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A I.C.T fornece uma vasta gama de máquinas SMT para linhas de produção SMT, linhas de montagem DIP e linhas de revestimento PCBA.
 
I.C.T Suporte global

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I.C.T SMT LED Montagem de TV Transportador SMT Linha do Cinturão

Fluxo eficiente da estação de trabalho para montagem de TV LED.

um. Cinto antiestático protege placas eletrônicas sensíveis.
b. As mesas de trabalho suportam tarefas de montagem manual.
c. A iluminação da seção melhora a visibilidade do operador.
d. A estrutura de alumínio mantém a linha estável.
e. As estações de ferramentas tornam a produção mais organizada.
f. A direção Transportador SMT pode corresponder ao layout de fábrica.
g. I.C.T oferece suporte ao planejamento de linha completo.
  • I.C.T

Status de disponibilidade:
Quantidade:

| Fluxo de montagem de TV LED organizado

Linha de montagem da correia

O SMT LED TV Assembly Transportador SMT Belt Line foi projetado para fábricas de eletrônicos que precisam de um fluxo de produção claro e estável após os processos SMT e DIP. Na fabricação de TVs, peças semiacabadas geralmente precisam de montagem manual, conexão de cabos, verificação, reparo, etiquetagem e preparação antes do teste final ou embalagem. Essa linha ajuda a dividir cada etapa em estações de trabalho organizadas, para que os operadores possam trabalhar com melhor ritmo e menos confusão. O sistema utiliza esteira de PVC antiestática verde, estrutura de alumínio, mesas de trabalho, sistema de iluminação, tomadas, posições de cartão de operação e suporte de ferramentas opcional. O tamanho da linha, a quantidade de estações de trabalho e o layout podem ser ajustados de acordo com o espaço da fábrica e a capacidade de produção.

| Recursos do produto


Transferência de correia antiestática

O cinto de PVC antiestático verde ajuda a mover LED TVs PCBs e conjuntos eletrônicos entre estações de trabalho com segurança. Para placas-mãe de TV, placas de alimentação, placas de controle e outros módulos eletrônicos, a proteção ESD é importante durante a operação manual. A esteira proporciona aos operadores um caminho de transferência estável e reduz a necessidade de transportar as placas manualmente de uma estação para outra. Na produção real, isso torna o fluxo de trabalho mais limpo e fácil de supervisionar. O transportador também pode ser combinado com equipamentos SMT upstream, equipamentos DIP, estações de inspeção, mesas de reparo e áreas de montagem final. Para uma fábrica que constrói uma linha de montagem de TV , o movimento estável da correia é um dos pontos básicos para uma produção eficiente.

Mesas de trabalho e estações de operação

As mesas de trabalho oferecem aos operadores espaço suficiente para montagem manual, conexão de fios, preparação de parafusos, inspeção, reparo e colocação de pequenas ferramentas. A superfície da mesa pode usar material anti-fogo, adequado para ambientes de produção de eletrônicos. Para produtos de TV LED, o processo de montagem pode incluir muitas etapas repetidas, como verificação de conectores, manuseio de cabos, classificação de peças, confirmação de etiquetas e preparação de placas para a próxima estação. O design claro da estação ajuda cada operador a conhecer sua tarefa e reduz a mistura do processo. Uma prática linha de correia transportadora de montagem não é apenas um transportador; é também um sistema de estação de trabalho que ajuda a equipe de produção a manter a ordem durante a fabricação diária.

Iluminação, ferramentas e controle de linha

O sistema de iluminação utiliza lâmpadas de 40 W com controle de seção, ajudando os operadores a verem componentes, etiquetas, juntas de solda, cabos e posições de conectores com mais clareza. As tomadas elétricas podem ser dispostas ao longo da linha inferior, com controle separado em ambos os lados. Os cartões de operação podem ser colocados perto de cada estação para mostrar instruções de trabalho, notas de qualidade ou padrões de processo. A linha também pode ser equipada com ferramentas comuns, como chaves de fenda elétricas, pinças, alicates, estações de solda, pistolas de ar quente, descascadores de fios, ventiladores de íons ESD, exaustores, pistolas de cola, tubos de ar e caixas ESD. Esses detalhes ajudam a tornar o Belt Line SMT LED TV Assembly Transportador SMT mais fácil de usar na produção real da fábrica.


| Especificação


Tamanho

(L)9000*(W)2186*(H) 1950±20mm,com mesa de trabalho(Pode ser ajustado pelo cliente).

