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A I.C.T fornece uma vasta gama de máquinas SMT para linhas de produção SMT, linhas de montagem DIP e linhas de revestimento PCBA.
 
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I.C.T-L24 | Máquina de forno de refluxo personalizada profissional de 24 zonas PCB SMT

um. Garante um controle preciso da temperatura para uma soldagem perfeita.
b. Possui 24 zonas para distribuição uniforme de calor.
c. Aquece rapidamente em menos de 25 minutos.
d. Usa ar quente sem chumbo para soldagem ecológica.
e. Oferece sistema de transporte estável para todos os tamanhos PCB.
f. Inclui monitoramento remoto para fácil gerenciamento.
g. Fornece segurança com múltiplas camadas de proteção.

  • I.C.T-L24(Personalizado)

  • I.C.T

Status de disponibilidade:
Quantidade:

PCB Loader 104


|  Visão geral da máquina de forno de refluxo sem chumbo da série L

A máquina de forno de refluxo I.C.T-L24 personalizada de 24 zonas PCB SMT é uma solução de primeira linha para soldagem por refluxo PCB. Projetado com 24 zonas de aquecimento, oferece excelente uniformidade de temperatura utilizando avançados sistemas de ar quente. Este forno de refluxo PCB atinge temperaturas estáveis ​​em menos de 25 minutos com controle de precisão de ±1°C, ideal para processos sem chumbo em eletrônicos como automotivo, comunicações e eletrodomésticos. Seu sistema de controle PC e PLC Siemens garante mais de 99,99% de estabilidade de temperatura. A máquina possui uma correia de malha e transporte de corrente, lidando com PCBs de até 500 mm de largura. Com software Windows fácil de usar, ele suporta edição on-line, detecção de falhas e monitoramento de processos, aumentando a eficiência da linha SMT.



|  Recurso


Controle preciso de temperatura

Recurso Forno de Refluxo 01

A máquina de forno de refluxo I.C.T-L24 personalizada de 24 zonas PCB SMT é uma solução de primeira linha para soldagem por refluxo PCB. Projetado com 24 zonas de aquecimento, oferece excelente uniformidade de temperatura utilizando avançados sistemas de ar quente. Este forno de refluxo PCB atinge temperaturas estáveis ​​em menos de 25 minutos com controle de precisão de ±1°C, ideal para processos sem chumbo em eletrônicos como automotivo, comunicações e eletrodomésticos. Seu sistema de controle PC e PLC Siemens garante mais de 99,99% de estabilidade de temperatura. A máquina possui uma correia de malha e transporte de corrente, lidando com PCBs de até 500 mm de largura. Com software Windows fácil de usar, ele suporta edição on-line, detecção de falhas e monitoramento de processos, aumentando a eficiência da linha SMT.


Temperatura avançada controlada

Recurso Forno de Refluxo 02

Com módulos de aquecimento de primeira classe, o I.C.T-L24 oferece aquecimento rápido e distribuição ideal de calor. Aquecedores de longa duração com alta sensibilidade reduzem a inércia térmica. O design eficiente do duto de ar aumenta a circulação, garantindo aquecimento uniforme em PCBs. Como um sistema de soldagem por refluxo de ar quente sem chumbo, ele minimiza o uso de energia enquanto mantém o desempenho, ideal para produção de alto volume.


Operação amigável

Recurso Forno de Refluxo 03

A interface do Windows oferece suporte a chinês e inglês, facilitando o uso. Inclui diagnóstico de falhas, monitoramento de processos e registro de dados. Isto ajuda os operadores a gerenciar o forno com facilidade, reduzindo o tempo de treinamento e mantendo padrões elevados.


Sistema de Transporte Estável

1-1 Forno de refluxo a vácuo


|  Especificação do forno de refluxo


Modelo

L8

L10

Dimensão (C*L*A)mm

5000x1300x1530

5800x1300x1530

Peso

Aprox. 2100kg

Aprox. 2.315 kg

Número de zonas de aquecimento

Acima8/Inferior8

Acima10/Inferior10

Comprimento das zonas de aquecimento

3110 mm

3892 mm

Ajuste da largura do trilho

Ajuste manual (Opção: Automático)

Volume de escape

10M3/min*2 Exaustores

Sistema de controle

CLP+Computador

Método de controle de temperatura

PID + SSR

Agente de Transmissão

Corrente + Malha

Fornecimento elétrico necessário

Sistema de 5 fios 3P, N, PE 380 VCA ± 5%, 50 Hz. Outras tensões sob consulta

Potência para aquecimento

64 kW

80 kW

Consumo de energia

10KW

12KW

Tempo de aquecimento

Aproximadamente 25 minutos

Temperatura. Faixa de configuração

Temperatura ambiente-- 300°C

Transportador SMT altura

900+/-20mm

Transportador SMT Faixa de velocidade

300 ~ 2.000 mm/mi

Lado do trilho fixo

Frente Fixa (Opção: Traseira Fixa)

Método de resfriamento

Motor de ar forçado e ventilador (padrão)


|  SMT Lista de equipamentos de linha

SMT Linha


A nossa linha de produção PCBA de A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria. janelas de alta qualidade possui equipamentos avançados para uma montagem PCB eficiente e precisa.


