um. Garante um controle preciso da temperatura para uma soldagem perfeita.
b. Possui 24 zonas para distribuição uniforme de calor.
c. Aquece rapidamente em menos de 25 minutos.
d. Usa ar quente sem chumbo para soldagem ecológica.
e. Oferece sistema de transporte estável para todos os tamanhos PCB.
f. Inclui monitoramento remoto para fácil gerenciamento.
g. Fornece segurança com múltiplas camadas de proteção.
I.C.T-L24(Personalizado)
I.C.T
| Status de disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |

| Visão geral da máquina de forno de refluxo sem chumbo da série L
A máquina de forno de refluxo I.C.T-L24 personalizada de 24 zonas PCB SMT é uma solução de primeira linha para soldagem por refluxo PCB. Projetado com 24 zonas de aquecimento, oferece excelente uniformidade de temperatura utilizando avançados sistemas de ar quente. Este forno de refluxo PCB atinge temperaturas estáveis em menos de 25 minutos com controle de precisão de ±1°C, ideal para processos sem chumbo em eletrônicos como automotivo, comunicações e eletrodomésticos. Seu sistema de controle PC e PLC Siemens garante mais de 99,99% de estabilidade de temperatura. A máquina possui uma correia de malha e transporte de corrente, lidando com PCBs de até 500 mm de largura. Com software Windows fácil de usar, ele suporta edição on-line, detecção de falhas e monitoramento de processos, aumentando a eficiência da linha SMT.
| Recurso

A máquina de forno de refluxo I.C.T-L24 personalizada de 24 zonas PCB SMT é uma solução de primeira linha para soldagem por refluxo PCB. Projetado com 24 zonas de aquecimento, oferece excelente uniformidade de temperatura utilizando avançados sistemas de ar quente. Este forno de refluxo PCB atinge temperaturas estáveis em menos de 25 minutos com controle de precisão de ±1°C, ideal para processos sem chumbo em eletrônicos como automotivo, comunicações e eletrodomésticos. Seu sistema de controle PC e PLC Siemens garante mais de 99,99% de estabilidade de temperatura. A máquina possui uma correia de malha e transporte de corrente, lidando com PCBs de até 500 mm de largura. Com software Windows fácil de usar, ele suporta edição on-line, detecção de falhas e monitoramento de processos, aumentando a eficiência da linha SMT.

Com módulos de aquecimento de primeira classe, o I.C.T-L24 oferece aquecimento rápido e distribuição ideal de calor. Aquecedores de longa duração com alta sensibilidade reduzem a inércia térmica. O design eficiente do duto de ar aumenta a circulação, garantindo aquecimento uniforme em PCBs. Como um sistema de soldagem por refluxo de ar quente sem chumbo, ele minimiza o uso de energia enquanto mantém o desempenho, ideal para produção de alto volume.

A interface do Windows oferece suporte a chinês e inglês, facilitando o uso. Inclui diagnóstico de falhas, monitoramento de processos e registro de dados. Isto ajuda os operadores a gerenciar o forno com facilidade, reduzindo o tempo de treinamento e mantendo padrões elevados.
Sistema de Transporte Estável

| Especificação do forno de refluxo
Modelo | L8 | L10 |
Dimensão (C*L*A)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Peso | Aprox. 2100kg | Aprox. 2.315 kg |
Número de zonas de aquecimento | Acima8/Inferior8 | Acima10/Inferior10 |
Comprimento das zonas de aquecimento | 3110 mm | 3892 mm |
Ajuste da largura do trilho | Ajuste manual (Opção: Automático) | |
Volume de escape | 10M3/min*2 Exaustores | |
Sistema de controle | CLP+Computador | |
Método de controle de temperatura | PID + SSR | |
Agente de Transmissão | Corrente + Malha | |
Fornecimento elétrico necessário | Sistema de 5 fios 3P, N, PE 380 VCA ± 5%, 50 Hz. Outras tensões sob consulta | |
Potência para aquecimento | 64 kW | 80 kW |
Consumo de energia | 10KW | 12KW |
Tempo de aquecimento | Aproximadamente 25 minutos | |
Temperatura. Faixa de configuração | Temperatura ambiente-- 300°C | |
Transportador SMT altura | 900+/-20mm | |
Transportador SMT Faixa de velocidade | 300 ~ 2.000 mm/mi | |
Lado do trilho fixo | Frente Fixa (Opção: Traseira Fixa) | |
Método de resfriamento | Motor de ar forçado e ventilador (padrão) | |
| SMT Lista de equipamentos de linha

