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I.C.T-S300
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| Quantidade: | |
|---|---|
A máquina dispensadora automática de jato de mesa I.C.T foi construída para fabricantes que precisam de aplicação controlada de material em montagens PCB, produtos LED, peças semicondutoras, componentes ópticos e pequenos módulos eletrônicos. Suporta cola UV, cola AB, epóxi, cola branca, adesivo condutor EMI, silicone, cola prateada, cola vermelha, pasta de solda, pasta térmica e outros materiais comuns usados na produção de eletrônicos. Os operadores podem ensinar caminhos de distribuição através do controlador LCD portátil e ajustar valores-chave como velocidade, tempo de distribuição, tempo de parada e tamanho de saída. Com opções de área de trabalho de 300×300mm, 400×400mm e 500×500mm, oferece às fábricas uma maneira prática de lidar com distribuição de precisão sem ocupar um grande espaço.
Nem toda fábrica precisa de um grande dispensador em linha no primeiro dia. Muitas equipes precisam primeiro de uma máquina compacta que possa ser instalada perto de um engenheiro, técnico ou pequena célula de produção. A Dispensadora Desk Jet I.C.T-S300 foi projetada para esse tipo de trabalho. Ele oferece aos operadores uma distribuição controlada em formato de bancada, tornando-o adequado para amostras, tarefas de reparo, execuções piloto e produção de produtos mistos. A máquina pode ser colocada em uma sala de engenharia ou área de produção sem alterar todo o layout da fábrica. Para clientes que desejam um melhor controle do que a dispensação manual, mas ainda precisam de flexibilidade, esta estrutura é um avanço muito prático.
Uma verdadeira oficina eletrônica raramente usa apenas um fluido. Um dia pode precisar de pasta de solda. Outro dia pode precisar de epóxi, silicone, cola UV, cola vermelha, cola prateada ou pasta térmica. Esta máquina foi projetada para uma faixa de processo mais ampla. Ele pode suportar PCB fixação de peças eletrônicas, distribuição LED, colagem de lentes ópticas, colagem de chips, revestimento de hardware, vedação de bateria e outros trabalhos de aplicação. Isso a torna mais do que uma máquina distribuidora de PCB de uso único. Para fábricas que lidam com muitos tipos de produtos, a compatibilidade de materiais ajuda uma máquina a cobrir mais trabalhos. Também dá aos engenheiros de processo mais espaço para testar e melhorar os métodos de produção.
A máquina pode criar caminhos de distribuição para pontos, linhas retas, superfícies, arcos, círculos, curvas irregulares e trilhas 3D não planas. Isso é importante porque PCB e as formas dos componentes geralmente não são limpas ou simples. O material pode precisar contornar um componente pequeno, atravessar uma borda curva ou entrar em uma área de colagem limitada. O sistema também suporta trabalho de array, navegação de gráficos, funções de elipse 3D, inserção de gráficos comuns e edição de grupo. Essas ferramentas ajudam os operadores a passar do trabalho manual para o trabalho mecânico repetível. O resultado é um melhor controle sobre como o material é colocado e onde ele para.
A qualidade da distribuição geralmente aparece na ponta da agulha. Se o corte for ruim, o operador poderá ver resíduos, vazamentos, material extra ou pontos irregulares. Esta máquina dispensadora usa um controlador de distribuição dedicado para manter a produção estável e melhorar a quebra da cola. Também foi projetado com uma função anticura automática, ajudando a reduzir o bloqueio da agulha durante o uso repetido. Isto é útil ao trabalhar com materiais que podem secar, engrossar ou mudar de comportamento durante a operação. Para as equipes de produção, uma produção mais limpa significa menos paradas para limpeza e menos placas que necessitam de correção manual. Pequenas melhorias aqui podem economizar tempo real na linha.
O sistema pode armazenar 999 arquivos de processo de distribuição, com até 65.535 pontos em cada arquivo. Isso dá à máquina memória suficiente para muitos produtos, acessórios ou versões de processos diferentes. Quando um pedido repetido retorna, o operador não precisa reconstruir o caminho completo desde o início. Um arquivo salvo pode ser aberto, verificado, ajustado e usado novamente. Isso ajuda a reduzir o tempo de configuração e mantém os dados comprovados do processo disponíveis para trabalhos futuros. Para empresas que produzem pequenos lotes, amostras de engenharia ou produtos específicos do cliente, o forte armazenamento do programa torna a produção mais organizada. Também ajuda os novos operadores a seguir as configurações testadas em vez de adivinhar.
