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I.C.T-SS430
I.C.T
DIP Selective Wave Soldering Machine
| Quantidade: | |
|---|---|
| Máquina de solda seletiva off-line
O equipamento de soldagem seletiva off-line I.C.T é desenvolvido e montado na China para processos flexíveis de múltiplas ondas na produção de alto volume. Ele mantém o PCB fixo enquanto o spray e a plataforma de solda se movem para melhor precisão. O sistema de aquecimento online N2 molha a solda perfeitamente e elimina a escória. O controle total do PC permite definir caminhos móveis, temperatura de solda, tipo de fluxo, níveis de N2 e muito mais, com menus salvos para qualidade repetível. A calibração automática da altura da onda verifica após cada PCB estabilidade consistente. O posicionamento da marca CCD verifica cada placa.
A mesa de movimento em alumínio fundido com servomotores Panasonic e trilhos lineares garante um movimento leve, rápido e silencioso. A válvula de jato alemã pulveriza pequenos pontos de fluxo com precisão, com conteúdo sólido inferior a 10%. O tanque de pressão estabiliza o fluxo de fluxo. A bomba eletromagnética alemã fornece picos confiáveis. O pote de solda Ti com aquecedor externo de ferro fundido evita vazamentos e aquece rapidamente. Este equipamento de soldagem seletiva é excelente em aplicações através de furos.
| Lista de equipamentos de linha DIP
A válvula de injeção de pulso de alta frequência da Alemanha cria pontos de fluxo pequenos e precisos com conteúdo sólido abaixo de 10%. Problemas opcionais de alertas de detecção de congestionamento. A bandeja sob a válvula coleta resíduos para uma limpeza simples. O bico na plataforma XY atinge precisão de repetição de 0,02 mm. O tanque de pressão mantém o fluxo estável, independentemente da quantidade de fluxo. Medidor de vazão de alta precisão com peças resistentes à corrosão controla a saída. Os componentes pneumáticos japoneses SMC garantem durabilidade. Os medidores de vazão e os controles de nitrogênio ficam na superfície da máquina para facilitar a visualização. O design externo simplifica os ajustes. A bomba de extração automática SMC fornece fornecimento consistente. Este sistema de fluxo no equipamento de soldagem seletiva garante um revestimento limpo e uniforme nos pontos passantes.
O pré-aquecimento IR inferior é padrão com posição ajustável; topo IR ou ar quente opcional. O design da estrutura maximiza a área de aquecimento. O algodão versátil para altas temperaturas mantém temperaturas estáveis. Peças térmicas e motores de primeira linha funcionam de maneira confiável. A configuração do plug-in permite manutenção sem ferramentas. Isso pré-aquece PCBs uniformemente, preparando-os para soldagem no equipamento de soldagem seletiva.
A bomba eletromagnética garante picos de onda estáveis e confiáveis. O software define a temperatura da solda, N2, altura da onda e calibração. Pote de solda Ti evita vazamentos, com aquecedor externo em ferro fundido para aquecimento rápido. O aquecimento online N2 molha perfeitamente as juntas e minimiza a escória. Estabilidade de pulverização de estanho líder do setor. O monitoramento CCD em tempo real grava vídeo rastreável por 900 horas. A programação visual aumenta a eficiência. Plataforma XYZ leve de alta precisão com servomotores e redutores de alta velocidade. Tratamento selado e antipoluição. Sensores magnéticos Omron para movimentos precisos. Limpeza automática padrão dos bicos com frequência de pó ajustável. O sensor laser alemão SICK detecta a altura da onda sem contato e sem erros. Projeto racional de limpeza e medição. Este coração da máquina de solda seletiva através de furo produz juntas perfeitas.
Perfis especiais garantem uma estrutura estável com design conveniente. O módulo de transmissão usa três seções de rolos. PCBA braçadeiras laterais e superiores seguram as placas com segurança durante o fluxo, pré-aquecimento e soldagem. Trilhos personalizados espessos suportam até 20KG. Ele suporta tamanhos máximos de 300x350mm a 400x500mm na direção frontal para traseira. Módulo de alta precisão impulsiona posicionamento preciso. A folga permite 120 mm na parte superior e 60 mm na parte inferior para componentes. A espessura de 0,5-6,0 mm é adequada para vários PCBs. Esta configuração integra-se perfeitamente na máquina de solda seletiva através de furo para um fluxo eficiente.