A nossa linha de produção PCBA de A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria. janelas de alta qualidade possui equipamentos avançados para uma montagem PCB eficiente e precisa.

| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser/ Montador de etiquetas /Impressora jato de tinta |
| Vídeo de sucesso do cliente
Em um projeto recente no Uzbequistão, os engenheiros do I.C.T instalaram o I.C.T-L24 na fábrica de um cliente. O vídeo mostra a configuração do sistema de 24 zonas, destacando seu design customizado para a linha SMT do cliente. Os engenheiros demonstraram o aquecimento e o resfriamento eficientes, com a interface mostrando curvas de temperatura em tempo real. O cliente elogiou o rápido aquecimento de 25 minutos e como a máquina se integrou ao seu MES para rastreamento de dados. Este caso mostra como o I.C.T-L24 melhora a precisão da soldagem e a velocidade de produção, apoiado por treinamento no local para a equipe do cliente.
| Atendimento e Treinamento
I.C.T oferece suporte completo para máquinas de forno de refluxo, incluindo instalação, manutenção e assistência remota. O treinamento abrange operação, programação e solução de problemas, disponível no local ou online. Nossa equipe garante respostas rápidas aos problemas, ajudando sua equipe a dominar o sistema rapidamente. Esse suporte minimiza o tempo de inatividade e maximiza a eficiência.

| Depoimentos de clientes
Os clientes adoram nossas máquinas de forno de refluxo por sua precisão e durabilidade. Eles elogiam nossos engenheiros pelas instalações especializadas e soluções rápidas. A embalagem segura e a entrega pontual evitam danos, enquanto respostas rápidas às perguntas criam uma forte confiança entre os clientes.

| Nossa Certificação
I.C.T possui certificações CE, CCC, UL e outras certificações, garantindo padrões de segurança e qualidade. Isso confirma que nossas máquinas de forno de refluxo atendem às regulamentações globais, oferecendo desempenho confiável para soldagem sem chumbo.

| Sobre nós e fábrica
I.C.T lidera na fabricação de eletrônicos com P&D e produção interna. Nossa equipe de mais de 89 funcionários, incluindo 20 engenheiros, cresceu rapidamente ao longo de 12 anos. Atendendo 1.600 clientes em 72 países, oferecemos soluções SMT completas. Nossa fábrica de 12.000 m² utiliza testes rigorosos e sistemas ISO9001 para garantir produtos de alta qualidade como o I.C.T-L24.


| Visão geral da máquina de forno de refluxo sem chumbo da série L
A máquina de forno de refluxo I.C.T-L24 personalizada de 24 zonas PCB SMT é uma solução de primeira linha para soldagem por refluxo PCB. Projetado com 24 zonas de aquecimento, oferece excelente uniformidade de temperatura utilizando avançados sistemas de ar quente. Este forno de refluxo PCB atinge temperaturas estáveis em menos de 25 minutos com controle de precisão de ±1°C, ideal para processos sem chumbo em eletrônicos como automotivo, comunicações e eletrodomésticos. Seu sistema de controle PC e PLC Siemens garante mais de 99,99% de estabilidade de temperatura. A máquina possui uma correia de malha e transporte de corrente, lidando com PCBs de até 500 mm de largura. Com software Windows fácil de usar, ele suporta edição on-line, detecção de falhas e monitoramento de processos, aumentando a eficiência da linha SMT.
| Recurso

