SMT linha de produção
I.C.T
Turnkey Drones SMT Production Line
| Status de disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |
| Fundamentos da linha de produção de drones prontos para uso
I.C.T lança linha de produção de drones pronta para uso por meio de três fábricas próprias e mais de 22 anos de experiência em SMT/DIP, fornecendo planejamento de fábrica, layouts, previsões de mão de obra, modelos de ROI para veículos aéreos não tripulados e decodificadores. As configurações semiautomáticas ou totalmente automáticas incluem carregadores, impressoras, posicionadores, fornos de refluxo, AOI, descarregadores. Único operador por turno. 18Kw/H para operações sustentáveis. Atende fabricantes de drones, provedores de TV e EMS em todo o mundo. A instalação de 3 dias verifica a estabilidade do ar, energia, exaustão, iluminação e estabilidade de 23±1,5°C. 7 a 15 dias ensinam software, manutenção, segurança e correções. Mais de 15 anos de serviço em todo o mundo. A linha Full Auto SMT para produção de STB adiciona MES, IoT para fábricas inteligentes e de alto rendimento. Plug-and-play acelera lançamentos de drones/STB com escalabilidade e riscos mínimos para produtores novos ou em expansão em mercados competitivos.
| Recurso
Fluxo de automação contínuo

A linha de produção de drones pronta para uso conecta máquinas por meio de MES para dados em tempo real, aumento de rendimento e ajustes de processo em drones PCBA. Loaders se adaptam a pequenas placas de drones de até tamanhos STB. As impressoras usam visão para colar sensores finos de drones ou chips STB. Os placers lidam com pequenas peças 01005 em alta velocidade. O refluxo mantém ±1,5°C para juntas sólidas. AOI detecta falhas instantaneamente com IA.
Os descarregadores classificam para as próximas etapas. Os rendimentos aumentam mais de 25% na linha de produção STB. Adapta-se a estruturas compactas de drones ou painéis STB maiores. Máquina tampãos balanceiam cargas, supervisão de ferramentas remotas, troca automática de receitas rapidamente, rastreabilidade cobre materiais para misturas variadas de drones/STB, cortando alterações, garantindo conformidade e eficiência em execuções de alto volume com flexibilidade adicional para configurações personalizadas.
Sistema de colagem preciso

As impressoras na linha de produção de drones pronta para uso alinham os estênceis com precisão micrométrica, suportando estruturas compactas para eficiência do drone. Trocas rápidas reduzem o tempo de inatividade. Os ciclos automáticos de distribuição/limpeza mantêm a qualidade. 3D SPI verifica a colagem para evitar problemas antecipadamente. Chave para controles densos de voo de drones ou sintonizadores STB. Lida com múltiplas pastas, de baixo ponto de fusão para baterias de drones sensíveis ao calor. O rodo se adapta para uma cobertura uniforme em placas irregulares, aumentando a consistência da impressão, reduzindo defeitos e suportando a prototipagem rápida em designs de drones em evolução, com resultados sempre confiáveis.
Processo de refluxo confiável

Os fornos oferecem mais de 12 zonas com controles de convecção para aquecimento uniforme na linha Full Auto SMT para produção STB. Nitrogênio para juntas fortes em motores drone ou portas STB. Perfis com tipos de placas de ajuste automático. O resfriamento evita danos em pequenos formatos. Os sistemas de recuperação atingiram 18Kw/H. As telas contêm muitas receitas. Essencial para drones/STB duráveis em uso em campo. Transportador SMTs sincronizados via MES para ritmo suave, velocidades ajustáveis e monitoramento integrado para evitar gargalos em operações contínuas.
Ferramentas de inspeção inteligentes

AOI captura varreduras de 8K em alta velocidade, detectando posicionamentos incorretos ou erros de solda em drones/STB. A IA aprende com os dados para obter melhor precisão. O feedback corrige os placers ao vivo. Reduz fugas na linha de produção de drones turnkey. Analytics impulsiona melhorias. Rota de rejeição automática sem paradas, registrando detalhes para auditorias e retrabalho rápido em ambientes de produção mistos.
Opções de escala flexíveis

Início semiautomático com atualizações totalmente automáticas por meio de adições modulares. Reserva de layouts para SPI, buffers, IoT. Os modelos mostram ganhos de eficiência de trabalho de 70%. As opções incluem sala limpa, ESD e conectividade ERP.
| Requisitos de layout de fábrica

| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha

A linha de produção I.C.T de alta qualidade PCBA apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.

| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| PCB Transportador SMT | Transportador SMT transporta PCBs durante a fabricação. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCB com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| PCB Máquina de roteamento | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Equipe de telefonia funcional da Argélia visitada para demonstração de verificação. Eles forneceram mais de 10 PCBs e peças; rodamos ao vivo na linha configurada. A impressora automática aplicou pasta com precisão. SPI depósitos validados totalmente. O RX-8 colocou pequenos componentes rapidamente. O RS-1R gerenciou os maiores com precisão. O alimentador de bandeja adicionou escudos suavemente. O refluxo fundiu tudo solidamente. AOI não confirmou nenhum defeito. 5700 painéis separados de forma limpa. A corrida perfeita apresentou velocidade e precisão para aplicativos de drone/STB semelhantes a telefones. Linha de espelhos Full Auto SMT para adaptabilidade de produção de STB. Os clientes aprovaram resultados, fluxo admirado, planejam configurações de linha de produção de drones prontas para uso semelhantes com elementos de linha de produção STB em casa para dimensionamento eficiente.
| Sistema de suporte ponta a ponta
Gerentes designados supervisionam a linha de produção turnkey de drones desde o início até as atualizações. 3 dias no local: verificações, testes, otimizações. Programa de 7 a 15 dias: MES, manuseio de drone/STB, diagnóstico, manutenção, segurança. A IoT prevê problemas e permite ajuda remota. Peças de 8 armazéns rapidamente. Experiência de 15 anos, equipes multilíngues. Verificações e atualizações anuais mantêm o desempenho máximo para confiabilidade de longo prazo do drone/STB e crescimento da produção.

| Destaques do feedback do usuário
Elogios pelas correções remotas de 2 horas na linha de produção de drones turnkey. Os fornos funcionam de forma estável 24 horas por dia, 7 dias por semana. A embalagem sobrevive ao transporte. As respostas superam as expectativas. Linha Full Auto SMT para produção de STB atinge altos volumes na perfeição. Interfaces fáceis aceleram o treinamento da equipe em contextos de drones/STB.

| Padrões de qualidade atendidos
CE garante conformidade de segurança. RoHS para materiais verdes. Processos de qualidade ISO9001. Patentes em tecnologias importantes. Comprova a confiabilidade da linha de produção de drones pronta para uso em todo o mundo. Extensos testes pré-navio incluídos para cada unidade.

| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
Três fábricas ocupam um total de 12.000 m². 89 funcionários incluem 20 engenheiros. 25 anos atendendo 1.600 clientes em 72 países. P&D cria soluções personalizadas para linhas de produção STB. O QC cobre todas as etapas rigorosamente. Vendas globais, serviços, armazéns e filiais garantem suporte rápido. Objetivo: plataforma líder de fabricação de eletrônicos de valor cruzado com foco em inovação.

| Fundamentos da linha de produção de drones prontos para uso
I.C.T lança linha de produção de drones pronta para uso por meio de três fábricas próprias e mais de 22 anos de experiência em SMT/DIP, fornecendo planejamento de fábrica, layouts, previsões de mão de obra, modelos de ROI para veículos aéreos não tripulados e decodificadores. As configurações semiautomáticas ou totalmente automáticas incluem carregadores, impressoras, posicionadores, fornos de refluxo, AOI, descarregadores. Único operador por turno. 18Kw/H para operações sustentáveis. Atende fabricantes de drones, provedores de TV e EMS em todo o mundo. A instalação de 3 dias verifica a estabilidade do ar, energia, exaustão, iluminação e estabilidade de 23±1,5°C. 7 a 15 dias ensinam software, manutenção, segurança e correções. Mais de 15 anos de serviço em todo o mundo. A linha Full Auto SMT para produção de STB adiciona MES, IoT para fábricas inteligentes e de alto rendimento. Plug-and-play acelera lançamentos de drones/STB com escalabilidade e riscos mínimos para produtores novos ou em expansão em mercados competitivos.
| Recurso
Fluxo de automação contínuo

A linha de produção de drones pronta para uso conecta máquinas por meio de MES para dados em tempo real, aumento de rendimento e ajustes de processo em drones PCBA. Loaders se adaptam a pequenas placas de drones de até tamanhos STB. As impressoras usam visão para colar sensores finos de drones ou chips STB. Os placers lidam com pequenas peças 01005 em alta velocidade. O refluxo mantém ±1,5°C para juntas sólidas. AOI detecta falhas instantaneamente com IA.
Os descarregadores classificam para as próximas etapas. Os rendimentos aumentam mais de 25% na linha de produção STB. Adapta-se a estruturas compactas de drones ou painéis STB maiores. Máquina tampãos balanceiam cargas, supervisão de ferramentas remotas, troca automática de receitas rapidamente, rastreabilidade cobre materiais para misturas variadas de drones/STB, cortando alterações, garantindo conformidade e eficiência em execuções de alto volume com flexibilidade adicional para configurações personalizadas.
Sistema de colagem preciso