1 SMT Linha com SMT Máquina 02


Finalidade do nome do produto na linha SMT
PCB Loader Carrega automaticamente PCBs vazios na linha.
Impressora de pasta de solda Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão.
Escolha e coloque a máquina Monta componentes em PCBs com precisão.
Forno de reflexão Derrete a solda para formar juntas sólidas.
AOI Máquina Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação.
SPI Máquina Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda.
Equipamento de rastreabilidade Registra e rastreia dados de produção:  Máquina de marcação a laser/ Montador de etiquetas /Impressora jato de tinta


|  Vídeo de sucesso do cliente


Em um projeto recente no Uzbequistão, os engenheiros do I.C.T instalaram o I.C.T-L24 na fábrica de um cliente. O vídeo mostra a configuração do sistema de 24 zonas, destacando seu design customizado para a linha SMT do cliente. Os engenheiros demonstraram o aquecimento e o resfriamento eficientes, com a interface mostrando curvas de temperatura em tempo real. O cliente elogiou o rápido aquecimento de 25 minutos e como a máquina se integrou ao seu MES para rastreamento de dados. Este caso mostra como o I.C.T-L24 melhora a precisão da soldagem e a velocidade de produção, apoiado por treinamento no local para a equipe do cliente.


|  Atendimento e Treinamento


I.C.T oferece suporte completo para máquinas de forno de refluxo, incluindo instalação, manutenção e assistência remota. O treinamento abrange operação, programação e solução de problemas, disponível no local ou online. Nossa equipe garante respostas rápidas aos problemas, ajudando sua equipe a dominar o sistema rapidamente. Esse suporte minimiza o tempo de inatividade e maximiza a eficiência.


SMT Impressora de pasta de solda 206


|  Depoimentos de clientes


Os clientes adoram nossas máquinas de forno de refluxo por sua precisão e durabilidade. Eles elogiam nossos engenheiros pelas instalações especializadas e soluções rápidas. A embalagem segura e a entrega pontual evitam danos, enquanto respostas rápidas às perguntas criam uma forte confiança entre os clientes.


好评1


|  Nossa Certificação


I.C.T possui certificações CE, CCC, UL e outras certificações, garantindo padrões de segurança e qualidade. Isso confirma que nossas máquinas de forno de refluxo atendem às regulamentações globais, oferecendo desempenho confiável para soldagem sem chumbo.


书1



|  Sobre nós e fábrica


I.C.T lidera na fabricação de eletrônicos com P&D e produção interna. Nossa equipe de mais de 89 funcionários, incluindo 20 engenheiros, cresceu rapidamente ao longo de 12 anos. Atendendo 1.600 clientes em 72 países, oferecemos soluções SMT completas. Nossa fábrica de 12.000 m² utiliza testes rigorosos e sistemas ISO9001 para garantir produtos de alta qualidade como o I.C.T-L24.


工厂1



PERGUNTAS FREQUENTES:


P:  Por que isso é chamado de refluxo?

R:  O termo 'refluxo' em SMT (Tecnologia de montagem em superfície) refere-se ao processo de fusão da pasta de solda durante a soldagem. Esta fusão controlada e ressolidificação da solda criam conexões seguras entre componentes e PCBs.

 

P:  Quais são os componentes de um forno de refluxo?

R:  Um forno de refluxo em SMT normalmente inclui elementos de aquecimento, um sistema de transporte, zonas térmicas, controladores de temperatura, gerenciamento de fluxo e sistemas de exaustão. Esses componentes trabalham juntos para garantir uma soldagem precisa durante a montagem do PCB.

 

P:  Quantas vezes você pode refluir a solda?

R:  Para manter a mais alta integridade da junta de solda e confiabilidade geral em SMT, geralmente é recomendado limitar a soldagem por refluxo em uma placa de circuito impresso (PCB) a uma ou, no máximo, duas vezes. Refluxos frequentes podem sujeitar os componentes ao estresse térmico.

 

P:  Qual é a temperatura da solda por refluxo?

R:  A temperatura usada na soldagem por refluxo em SMT varia de acordo com a pasta de solda específica usada. Normalmente, as temperaturas variam de aproximadamente 200°C a 250°C (392°F a 482°F). Estas temperaturas são cuidadosamente controladas para garantir a formação adequada da junta de solda durante o processo de refluxo.



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