O sistema de controle de barramento de última geração do módulo PLC plus garante operação estável e escalabilidade futura. Em conformidade com os padrões CE com layout de piso da Indústria 4.0. Aumenta a capacidade integrando o módulo de solda subjacente ao controle, mantendo a confiabilidade. Utiliza componentes elétricos altamente estáveis em todo o mundo. O cabo de rede Cat-6 acelera a transferência de dados e as reações. A programação guiada simplifica a configuração. A programação rápida do CCD identifica automaticamente os tipos de bicos. A programação de imagens corrige e verifica as coordenadas de forma inteligente. Visualização da interface em tempo real com chave de monitoramento CCD de um botão. Suporta idiomas chinês, inglês, japonês e russo. Este controle no equipamento de soldagem seletiva traça parâmetros para garantia total de qualidade.
O modo de programação guiada conduz facilmente pelas etapas. Programação rápida CCD com identificação automática de bicos. Programação de imagens para correção de coordenadas e verificação inteligente. Visualização de dados em tempo real em interface clara. Interruptor de um botão para visualização de soldagem CCD ao vivo. Suporte multilíngue, incluindo chinês, inglês, japonês, russo. Compatibilidade MES com WIFI, atualizações online, controle remoto. Alarmes por voz humana e luzes personalizáveis para alertas. Dados de soldagem rastreáveis até cada ponto para confirmação do processo. Este sistema operacional na máquina de solda seletiva passante torna-a acessível aos operadores.
| Especificação
Máquina de solda de onda seletiva off-line | |
Modelo | I.C.TSS430 |
Tanque de armazenamento de fluxo | 1L |
Suporte de fluxo | Alarme de fluxo, automático |
Pulverizar o bico | Válvula de jato da Alemanha (pulverização de ponto e linha) 1set |
Tamanho do bico de pulverização | 130um (opção de 180, 210um) |
Faixa de pulverização | 3 ~ 8mm |
Velocidade de pulverização | 0 ~ 20mm/s |
Spray Bico Mover Speed | 0 ~ 400mm/s |
Spray precisão | 0,1 mm |
Pressão de pulverização | 0,05 ~ 0,1 MPa |
Modo de pré -aquecimento | Aquecimento infravermelho |
Área de pré -aquecimento | L500mm*W500mm |
Precisão de solda | ± 0,25 mm |
Monitoramento de solda | CCD |
Capacidade de solda | 12 kg |
Max PCB tamanho | 500*500mm |
Max PCB tamanho | 60mm |
PCB espessura | 0,5-6,0 mm |
PCB Peso | <20kg |
Sistema operacional | Windows10 |
Fonte de energia | 220 VCA±10%, 50/60 Hz |
Dimensão | L1400*W2580*H1722MM |
Peso | Aproximadamente: 700kg |
| Lista de equipamentos de linha DIP
Nossa linha de produção DIP oferece ferramentas avançadas para montagem PCB eficiente e precisa. A linha DIP totalmente automatizada inclui uma linha de inserção DIP para posicionamento preciso dos componentes, um carregador de ondas para entrada suave PCB, um descarregador de ondas para saída segura e uma linha de montagem para verificações finais. Esta linha de produção DIP PCB de alta qualidade garante operação estável, inserção THT confiável e montagem econômica, atendendo às diversas necessidades da indústria. Com designs modulares e suporte global da I.C.T, aumenta a produtividade para tarefas completas.
| Finalidade do nome do produto | na linha DIP |
|---|---|
Máquina de inserção automática | Coloca componentes automaticamente em PCBs com precisão para linha de produção DIP. |
Derrete a solda para formar juntas sólidas em PCBs durante o processo de plug-in THT. | |
Aplica solda seletivamente em áreas específicas para montagem THT precisa | |
Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação em DIP montado PCB. | |
Verifica a qualidade da solda interna e defeitos ocultos nos componentes THT. | |
Testa o desempenho elétrico e a conectividade do PCB montado. | |
Transporta suavemente através da linha DIP para montagem e inspeção eficientes. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Em 2025, um cliente do Vietnã visitou a fábrica da I.C.T para verificar o equipamento de soldagem seletiva para sua linha de produção que atende a uma renomada marca global de câmeras. Nossos engenheiros os acolheram, demonstrando testes de aceitação da máquina em amostras PCBs. Eles treinaram a equipe na prática com configuração de pulverização de fluxo, programação de caminho, calibração de altura de onda e salvamento de parâmetros de PC. Os clientes observaram soldagem precisa através do furo em tempo real via CCD. O treinamento incluiu rotinas de manutenção, solução de problemas e funções de limpeza automática. Esta visita à fábrica garantiu uma integração confiável em suas instalações. Ele destaca o suporte global dedicado e a experiência da I.C.T em equipamentos de soldagem seletiva.