Sistema de acionamento

Motor Taiwan (2HP) e retardador 80#, inversor fabricado pela adlaspower, faixa de velocidade 0-5m/min.

Corpo principal

Produto de alumínio 40×40mm; trilho em alumínio 40×60mm; suporte de lanterna em alumínio 40×40mm, Estrutura feita em produto de alumínio 40 x 40.

Sistema de iluminação

Lâmpada de iluminação 40w da FSL, fio 1,5⊃2;, controle de subseção.

Poder

O soquete da linha inferior, controle separado de ambos os lados, fio usando 4 fios quadrados, cada um com 2 metros, cerca de 1 cada, calha feita de produção de chapa galvanizada, o tamanho é 60 * 80 * 1 mm.

Mesa de trabalho

Contraplacado de 300*15mm, superfície com materiais anti-fogo.

Rolo de acionamento

Fabricado em tubo de aço inoxidável, ø25mm.

PCB Cinto

Cinto de PVC antiestático verde (400 * 2 mm), sem costura.

Acessório

cartão de operação feito em produto de alumínio 25×14'H' com plástico rígido transparente A4.















LED Linha de montagem de TV


| Lista de equipamentos de linha DIP

Lista de Equipamentos de Linha DIP 01


I.C.T pode fornecer equipamentos antes e depois da linha de montagem para apoiar a fabricação completa de eletrônicos. Para a produção de TV LED, as máquinas relacionadas podem incluir SMT impressoras de estêncil, máquinas pick and place, fornos de refluxo, SPI, AOI, PCB carregadores, descarregadores, transportadores, linhas de inserção manual, máquinas de solda por onda, DIP AOI, máquinas de fixação de parafusos, sistemas de etiquetagem, máquinas de limpeza e estações de teste ou reparo. A Belt Line SMT LED TV Assembly Transportador SMT pode funcionar como uma ponte entre a produção PCB e a montagem do produto final. I.C.T pode projetar o layout completo de acordo com o tamanho de PCB, modelo de TV, número do operador, sequência de processo, área de oficina e capacidade alvo.


2 Linha DIP com Máquina DIP 02


Finalidade do nome do produto na linha DIP
linha PCB SMT Linha de montagem Turnkey Ful-auto SMT
Máquina de inserção automática

Coloca componentes automaticamente em PCBs com precisão para linha de produção DIP.

Máquina de solda de onda

Derrete a solda para formar juntas sólidas em PCBs durante o processo de plug-in THT.

Máquina de solda seletiva

Aplica solda seletivamente em áreas específicas para montagem THT precisa

Inline pós-onda AOI

Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação em DIP montado PCB.

raio X

Verifica a qualidade da solda interna e defeitos ocultos nos componentes THT.

Linha de montagem da correia

Transporta suavemente através da linha DIP para montagem e inspeção eficientes.

| Vídeo de sucesso do cliente


I.C.T apoiou um cliente no Uzbequistão para construir uma grande fábrica de produtos eletrônicos para placas-mãe de computador, produtos SSD e produtos relacionados à memória. O projeto incluiu linhas de produção SMT e DIP, bem como sistemas de transporte para conexão de produção. A linha SMT incluía impressão de estêncil, colocação SMT, soldagem por refluxo, manuseio SPI, AOI e PCB. A linha DIP incluía uma linha de inserção manual, máquina de inserção de formas ímpares JUKI, máquina de solda por onda e sistemas de transporte. Embora o produto não fosse a LED TV, o projeto mostra a capacidade da I.C.T de planejar e dar suporte a linhas completas de fabricação de eletrônicos. Nossos engenheiros ajudaram na instalação, depuração, testes e treinamento. Após os testes de produção, o Cliente deu feedback positivo sobre a resposta do serviço, qualidade do equipamento, embalagem e suporte técnico.