A I.C.T Desk Automatic Jet Dispensing Machine pode funcionar com o software Logoshop e importar formatos de arquivo como NC, AI, DXF, JPG, BMP e arquivos digitalizados. Isso ajuda a preencher a lacuna entre o projeto de engenharia e a operação de produção. Se um cliente já possui dados de desenho ou informações gráficas, a equipe pode utilizá-los para preparar caminhos de distribuição de forma mais eficiente. Isso reduz a necessidade de ensinar cada ponto manualmente. É especialmente útil quando os produtos mudam frequentemente ou quando a forma de distribuição não é simples. Para engenheiros de processo, esse recurso oferece um caminho mais limpo desde o projeto do produto até a execução da máquina.
| Especificações da máquina distribuidora automática de jato de mesa:
| Artigo | I.C.T-S300 | I.C.T-S300L | I.C.T-S500 |
|---|---|---|---|
| Área de Trabalho | 300(X) × 300(Y) × 95(Z) mm | 400(X) × 400(Y) × 95(Z) mm | 500(X) × 500(Y) × 95(Z) mm |
| Tamanho da máquina | 490(C) × 528(L) × 679(A) mm | 590(C) × 628(L) × 679(A) mm | 690(C) × 728(L) × 679(A) mm |
| Velocidade de viagem | 400 mm/seg(XY), 200 mm/seg(Z) | 400 mm/seg(XY), 200 mm/seg(Z) | 400 mm/seg(XY), 200 mm/seg(Z) |
| Carga Máxima | 8kg | 8kg | 8kg |
| Modo de direção | Motor de passo + correia + trilho de guia linear preciso | Motor de passo + correia + trilho de guia linear preciso | Motor de passo + correia + trilho de guia linear preciso |
| Repetibilidade XYZ | ±0,03mm | ±0,03mm | ±0,03mm |
| Sistema operacional | Painel LCD / dispositivo de programação portátil | Painel LCD / dispositivo de programação portátil | Painel LCD / dispositivo de programação portátil |
| Capacidade do Programa | 999 arquivos de parâmetros, 65.535 pontos por arquivo | 999 arquivos de parâmetros, 65.535 pontos por arquivo | 999 arquivos de parâmetros, 65.535 pontos por arquivo |
| Padrão de Movimento | 3 eixos ponto a ponto, linha contínua, arco | 3 eixos ponto a ponto, linha contínua, arco | 3 eixos ponto a ponto, linha contínua, arco |
| Fonte de energia | CA220V, 50/60 Hz, 0,5 kW | CA220V, 50/60 Hz, 0,5 kW | CA220V, 50/60 Hz, 0,5 kW |
| Peso | Cerca de 35kg | Cerca de 45kg | Cerca de 55kg |
* I.C.T continua trabalhando em qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio. Se for diferente, siga a nova lista.
| PCBA Lista de equipamentos da linha de revestimento
Este produto pode ser colocado dentro da solução de produção de revestimento e distribuição da I.C.T. Os produtos relacionados podem incluir sistemas de distribuição de mesa ou em linha, máquinas de revestimento conformal, fornos de cura UV, fornos de cura IR, transportadores PCB, equipamentos de revestimento AOI e despanelamento PCBA. Neste fluxo de trabalho, a máquina dispensadora aplica cola, pasta, silicone, material térmico ou fluido protetor nas posições selecionadas. A máquina de revestimento pode proteger áreas PCB maiores, enquanto o equipamento de cura completa a reação do material após a aplicação. AOI oferece suporte à verificação do processo e o equipamento de remoção de painéis ajuda a concluir a etapa de separação da placa. Para clientes que estão construindo uma área de revestimento e distribuição mais completa, essas máquinas podem ser selecionadas com base no tamanho da placa, tipo de material, velocidade e layout.
