Português Número Browse:0 Autor:Vinci Zhang Publicar Time: 2026-07-20 Origem:alimentado
I.C.T concluiu recentemente um projeto de suporte técnico no exterior na Índia para um fabricante de placas-mãe de computador. O cliente já havia adquirido uma linha de produção completa SMT e THT da I.C.T. Para melhorar a rastreabilidade, a capacidade de inspeção e o controle do processo de revestimento, o cliente adicionou diversas máquinas novas, incluindo uma máquina de marcação a laser, SPI, AOI e uma máquina de revestimento isolante.
Para este projeto, I.C.T enviou o engenheiro Tony à fábrica do cliente de 7 a 15 de julho de 2026. Seu trabalho incluiu verificação de equipamentos, atualizações de software, ajuste de linha de produção, comissionamento de máquinas, treinamento de processos e orientação prática para a equipe de engenharia local.
O cliente concentra-se em produtos de informática, sendo as placas-mãe de computadores a principal aplicação de produção para este projeto. A fabricação da placa-mãe requer posicionamento SMT estável, inspeção confiável da pasta de solda, testes AOI precisos, marcação clara da placa e revestimento protetor controlado.
Com base nessas necessidades, a I.C.T deu suporte às linhas SMT e THT existentes do cliente, ao mesmo tempo que ajudou a integrar o equipamento recém-adicionado na produção diária. O projeto abrangeu um sistema de máquina de marcação a laser , SPI , DIP AOI, máquina de revestimento conformal , 3D AOI , sistema de inspeção de primeiro artigo, máquina de limpeza ultrassônica de estêncil e suporte para microscópio 3D.
Depois de chegar à fábrica, Tony primeiro verificou as condições atuais da linha com os engenheiros locais. A linha de produção já havia sido instalada pela equipe de agentes locais, então o primeiro passo foi entender os problemas em aberto e confirmar o estado do equipamento.
Ele forneceu peças de reposição e acessórios, incluindo uma válvula de três modos L-506, acessórios para tanques de cola para máquinas de revestimento e sensores AOI. Ele também começou a solucionar problemas do processo de marcação a laser Bad Mark e treinou os engenheiros locais sobre como criar programas Bad Mark e programas de painel SPI.
Durante o serviço, Tony trabalhou remotamente com engenheiros de software I.C.T para resolver o problema de marcação a laser em que a máquina ainda marcava os painéis após reconhecer as placas Bad Mark. Após a atualização do software, a função foi testada com sucesso.
Para SPI, ele resolveu um problema de configuração de idioma nos parâmetros de inspeção alterando os nomes dos parâmetros para inglês e atualizando a configuração padrão. Para DIP AOI, ele ajudou a atualizar o software para que os dados de teste pudessem ser enviados corretamente para a oficina.
Como o cliente precisava de habilidades de programação AOI mais fortes para inspeção de placas-mãe de computadores, Tony forneceu treinamento repetido em 3D AOI. O treinamento abrangeu importação de coordenadas CAD, programação de resistores e capacitores, configuração de inspeção de IC, criação de modelos 2D, medição de altura 3D, inspeção de escalada de solda, detecção de condutores levantados, detecção de condutores ausentes, configuração de componentes de formato especial e gerenciamento de banco de dados de componentes.
Engenheiros locais praticaram a construção de programas AOI sozinhos, usando amostras reais de placas-mãe de computador. Isso tornou o treinamento mais prático e os ajudou a entender como ajustar estruturas de inspeção, construir bibliotecas de componentes e aplicar a lógica de inspeção correta para diferentes peças.
Tony também treinou o engenheiro local em programação de máquinas de revestimento isolante. O treinamento incluiu cópia do programa, rotação angular para placas com painéis, configuração do painel em 180 graus, ajuste do fluxo de cola, posicionamento da válvula de pulverização, ajuste da pressão do ar e métodos de teste de revestimento.
Durante os testes, a equipe verificou a cola 1307 do cliente com a válvula 905 existente e confirmou que o processo de revestimento poderia funcionar corretamente.
O serviço também incluiu suporte aos equipamentos relacionados à linha. Tony ajudou a equipe a mover e nivelar a linha de produção para adicionar uma esteira entre a impressora e o SPI. Ele também apoiou um primeiro sistema de inspeção de artigos, alterando as configurações de idioma, atualizando o texto da interface em chinês e coordenando atualizações de prompts de voz em inglês.
Em outra visita à fábrica de um cliente na Índia, ele verificou um problema de drenagem do limpador de estêncil ultrassônico e instalou um microscópio 3D. Essas tarefas ajudaram a equipe local a lidar com novos equipamentos e com as necessidades existentes de suporte à produção.
Ao final do serviço, o treinamento da máquina de marcação a laser, SPI, AOI e da máquina de revestimento foi concluído, e os principais problemas de software e processo foram resolvidos. Os engenheiros locais ganharam experiência prática na criação de programas, inspeção de placas-mãe, ajuste de revestimento e operação de linha.
Este projeto ajudou o cliente a melhorar a prontidão de produção para a fabricação de placas-mãe de computador e proporcionou à equipe de engenharia um processo mais claro para o uso diário da máquina, solução de problemas e manutenção.
O cliente reconheceu o suporte prático no local da I.C.T e o treinamento profissional fornecido pelo engenheiro. O serviço ajudou sua equipe a entender melhor o novo equipamento e a criar mais confiança na operação da linha de produção SMT e THT atualizada.
Se você está planejando atualizar seus recursos de SMT, THT, inspeção ou produção de revestimento, I.C.T pode fornecer uma solução completa com base em seus requisitos reais de fabricação.