| Suporte de serviço abrangente


I.C.T apoia os clientes desde o planejamento do layout até o início da produção. Antes do envio, nossa equipe verifica a estrutura da linha, o movimento da correia, o sistema do motor, a iluminação, as tomadas, as condições da mesa de trabalho, a direção do transporte, a disposição das ferramentas, o fornecimento de ar, as necessidades de ESD e a proteção da embalagem. Durante o serviço no local, os engenheiros ajudam a conectar o SMT LED conjunto de TV Transportador SMT Belt Line com equipamentos upstream e downstream e, em seguida, orientam a equipe do cliente durante os testes de produção. O treinamento inclui operação da correia, controle de velocidade, uso da estação de trabalho, controle de iluminação, segurança de tomadas, gerenciamento de ferramentas, manuseio de ESD, limpeza diária e manutenção básica. Para uma nova equipe de montagem, esse suporte ajuda os operadores a entenderem a linha com mais rapidez e mantém o fluxo de produção mais estável desde o início.


Linha DIP 201


| O que os clientes dizem


Os clientes costumam elogiar os engenheiros do I.C.T pelo treinamento do paciente, pela comunicação clara e pela rápida resolução de problemas durante a instalação. Eles também fornecem bons comentários sobre a estrutura estável, transferência suave da correia, design prático da estação de trabalho e layout organizado. Para projetos no exterior, I.C.T usa embalagens resistentes de exportação para proteger os equipamentos durante o transporte de longa distância. Quando os clientes têm dúvidas sobre conexão de linha, arranjo de operadores, testes de produção ou manutenção diária, nossa equipe responde rapidamente e acompanha até que o problema seja resolvido. Isto dá aos clientes mais confiança ao construir uma nova área de montagem ou atualizar uma linha de produção de eletrônicos existente.


Avaliação do cliente-01


| Certificações e Padrões


I.C.T concentra-se no controle de qualidade para SMT, DIP e equipamentos de linha de montagem. Nossa empresa trabalha com produtos e sistemas suportados por CE, RoHS, ISO9001, patentes e outros documentos de qualidade relacionados. Para uma linha de correia transportadora de montagem, a verificação de qualidade inclui resistência da estrutura, condição de funcionamento da correia, estabilidade da iluminação, segurança da fiação, segurança do soquete, proteção ESD, layout da estação de trabalho e confirmação da embalagem. Antes da entrega, o equipamento passa por inspeção mecânica, testes elétricos, testes de funcionamento e revisão de embalagem. Equipamentos de montagem estáveis ​​ajudam os clientes a reduzir a interrupção da linha, melhorar o gerenciamento da estação de trabalho e apoiar uma produção eletrônica mais segura. I.C.T continua melhorando os padrões de inspeção para uso na fábrica a longo prazo.


I.C.T-Certificado-01


| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica


I.C.T é um fornecedor profissional de soluções de SMT, DIP e linha de montagem com suas próprias equipes de P&D, produção, engenharia, vendas e serviços. A empresa cresceu rapidamente ao longo dos anos e atendeu muitos clientes em diferentes países e setores. I.C.T concentra-se em soluções completas de fábrica, incluindo linhas SMT, linhas DIP, linhas de revestimento, linhas de montagem, máquinas de automação, sistemas de inspeção e planejamento de fábrica. Em nossa fábrica, cada máquina segue uma verificação rigorosa antes do envio, incluindo inspeção mecânica, testes elétricos, testes de funcionamento e revisão de embalagem. Com experiência em projetos globais e forte suporte técnico, I.C.T ajuda os clientes a construir linhas de produção de eletrônicos desde o planejamento inicial até a fabricação estável.

I.C.T-Factory-and-Team-01
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