Investir em inspeção por raios X não é mais uma questão de se - mas de como. À medida que os projetos PCBA avançam em direção a maior densidade, juntas de solda ocultas e janelas de processo mais estreitas, os fabricantes confiam cada vez mais na inspeção por raios X para detectar defeitos que os sistemas ópticos simplesmente não conseguem ver.

O PCBA moderno depende cada vez mais de juntas de solda ocultas em pacotes BGA, QFN e LGA, onde defeitos invisíveis aos métodos ópticos como AOI podem causar falhas de campo catastróficas. A inspeção de raios X para PCBA revela esses problemas internos, complementando AOI para garantir a integridade estrutural além da superfície

A inspeção automática por raios X tornou-se o portão de qualidade mais crítico na fabricação moderna de PCBA, especialmente quando juntas de solda ocultas como BGA, LGA e QFN dominam a placa. Embora os métodos ópticos tradicionais ainda desempenhem um papel, eles simplesmente não conseguem ver o que está abaixo do corpo do componente, fazendo com que

Na produção moderna de alta densidade SMT, os erros mais caros nascem no estágio de impressão da pasta de solda - mas a maioria das fábricas só os descobre horas depois, no AOI ou no teste funcional. Se sua linha já está mostrando esses cinco sinais de alerta clássicos, você não precisa apenas 'precisar' SPI in SMT Linha - você precisa

Na produção SMT moderna, o Guia Completo para SPI Máquinas prova consistentemente uma regra inquebrável: SPI sempre vem antes de AOI. Errar neste pedido é o erro mais caro que uma fábrica pode cometer, porque 55–70% de todos os defeitos de refluxo começam na impressão da pasta de solda – muito antes do componente

Seu guia completo de 2025 para máquinas SPI em SMT: 2D vs 3D, aumento de rendimento de 60-80%, quando você deve comprar, modelos e preços I.C.T 3D SPI, calculadora de ROI.

Máquinas de inserção China vs globais: quem ganha?IntroduçãoEscolher a máquina de inserção SMT certa - seja uma máquina de inserção axial multifuncional da China ou uma máquina de inserção automática internacional - pode fazer a diferença entre uma produção suave e econômica e tempos de inatividade inesperados. Estas máquinas

Defeitos ocultos em juntas de solda são uma das principais causas de falhas de campo em eletrônicos de alta confiabilidade. A inspeção tradicional AOI, TIC e manual não consegue detectar vazios, pontes, HiP ou umidade deficiente. Somente a inspeção por raios X de alta resolução – incluindo tomografia computadorizada 2D, 2,5D e 3D – pode identificar com segurança esses problemas críticos. Os sistemas X-7100, X-7900 e X-9200 da ICT oferecem resolução submícron, software inteligente e suporte global, ajudando os fabricantes dos setores automotivo, médico, aeroespacial e 5G a reduzir falhas, melhorar a confiabilidade e obter rápido ROI.

I.C.T dá as boas-vindas ao agente mexicano para treinamento técnico e suporte. Um agente mexicano visitou a fábrica de I.C.T para receber treinamento técnico e suporte para equipamentos. A equipe profissional de I.C.T forneceu orientação completa para garantir que o agente pudesse atender melhor os clientes locais de SMT no México.

Em setembro de 2025, I.C.T hospedou um cliente Uzbequistão para obter um programa de treinamento e aceitação de treinamento e aceitação bem -sucedido SMT e gasto para a produção de placa -mãe. Liderados pelo engenheiro Tony, as sessões cobertas de impressão de pasta de solda, programação de pick-and place, perfil de forno de reflexão e muito mais. Através da orientação prática, o cliente dominou as operações, manutenção e solução de problemas, ganhos de certificados e fortalecendo o compromisso global de suporte global da [[T19]}.