Português Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2026-01-05 Origem:alimentado
I.C.T entregou e comissionou com sucesso uma linha de produção completa de SMT e DIP para um cliente na Malásia, apoiando sua atualização de fabricação local. Após a entrega do equipamento, os engenheiros I.C.T viajaram para a fábrica do cliente na Malásia para fornecer instalação no local, comissionamento e treinamento técnico prático, garantindo que a linha de produção pudesse ser colocada em operação estável e eficiente.
Este projeto demonstra mais uma vez a capacidade da I.C.T de fornecer suporte técnico confiável no exterior e soluções completas de fabricação de eletrônicos para clientes internacionais.
O cliente é a subsidiária malaia de um grande grupo industrial internacional, com sede regional localizada em Kuala Lumpur. Como uma empresa profissional de comércio de máquinas industriais, é especializada em vendas, integração e serviço pós-venda de equipamentos e sistemas industriais. Seu escopo de negócios abrange soluções de automação de fábrica, equipamentos de fabricação de eletrônicos, sistemas de energia de fábrica, bem como equipamentos de produção para as indústrias farmacêutica e de dispositivos médicos.
Contando com a forte rede global e o suporte regional de sua empresa-mãe, o cliente fornece soluções completas que vão desde a seleção de equipamentos e fornecimento global até a instalação no local e manutenção de longo prazo. Neste projeto, o cliente planejou expandir sua capacidade de fabricação de eletrônicos para controladores de ventiladores domésticos e industriais PCBs, exigindo uma solução de produção estável SMT e DIP com boa compatibilidade de processo e escalabilidade futura.
Com base nas características do produto e nas metas de produção do cliente, I.C.T propôs uma configuração completa de linha de produção SMT e DIP sob medida para a fabricação de placas de controle de ventiladores.
A linha SMT inclui soluções avançadas de soldagem por refluxo, apresentando fornos de refluxo das séries T e Lyra , combinados com transportadores padrão e de resfriamento para garantir transferência PCB suave e qualidade de soldagem estável. Equipamentos auxiliares, como um carregador a vácuo PCB e um flipper PCB, foram integrados para melhorar a eficiência de manuseio e dar suporte aos requisitos de montagem bilateral.
Além disso, uma linha de produção DIP dedicada foi fornecida, incluindo uma linha de inserção manual, máquina de solda , por onda com carregador de onda e descarregador de solda por onda . Para atender às necessidades específicas do processo, também foram fornecidos equipamentos de distribuição de mesa e dispositivos auxiliares relacionados ao transformador, garantindo cobertura total desde a montagem do SMT até a soldagem através do orifício.
Depois de chegar à fábrica do cliente, os engenheiros do I.C.T primeiro realizaram uma inspeção detalhada do local para confirmar o layout do equipamento, a fonte de alimentação, o ar comprimido e as condições de segurança. O processo de instalação foi então realizado passo a passo, incluindo posicionamento mecânico, fiação elétrica e interconexão do sistema para as linhas SMT e DIP.
Assim que a instalação foi concluída, os engenheiros realizaram a calibração do equipamento e a configuração dos parâmetros do processo de acordo com as especificações do cliente PCB. Foram organizadas execuções de produção experimental para verificar a precisão do posicionamento, a qualidade da soldagem e a estabilidade geral da linha.
Durante a fase de treinamento, os engenheiros I.C.T forneceram instruções sistemáticas às equipes de engenharia e produção do cliente. O treinamento abordou a operação diária, manutenção básica, ajuste de processos e métodos comuns de solução de problemas. Demonstrações práticas e orientação prática garantiram que os engenheiros locais pudessem operar de forma independente e manter as linhas de produção com confiança.
Com estreita cooperação entre ambas as equipes, as linhas de produção SMT e DIP foram comissionadas com sucesso e o programa de treinamento foi concluído conforme planejado. O cliente confirmou que o desempenho do equipamento atendeu aos requisitos de produção e que sua equipe de engenharia dominava totalmente os procedimentos de operação e manutenção.
Este projeto da Malásia destaca o compromisso da I.C.T em fornecer não apenas equipamentos, mas também suporte técnico abrangente no exterior. Ao combinar soluções personalizadas com serviços profissionais no local, a I.C.T continua a ajudar clientes globais a desenvolver capacidades de fabricação de eletrônicos estáveis, eficientes e sustentáveis.
Se você está planejando configurar ou atualizar uma linha de produção SMT ou DIP no exterior, sinta-se à vontade para entrar em contato com I.C.T para obter uma solução personalizada e suporte técnico confiável no local.