A máquina de forno de refluxo I.C.T-L24 personalizada de 24 zonas PCB SMT é uma solução de primeira linha para soldagem por refluxo PCB. Projetado com 24 zonas de aquecimento, oferece excelente uniformidade de temperatura utilizando avançados sistemas de ar quente. Este forno de refluxo PCB atinge temperaturas estáveis em menos de 25 minutos com controle de precisão de ±1°C, ideal para processos sem chumbo em eletrônicos como automotivo, comunicações e eletrodomésticos. Seu sistema de controle PC e PLC Siemens garante mais de 99,99% de estabilidade de temperatura. A máquina possui uma correia de malha e transporte de corrente, lidando com PCBs de até 500 mm de largura. Com software Windows fácil de usar, ele suporta edição on-line, detecção de falhas e monitoramento de processos, aumentando a eficiência da linha SMT.

Com módulos de aquecimento de primeira classe, o I.C.T-L24 oferece aquecimento rápido e distribuição ideal de calor. Aquecedores de longa duração com alta sensibilidade reduzem a inércia térmica. O design eficiente do duto de ar aumenta a circulação, garantindo aquecimento uniforme em PCBs. Como um sistema de soldagem por refluxo de ar quente sem chumbo, ele minimiza o uso de energia enquanto mantém o desempenho, ideal para produção de alto volume.

A interface do Windows oferece suporte a chinês e inglês, facilitando o uso. Inclui diagnóstico de falhas, monitoramento de processos e registro de dados. Isto ajuda os operadores a gerenciar o forno com facilidade, reduzindo o tempo de treinamento e mantendo padrões elevados.
Sistema de Transporte Estável

| Especificação do forno de refluxo
Modelo | L8 | L10 |
Dimensão (C*L*A)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Peso | Aprox. 2100kg | Aprox. 2.315 kg |
Número de zonas de aquecimento | Acima8/Inferior8 | Acima10/Inferior10 |
Comprimento das zonas de aquecimento | 3110 mm | 3892 mm |
Ajuste da largura do trilho | Ajuste manual (Opção: Automático) | |
Volume de escape | 10M3/min*2 Exaustores | |
Sistema de controle | CLP+Computador | |
Método de controle de temperatura | PID + SSR | |
Agente de Transmissão | Corrente + Malha | |
Fornecimento elétrico necessário | Sistema de 5 fios 3P, N, PE 380 VCA ± 5%, 50 Hz. Outras tensões sob consulta | |
Potência para aquecimento | 64 kW | 80 kW |
Consumo de energia | 10KW | 12KW |
Tempo de aquecimento | Aproximadamente 25 minutos | |
Temperatura. Faixa de configuração | Temperatura ambiente-- 300°C | |
Transportador SMT altura | 900+/-20mm | |
Transportador SMT Faixa de velocidade | 300 ~ 2.000 mm/mi | |
Lado do trilho fixo | Frente Fixa (Opção: Traseira Fixa) | |
Método de resfriamento | Motor de ar forçado e ventilador (padrão) | |
| SMT Lista de equipamentos de linha

A nossa linha de produção PCBA de A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria. janelas de alta qualidade possui equipamentos avançados para uma montagem PCB eficiente e precisa.

| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser/ Montador de etiquetas /Impressora jato de tinta |
| Vídeo de sucesso do cliente
Em um projeto recente no Uzbequistão, os engenheiros do I.C.T instalaram o I.C.T-L24 na fábrica de um cliente. O vídeo mostra a configuração do sistema de 24 zonas, destacando seu design customizado para a linha SMT do cliente. Os engenheiros demonstraram o aquecimento e o resfriamento eficientes, com a interface mostrando curvas de temperatura em tempo real. O cliente elogiou o rápido aquecimento de 25 minutos e como a máquina se integrou ao seu MES para rastreamento de dados. Este caso mostra como o I.C.T-L24 melhora a precisão da soldagem e a velocidade de produção, apoiado por treinamento no local para a equipe do cliente.
| Atendimento e Treinamento
I.C.T oferece suporte completo para máquinas de forno de refluxo, incluindo instalação, manutenção e assistência remota. O treinamento abrange operação, programação e solução de problemas, disponível no local ou online. Nossa equipe garante respostas rápidas aos problemas, ajudando sua equipe a dominar o sistema rapidamente. Esse suporte minimiza o tempo de inatividade e maximiza a eficiência.