| Nome do produto | Finalidade na linha de revestimento PCBA |
|---|---|
Aplica revestimentos protetores precisos em placas de circuito para proteção à prova de poeira, água e explosão. | |
Endurece revestimentos com luz IR ou UV, garantindo proteção durável e forte. | |
Transporta placas de circuito suavemente através da linha de revestimento para processamento eficiente. | |
Fornece e armazena PCB para a linha de produção, garantindo entrada e saída tranquilas. | |
| Revestimento isolante AOI | Inspeciona a qualidade do revestimento e detecta defeitos para garantir altos padrões. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Para o vídeo do caso do cliente, a história vem do projeto da linha SMT de abril de 2026 em Portugal. O cliente é um fabricante de eletrônicos automotivos que produz produtos de iluminação e sistemas de controle para automóveis. Após a chegada do equipamento, os engenheiros I.C.T foram até a fábrica do cliente para concluir a instalação, configuração da linha e treinamento técnico. O trabalho abrangeu operação de máquinas, conexão de linha, preparação de produção e pontos de manutenção diária. Em vez de apenas explicar as funções, os engenheiros treinaram a equipe do cliente sobre o uso real da produção. Após o projeto, o cliente deu feedback positivo sobre o desempenho da linha e o treinamento. Eles apreciaram especialmente que a instalação foi eficiente e a orientação fácil de entender.
| Suporte de serviço e treinamento
O serviço I.C.T é iniciado antes da máquina ser instalada. Nossa equipe analisa o produto do cliente, a rota do processo, a meta de produção, o espaço da fábrica e o plano de expansão futura e, em seguida, ajuda a encontrar a combinação certa de equipamentos. Para uma fábrica SMT completa, isso pode incluir seções de impressão, colocação, refluxo, inspeção, manuseio, revestimento, distribuição, cura e remoção de painéis. Após a entrega, os engenheiros I.C.T podem dar suporte à instalação, comissionamento, treinamento do operador, orientação de manutenção e ajuste do processo. O objetivo é não deixar os clientes com máquinas separadas que não se conectam bem. Ajudamos os clientes a construir um fluxo de produção funcional, desde o planejamento até a produção experimental, e depois os apoiamos à medida que a linha se torna estável.
| O que nossos clientes dizem
Os clientes muitas vezes se lembram das pessoas por trás das máquinas. Em muitos projetos completos, eles fazem comentários fortes sobre os engenheiros I.C.T porque o treinamento é prático e a comunicação é clara. Os operadores podem aprender como operar a linha, verificar problemas básicos e manter o equipamento sem se sentirem perdidos. Os clientes também valorizam nossa embalagem cuidadosa para exportação, especialmente quando as máquinas percorrem longas distâncias por via marítima ou aérea. Quando surgem dúvidas após a entrega, nossas equipes técnicas e de vendas respondem rapidamente e trabalham juntas para resolvê-las. Esse tipo de apoio é importante porque um projeto de fábrica nunca envolve apenas a compra de equipamentos. Trata-se de colocar a produção em funcionamento.
| Certificações e Padrões
I.C.T oferece suporte a projetos de fábrica SMT completos com um processo claro de controle de qualidade. Nosso equipamento é apoiado por CE, RoHS, ISO9001, patentes e documentos técnicos relacionados para análise de clientes internacionais. Antes do envio, as máquinas passam por verificações de funcionamento, inspeção de produção, confirmação de embalagem e preparação de entrega. Para projetos de linha completa, o controle de qualidade também inclui correspondência de equipamentos, coordenação de layout, conexão de linha, registros de serviço e rastreamento pós-venda. Essas etapas ajudam a reduzir os riscos quando os clientes criam ou atualizam a produção. Um certificado pode abrir a porta, mas o controle constante do processo mantém o projeto em andamento. É por isso que I.C.T trata a inspeção, embalagem, treinamento e serviço como parte do mesmo sistema de qualidade.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T fornece equipamentos de fabricação de eletrônicos e soluções completas de fábrica para SMT, DIP, revestimento, distribuição, montagem, robótica e projetos de fábrica inteligente. A empresa possui equipes próprias de P&D, produção, engenharia, vendas e serviços, permitindo que os clientes recebam suporte desde o planejamento do layout até a produção estável. I.C.T atendeu clientes em muitos países e continua a crescer através da experiência em projetos globais. Nosso ponto forte não é apenas uma ampla gama de produtos, mas também a capacidade de conectar equipamentos, processos, treinamento e serviços em um único plano. Para clientes que estão construindo uma nova fábrica ou atualizando uma linha existente, I.C.T ajuda a transformar o investimento em equipamentos em um sistema de produção prático.
