Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2026-01-29 Origem:alimentado

I.C.T entregou com sucesso uma linha de produção SMT completa e uma linha de produção DIP para um cliente no Uzbequistão, apoiando a fabricação local de placas-mãe de computador.
Após a entrega do equipamento, os engenheiros I.C.T viajaram para a fábrica do cliente para fornecer instalação no local, comissionamento e treinamento técnico, garantindo que as linhas de produção pudessem ser colocadas em operação estável conforme planejado.
Este projeto reflete mais uma vez a capacidade da I.C.T de fornecer não apenas equipamentos, mas também suporte técnico confiável no exterior para fábricas de produtos eletrônicos.
O cliente é um fabricante de eletrônicos com sede no Uzbequistão, com foco na produção de placas-mãe de computadores para o mercado local e regional. Para melhorar a eficiência da produção e a consistência do produto, o cliente decidiu investir em uma solução completa de produção SMT e DIP em vez de máquinas individuais.
Com base na estrutura do produto do cliente, PCB tamanho, tipos de componentes e volume de produção esperado, I.C.T propôs uma solução integrada combinando uma linha SMT para montagem em superfície e uma linha DIP para processos através de furos. O objetivo era construir um sistema de produção prático e equilibrado, adequado para operação a longo prazo e expansão futura.
Para a seção SMT, I.C.T forneceu uma linha de produção completa SMT cobrindo impressão de pasta de solda I.C.T-5151 , 4 conjuntos SMT colocações de componentes , I.C.T-forno de solda por refluxo da série Lyra , AOI e SPI máquina de inspeção e PCB máquinas de manuseio . A configuração foi selecionada para corresponder ao design da placa-mãe e ao ritmo de produção do cliente, garantindo precisão de montagem estável e fluxo de linha suave.
Para a seção DIP, I.C.T forneceu uma linha de produção DIP completa, incluindo linha de inserção manual, equipamento de solda por onda de máquina de inserção de forma estranha JUKI , I.C.T-Acrab350 e sistemas de transporte. Esta configuração permite o manuseio eficiente de componentes passantes, mantendo ao mesmo tempo uma qualidade de soldagem consistente para produção em massa.
Ambas as linhas foram projetadas para funcionar de forma independente, permanecendo totalmente compatíveis dentro do mesmo layout de fábrica.
Depois que o equipamento chegou à fábrica, os engenheiros I.C.T iniciaram o suporte técnico no local de acordo com o processo de serviço padrão. O trabalho começou com o posicionamento da máquina, instalação mecânica e conexões de energia e ar, seguido de verificações do sistema e confirmação de segurança.
Depois que a instalação foi concluída, os engenheiros realizaram o comissionamento da máquina, a configuração dos parâmetros do processo e a produção experimental usando as placas PCB reais do cliente. Durante esta fase, potenciais problemas foram identificados e ajustados para garantir uma operação estável.
Ao mesmo tempo, os engenheiros da I.C.T forneceram treinamento prático para as equipes de engenharia e produção do cliente. O treinamento abrangeu a operação da máquina, manutenção diária, solução de problemas básicos e controle de processos, ajudando o cliente a desenvolver capacidade técnica interna para produção a longo prazo.
Após a conclusão da instalação, dos testes e do treinamento, as linhas de produção SMT e DIP funcionaram perfeitamente e atenderam aos requisitos de produção do cliente. A equipe do cliente conseguiu operar o equipamento de forma independente e confiante.
Este projeto no Uzbequistão demonstra o compromisso da I.C.T em apoiar os clientes além da entrega de equipamentos. Ao combinar soluções de produção personalizadas com serviço técnico profissional no exterior, a I.C.T ajuda os fabricantes de eletrônicos a construir linhas de produção estáveis e confiáveis em todo o mundo.
Para os fabricantes que planejam construir ou atualizar linhas de produção SMT e DIP, o suporte técnico confiável no local é tão importante quanto o próprio equipamento.
A I.C.T continua a apoiar clientes em todo o mundo com soluções práticas e serviços de engenharia práticos, ajudando as fábricas a alcançar uma produção estável e sustentável.