| Serviço Profissional e Treinamento
I.C.T oferece instalação completa, manutenção, suporte técnico e treinamento para sua tranquilidade. Nossos 20 engenheiros analisam necessidades, planejam programas e otimizam processos. Cuidamos de operações, ajustes em PCBA e DIP. O treinamento abrange controles de PC, rastreabilidade e atualizações. Visitas a fábricas como o Vietnã fornecem orientação prática. Atendendo mais de 1.600 clientes em 72 países com respostas rápidas. Peças sobressalentes e assistência remota mantêm o equipamento de soldagem seletiva funcionando com eficiência por longo prazo.
| Elogios do cliente
Os clientes elogiam nossos engenheiros pelo treinamento especializado e paciente em demonstrações e configurações de fábrica. Eles elogiam o equipamento de soldagem seletiva por seu fluxo preciso, ondas estáveis e controles fáceis de usar, melhorando os rendimentos. A embalagem segura protege durante o transporte sem danos. Respostas rápidas resolvem problemas em horas, muitas vezes remotamente. Um usuário notou um aumento dramático na taxa de aprovação. Desempenho e suporte confiáveis tornam I.C.T preferido.
| Certificações da Indústria
A empresa possui certificações CE, RoHS, ISO9001 e diversas patentes. CE confirma a segurança elétrica, RoHS restringe substâncias nocivas, ISO9001 supervisiona sistemas de qualidade. As patentes incluem válvulas de jato alemãs, bombas eletromagnéticas e detecção a laser. Eles validam a excelência, a confiabilidade e os recursos exclusivos da máquina de solda seletiva passante em todo o mundo.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T conduz P&D e produção internamente em instalações de 12.000 m² com 89 funcionários, 20 engenheiros e 8 filiais. O rápido crescimento desde 2012 atende mais de 1.600 clientes em 72 países. As fábricas implementam processos de inspeção rigorosos e sistemas abrangentes de gestão de qualidade. Oferecemos soluções completas, desde o planejamento até a otimização em SMT, DIP e muito mais.
| Máquina de solda seletiva off-line
O equipamento de soldagem seletiva off-line I.C.T é desenvolvido e montado na China para processos flexíveis de múltiplas ondas na produção de alto volume. Ele mantém o PCB fixo enquanto o spray e a plataforma de solda se movem para melhor precisão. O sistema de aquecimento online N2 molha a solda perfeitamente e elimina a escória. O controle total do PC permite definir caminhos móveis, temperatura de solda, tipo de fluxo, níveis de N2 e muito mais, com menus salvos para qualidade repetível. A calibração automática da altura da onda verifica após cada PCB estabilidade consistente. O posicionamento da marca CCD verifica cada placa.
A mesa de movimento em alumínio fundido com servomotores Panasonic e trilhos lineares garante um movimento leve, rápido e silencioso. A válvula de jato alemã pulveriza pequenos pontos de fluxo com precisão, com conteúdo sólido inferior a 10%. O tanque de pressão estabiliza o fluxo de fluxo. A bomba eletromagnética alemã fornece picos confiáveis. O pote de solda Ti com aquecedor externo de ferro fundido evita vazamentos e aquece rapidamente. Este equipamento de soldagem seletiva é excelente em aplicações através de furos.
| Lista de equipamentos de linha DIP
A válvula de injeção de pulso de alta frequência da Alemanha cria pontos de fluxo pequenos e precisos com conteúdo sólido abaixo de 10%. Problemas opcionais de alertas de detecção de congestionamento. A bandeja sob a válvula coleta resíduos para uma limpeza simples. O bico na plataforma XY atinge precisão de repetição de 0,02 mm. O tanque de pressão mantém o fluxo estável, independentemente da quantidade de fluxo. Medidor de vazão de alta precisão com peças resistentes à corrosão controla a saída. Os componentes pneumáticos japoneses SMC garantem durabilidade. Os medidores de vazão e os controles de nitrogênio ficam na superfície da máquina para facilitar a visualização. O design externo simplifica os ajustes. A bomba de extração automática SMC fornece fornecimento consistente. Este sistema de fluxo no equipamento de soldagem seletiva garante um revestimento limpo e uniforme nos pontos passantes.