| Depoimentos de clientes
Os clientes adoram nossas máquinas de forno de refluxo por sua precisão e durabilidade. Eles elogiam nossos engenheiros pelas instalações especializadas e soluções rápidas. A embalagem segura e a entrega pontual evitam danos, enquanto respostas rápidas às perguntas criam uma forte confiança entre os clientes.

| Nossa Certificação
I.C.T possui certificações CE, CCC, UL e outras certificações, garantindo padrões de segurança e qualidade. Isso confirma que nossas máquinas de forno de refluxo atendem às regulamentações globais, oferecendo desempenho confiável para soldagem sem chumbo.

| Sobre nós e fábrica
I.C.T lidera na fabricação de eletrônicos com P&D e produção interna. Nossa equipe de mais de 89 funcionários, incluindo 20 engenheiros, cresceu rapidamente ao longo de 12 anos. Atendendo 1.600 clientes em 72 países, oferecemos soluções SMT completas. Nossa fábrica de 12.000 m² utiliza testes rigorosos e sistemas ISO9001 para garantir produtos de alta qualidade como o I.C.T-L24.

PERGUNTAS FREQUENTES:
P: Por que isso é chamado de refluxo?
R: O termo 'refluxo' em SMT (Tecnologia de montagem em superfície) refere-se ao processo de fusão da pasta de solda durante a soldagem. Esta fusão controlada e ressolidificação da solda criam conexões seguras entre componentes e PCBs.
P: Quais são os componentes de um forno de refluxo?
R: Um forno de refluxo em SMT normalmente inclui elementos de aquecimento, um sistema de transporte, zonas térmicas, controladores de temperatura, gerenciamento de fluxo e sistemas de exaustão. Esses componentes trabalham juntos para garantir uma soldagem precisa durante a montagem do PCB.
P: Quantas vezes você pode refluir a solda?
R: Para manter a mais alta integridade da junta de solda e confiabilidade geral em SMT, geralmente é recomendado limitar a soldagem por refluxo em uma placa de circuito impresso (PCB) a uma ou, no máximo, duas vezes. Refluxos frequentes podem sujeitar os componentes ao estresse térmico.
P: Qual é a temperatura da solda por refluxo?
R: A temperatura usada na soldagem por refluxo em SMT varia de acordo com a pasta de solda específica usada. Normalmente, as temperaturas variam de aproximadamente 200°C a 250°C (392°F a 482°F). Estas temperaturas são cuidadosamente controladas para garantir a formação adequada da junta de solda durante o processo de refluxo.
PERGUNTAS FREQUENTES:
P: Por que isso é chamado de refluxo?
R: O termo 'refluxo' em SMT (Tecnologia de montagem em superfície) refere-se ao processo de fusão da pasta de solda durante a soldagem. Esta fusão controlada e ressolidificação da solda criam conexões seguras entre componentes e PCBs.
P: Quais são os componentes de um forno de refluxo?
R: Um forno de refluxo em SMT normalmente inclui elementos de aquecimento, um sistema de transporte, zonas térmicas, controladores de temperatura, gerenciamento de fluxo e sistemas de exaustão. Esses componentes trabalham juntos para garantir uma soldagem precisa durante a montagem do PCB.
P: Quantas vezes você pode refluir a solda?
R: Para manter a mais alta integridade da junta de solda e confiabilidade geral em SMT, geralmente é recomendado limitar a soldagem por refluxo em uma placa de circuito impresso (PCB) a uma ou, no máximo, duas vezes. Refluxos frequentes podem sujeitar os componentes ao estresse térmico.
P: Qual é a temperatura da solda por refluxo?
R: A temperatura usada na soldagem por refluxo em SMT varia de acordo com a pasta de solda específica usada. Normalmente, as temperaturas variam de aproximadamente 200°C a 250°C (392°F a 482°F). Estas temperaturas são cuidadosamente controladas para garantir a formação adequada da junta de solda durante o processo de refluxo.