I.C.T-SCR300 | Robô de parafuso de fixação com travamento automático Topbest

| Travamento de parafuso compacto para eletrônicos

O robô de parafuso de travamento automático foi projetado para estações de montagem onde os parafusos devem ser fixados nas mesmas posições repetidamente. Seu sistema de trabalho é construído em torno de uma chave de fenda elétrica e um alimentador automático de parafusos. O alimentador prepara o fornecimento do parafuso, enquanto a chave de fenda completa o movimento de fixação no produto. Isto reduz a necessidade dos operadores manusearem cada parafuso manualmente. A máquina é adequada para módulos PCB, conjuntos LED, tampas plásticas, caixas de controle, caixas de instrumentos e outros pequenos produtos eletrônicos. Para necessidades de produção compactas, o robô de parafuso automático I.C.T-SCR300 oferece uma opção prática de mesa.

| Recurso do robô de aparafusamento automático

Programação Fácil

Uma maneira mais limpa de manusear parafusos

Parafusos pequenos podem bagunçar uma estação de trabalho muito rapidamente. Eles podem rolar, misturar-se com outros tamanhos ou retardar o operador antes de cada etapa de fixação. O robô de parafuso de travamento automático usa um alimentador automático para organizar o fornecimento do parafuso antes que a chave se mova para o produto. Isso ajuda a estação a funcionar com menos interrupções e menos movimentos manuais. Como um Robô de Parafuso Automático, é útil quando um produto tem vários pontos de parafuso repetidos e a fábrica deseja um processo mais estável do que o aperto manual.

Projetado em torno do layout da ponta do parafuso

Antes de selecionar um robô de travamento por parafuso, o mapa de parafusos do produto é importante. Uma placa plana, um invólucro de plástico e um invólucro estreito podem precisar de diferentes métodos de carregamento. I.C.T pode estudar a localização dos parafusos, o formato do produto, o ângulo de acesso do parafuso e o método de fixação antes de construir o conceito de fixação. O robô de parafuso de fixação com travamento automático pode então seguir o caminho de fixação ensinado por meio do movimento controlado do eixo. Com precisão de repetição de até ±0,02 mm, ajuda a manter a rota do condutor estável durante a produção em lote, em vez de depender do controle manual do operador.

Modelo de desktop para uso prático

Algumas fábricas não necessitam de uma grande célula de automação. Eles precisam de uma estação confiável próxima à montagem final, teste ou embalagem. Um robô Screw Fasten de mesa pode se adequar melhor a esse tipo de layout. O modelo SCR300 oferece uma faixa de trabalho compacta para produtos pequenos e médios, enquanto outros modelos podem suportar plataformas maiores ou mais necessidades de produção. Para compradores que comparam um robô de fixação de parafuso Topbest, a melhor escolha geralmente não é a máquina maior. É aquele que corresponde ao tamanho do produto, ao padrão do parafuso, à ação do operador e à meta diária de produção.

Programas, alarmes e operação diária

As equipes de produção precisam de uma máquina que possa ser usada todos os dias sem dificultar a configuração. O robô de parafuso de travamento automático suporta controle de painel de toque e programação de ensino, para que os pontos dos parafusos possam ser ensinados e salvos. O sistema pode armazenar até 999 programas, o que é útil para produtos repetidos ou lotes mistos. O suporte de alarme ajuda os operadores a detectar condições anormais, como parafusos desencapados. Para um robô de acionamento por parafuso ou um robô de travamento de parafuso de mesa, esse tipo de controle facilita a troca de produto e ajuda os novos operadores a aprender o processo mais rapidamente.

| Especificação do robô de aparafusamento automático

* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.

| Lista de equipamentos de linha DIP

| Vídeo de sucesso do cliente

Em abril de 2026, I.C.T enviou um engenheiro a Portugal para apoiar a instalação e formação de uma linha de produção SMT completa para eletrónica automóvel. O Cliente utilizou a linha para iluminação de automóveis e sistemas de controle PCBAs, portanto o projeto exigiu uma configuração cuidadosa e treinamento claro para os operadores locais. Na fábrica, nosso engenheiro ajudou a posicionar o equipamento, conectar a linha de produção, verificar a operação da máquina, orientar o uso dos parâmetros e apoiar a primeira etapa de produção. O Cliente fez comentários positivos sobre o desempenho da máquina e o processo de treinamento. Eles sentiram que a configuração foi tranquila e a orientação prática. Este projeto mostra como I.C.T ajuda os clientes a passar da chegada do equipamento ao início da produção estável.

| Treinamento e suporte profissional

I.C.T inicia o trabalho de serviço antes da máquina ser enviada. Nossa equipe pode revisar desenhos de produtos, tamanho de parafusos, pontos de fixação, ideias de fixação, necessidades de produção e espaço disponível na fábrica. Para um robô de parafuso de travamento automático, isso ajuda a confirmar a faixa de trabalho, o método de alimentação, o layout da plataforma e a estrutura do acessório antes da produção. Após a entrega, os engenheiros do I.C.T podem fornecer suporte no local quando necessário. O treinamento abrange etapas de inicialização, ensino de posição, salvamento de programas, verificações de alimentação de parafusos, carregamento de acessórios, manuseio de alarmes, manutenção básica e solução de problemas. O objetivo é ajudar a equipe do Cliente a entender o real processo operacional e não apenas aprender os nomes dos botões.

| Elogios do cliente

Os clientes geralmente avaliam o equipamento pelo uso diário, não pelos folhetos. Eles se preocupam com operação estável, embalagem segura, treinamento claro de engenheiros e respostas rápidas quando surgem problemas. I.C.T recebe forte feedback nessas áreas de projetos no exterior. Nossos engenheiros explicam as etapas da operação em linguagem simples e treinam os operadores com ações reais de produção. Para remessas de exportação, usamos proteção contra umidade, proteção contra choques, embalagem de madeira e fixação firme da máquina. Após a instalação, nossa equipe oferece suporte aos Clientes por meio de mensagens, videochamadas e verificações remotas para solucionar problemas rapidamente.

| Nossa Certificação

I.C.T projetos de linha de produção podem ser suportados com CE, RoHS, ISO9001 e patentes relacionadas de acordo com o tipo de máquina e escopo do projeto. Esses documentos mostram nossa atenção à segurança, às normas ambientais, à gestão da qualidade e ao desenvolvimento técnico. Antes do envio, nossa fábrica também verifica a montagem mecânica, as condições da fiação, o funcionamento da máquina e a qualidade da embalagem. Este processo de inspeção ajuda a reduzir o risco quando o equipamento chega às instalações do Cliente. Para os fabricantes de eletrônicos, a certificação é importante, mas os testes estáveis ​​de fábrica são o que confere à máquina um melhor valor de uso a longo prazo.

| Sobre nós e fábrica

I.C.T é um fabricante e fornecedor completo de soluções de fábrica para fabricação de eletrônicos. Nossa equipe cobre P&D, produção, engenharia, vendas e serviço pós-venda, para que os clientes possam receber equipamentos e suporte para projetos de uma única empresa. I.C.T atendeu clientes em muitos países e setores, incluindo eletrônicos automotivos, produtos LED, dispositivos de comunicação, eletrônicos de consumo, controle industrial e eletrônicos de potência. Nossa fábrica gerencia cada projeto através de revisão de produtos, seleção de máquinas, inspeção de produção, testes, embalagem e suporte técnico. I.C.T concentra-se em soluções práticas que ajudam os clientes a construir uma capacidade de produção estável e a melhorar a operação da fábrica passo a passo.