O pré-aquecimento IR inferior é padrão com posição ajustável; topo IR ou ar quente opcional. O design da estrutura maximiza a área de aquecimento. O algodão versátil para altas temperaturas mantém temperaturas estáveis. Peças térmicas e motores de primeira linha funcionam de maneira confiável. A configuração do plug-in permite manutenção sem ferramentas. Isso pré-aquece PCBs uniformemente, preparando-os para soldagem no equipamento de soldagem seletiva.
A bomba eletromagnética garante picos de onda estáveis e confiáveis. O software define a temperatura da solda, N2, altura da onda e calibração. Pote de solda Ti evita vazamentos, com aquecedor externo em ferro fundido para aquecimento rápido. O aquecimento online N2 molha perfeitamente as juntas e minimiza a escória. Estabilidade de pulverização de estanho líder do setor. O monitoramento CCD em tempo real grava vídeo rastreável por 900 horas. A programação visual aumenta a eficiência. Plataforma XYZ leve de alta precisão com servomotores e redutores de alta velocidade. Tratamento selado e antipoluição. Sensores magnéticos Omron para movimentos precisos. Limpeza automática padrão dos bicos com frequência de pó ajustável. O sensor laser alemão SICK detecta a altura da onda sem contato e sem erros. Projeto racional de limpeza e medição. Este coração da máquina de solda seletiva através de furo produz juntas perfeitas.
Perfis especiais garantem uma estrutura estável com design conveniente. O módulo de transmissão usa três seções de rolos. PCBA braçadeiras laterais e superiores seguram as placas com segurança durante o fluxo, pré-aquecimento e soldagem. Trilhos personalizados espessos suportam até 20KG. Ele suporta tamanhos máximos de 300x350mm a 400x500mm na direção frontal para traseira. Módulo de alta precisão impulsiona posicionamento preciso. A folga permite 120 mm na parte superior e 60 mm na parte inferior para componentes. A espessura de 0,5-6,0 mm é adequada para vários PCBs. Esta configuração integra-se perfeitamente na máquina de solda seletiva através de furo para um fluxo eficiente.
O sistema de controle de barramento de última geração do módulo PLC plus garante operação estável e escalabilidade futura. Em conformidade com os padrões CE com layout de piso da Indústria 4.0. Aumenta a capacidade integrando o módulo de solda subjacente ao controle, mantendo a confiabilidade. Utiliza componentes elétricos altamente estáveis em todo o mundo. O cabo de rede Cat-6 acelera a transferência de dados e as reações. A programação guiada simplifica a configuração. A programação rápida do CCD identifica automaticamente os tipos de bicos. A programação de imagens corrige e verifica as coordenadas de forma inteligente. Visualização da interface em tempo real com chave de monitoramento CCD de um botão. Suporta idiomas chinês, inglês, japonês e russo. Este controle no equipamento de soldagem seletiva traça parâmetros para garantia total de qualidade.
O modo de programação guiada conduz facilmente pelas etapas. Programação rápida CCD com identificação automática de bicos. Programação de imagens para correção de coordenadas e verificação inteligente. Visualização de dados em tempo real em interface clara. Interruptor de um botão para visualização de soldagem CCD ao vivo. Suporte multilíngue, incluindo chinês, inglês, japonês, russo. Compatibilidade MES com WIFI, atualizações online, controle remoto. Alarmes por voz humana e luzes personalizáveis para alertas. Dados de soldagem rastreáveis até cada ponto para confirmação do processo. Este sistema operacional na máquina de solda seletiva passante torna-a acessível aos operadores.
