 72 países. P&D próprio, rigoroso controle de qualidade desde os materiais até o teste final e armazéns globais garantem entrega rápida e soluções confiáveis de linha de produção de telas de LED. Visite a qualquer hora.