| Especificação
Máquina de solda de onda seletiva off-line | |
Modelo | I.C.TSS430 |
Tanque de armazenamento de fluxo | 1L |
Suporte de fluxo | Alarme de fluxo, automático |
Pulverizar o bico | Válvula de jato da Alemanha (pulverização de ponto e linha) 1set |
Tamanho do bico de pulverização | 130um (opção de 180, 210um) |
Faixa de pulverização | 3 ~ 8mm |
Velocidade de pulverização | 0 ~ 20mm/s |
Spray Bico Mover Speed | 0 ~ 400mm/s |
Spray precisão | 0,1 mm |
Pressão de pulverização | 0,05 ~ 0,1 MPa |
Modo de pré -aquecimento | Aquecimento infravermelho |
Área de pré -aquecimento | L500mm*W500mm |
Precisão de solda | ± 0,25 mm |
Monitoramento de solda | CCD |
Capacidade de solda | 12 kg |
Max PCB tamanho | 500*500mm |
Max PCB tamanho | 60mm |
PCB espessura | 0,5-6,0 mm |
PCB Peso | <20kg |
Sistema operacional | Windows10 |
Fonte de energia | 220 VCA±10%, 50/60 Hz |
Dimensão | L1400*W2580*H1722MM |
Peso | Aproximadamente: 700kg |
| Lista de equipamentos de linha DIP
Nossa linha de produção DIP oferece ferramentas avançadas para montagem PCB eficiente e precisa. A linha DIP totalmente automatizada inclui uma linha de inserção DIP para posicionamento preciso dos componentes, um carregador de ondas para entrada suave PCB, um descarregador de ondas para saída segura e uma linha de montagem para verificações finais. Esta linha de produção DIP PCB de alta qualidade garante operação estável, inserção THT confiável e montagem econômica, atendendo às diversas necessidades da indústria. Com designs modulares e suporte global da I.C.T, aumenta a produtividade para tarefas completas.
| Finalidade do nome do produto | na linha DIP |
|---|---|
Máquina de inserção automática | Coloca componentes automaticamente em PCBs com precisão para linha de produção DIP. |
Derrete a solda para formar juntas sólidas em PCBs durante o processo de plug-in THT. | |
Aplica solda seletivamente em áreas específicas para montagem THT precisa | |
Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação em DIP montado PCB. | |
Verifica a qualidade da solda interna e defeitos ocultos nos componentes THT. | |
Testa o desempenho elétrico e a conectividade do PCB montado. | |
Transporta suavemente através da linha DIP para montagem e inspeção eficientes. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Em 2025, um cliente do Vietnã visitou a fábrica da I.C.T para verificar o equipamento de soldagem seletiva para sua linha de produção que atende a uma renomada marca global de câmeras. Nossos engenheiros os acolheram, demonstrando testes de aceitação da máquina em amostras PCBs. Eles treinaram a equipe na prática com configuração de pulverização de fluxo, programação de caminho, calibração de altura de onda e salvamento de parâmetros de PC. Os clientes observaram soldagem precisa através do furo em tempo real via CCD. O treinamento incluiu rotinas de manutenção, solução de problemas e funções de limpeza automática. Esta visita à fábrica garantiu uma integração confiável em suas instalações. Ele destaca o suporte global dedicado e a experiência da I.C.T em equipamentos de soldagem seletiva.
| Serviço Profissional e Treinamento
I.C.T oferece instalação completa, manutenção, suporte técnico e treinamento para sua tranquilidade. Nossos 20 engenheiros analisam necessidades, planejam programas e otimizam processos. Cuidamos de operações, ajustes em PCBA e DIP. O treinamento abrange controles de PC, rastreabilidade e atualizações. Visitas a fábricas como o Vietnã fornecem orientação prática. Atendendo mais de 1.600 clientes em 72 países com respostas rápidas. Peças sobressalentes e assistência remota mantêm o equipamento de soldagem seletiva funcionando com eficiência por longo prazo.
| Elogios do cliente
Os clientes elogiam nossos engenheiros pelo treinamento especializado e paciente em demonstrações e configurações de fábrica. Eles elogiam o equipamento de soldagem seletiva por seu fluxo preciso, ondas estáveis e controles fáceis de usar, melhorando os rendimentos. A embalagem segura protege durante o transporte sem danos. Respostas rápidas resolvem problemas em horas, muitas vezes remotamente. Um usuário notou um aumento dramático na taxa de aprovação. Desempenho e suporte confiáveis tornam I.C.T preferido.
| Certificações da Indústria
A empresa possui certificações CE, RoHS, ISO9001 e diversas patentes. CE confirma a segurança elétrica, RoHS restringe substâncias nocivas, ISO9001 supervisiona sistemas de qualidade. As patentes incluem válvulas de jato alemãs, bombas eletromagnéticas e detecção a laser. Eles validam a excelência, a confiabilidade e os recursos exclusivos da máquina de solda seletiva passante em todo o mundo.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T conduz P&D e produção internamente em instalações de 12.000 m² com 89 funcionários, 20 engenheiros e 8 filiais. O rápido crescimento desde 2012 atende mais de 1.600 clientes em 72 países. As fábricas implementam processos de inspeção rigorosos e sistemas abrangentes de gestão de qualidade. Oferecemos soluções completas, desde o planejamento até a otimização em SMT, DIP e muito mais.