As impressoras na linha de produção de drones pronta para uso alinham os estênceis com precisão micrométrica, suportando estruturas compactas para eficiência do drone. Trocas rápidas reduzem o tempo de inatividade. Os ciclos automáticos de distribuição/limpeza mantêm a qualidade. 3D SPI verifica a colagem para evitar problemas antecipadamente. Chave para controles densos de voo de drones ou sintonizadores STB. Lida com múltiplas pastas, de baixo ponto de fusão para baterias de drones sensíveis ao calor. O rodo se adapta para uma cobertura uniforme em placas irregulares, aumentando a consistência da impressão, reduzindo defeitos e suportando a prototipagem rápida em designs de drones em evolução, com resultados sempre confiáveis.
Processo de refluxo confiável

Os fornos oferecem mais de 12 zonas com controles de convecção para aquecimento uniforme na linha Full Auto SMT para produção STB. Nitrogênio para juntas fortes em motores drone ou portas STB. Perfis com tipos de placas de ajuste automático. O resfriamento evita danos em pequenos formatos. Os sistemas de recuperação atingiram 18Kw/H. As telas contêm muitas receitas. Essencial para drones/STB duráveis em uso em campo. Transportador SMTs sincronizados via MES para ritmo suave, velocidades ajustáveis e monitoramento integrado para evitar gargalos em operações contínuas.
Ferramentas de inspeção inteligentes

AOI captura varreduras de 8K em alta velocidade, detectando posicionamentos incorretos ou erros de solda em drones/STB. A IA aprende com os dados para obter melhor precisão. O feedback corrige os placers ao vivo. Reduz fugas na linha de produção de drones turnkey. Analytics impulsiona melhorias. Rota de rejeição automática sem paradas, registrando detalhes para auditorias e retrabalho rápido em ambientes de produção mistos.
Opções de escala flexíveis

Início semiautomático com atualizações totalmente automáticas por meio de adições modulares. Reserva de layouts para SPI, buffers, IoT. Os modelos mostram ganhos de eficiência de trabalho de 70%. As opções incluem sala limpa, ESD e conectividade ERP.
| Requisitos de layout de fábrica

| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha

A linha de produção I.C.T de alta qualidade PCBA apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.

| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| PCB Transportador SMT | Transportador SMT transporta PCBs durante a fabricação. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCB com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| PCB Máquina de roteamento | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Equipe de telefonia funcional da Argélia visitada para demonstração de verificação. Eles forneceram mais de 10 PCBs e peças; rodamos ao vivo na linha configurada. A impressora automática aplicou pasta com precisão. SPI depósitos validados totalmente. O RX-8 colocou pequenos componentes rapidamente. O RS-1R gerenciou os maiores com precisão. O alimentador de bandeja adicionou escudos suavemente. O refluxo fundiu tudo solidamente. AOI não confirmou nenhum defeito. 5700 painéis separados de forma limpa. A corrida perfeita apresentou velocidade e precisão para aplicativos de drone/STB semelhantes a telefones. Linha de espelhos Full Auto SMT para adaptabilidade de produção de STB. Os clientes aprovaram resultados, fluxo admirado, planejam configurações de linha de produção de drones prontas para uso semelhantes com elementos de linha de produção STB em casa para dimensionamento eficiente.
| Sistema de suporte ponta a ponta
Gerentes designados supervisionam a linha de produção turnkey de drones desde o início até as atualizações. 3 dias no local: verificações, testes, otimizações. Programa de 7 a 15 dias: MES, manuseio de drone/STB, diagnóstico, manutenção, segurança. A IoT prevê problemas e permite ajuda remota. Peças de 8 armazéns rapidamente. Experiência de 15 anos, equipes multilíngues. Verificações e atualizações anuais mantêm o desempenho máximo para confiabilidade de longo prazo do drone/STB e crescimento da produção.

| Destaques do feedback do usuário
Elogios pelas correções remotas de 2 horas na linha de produção de drones turnkey. Os fornos funcionam de forma estável 24 horas por dia, 7 dias por semana. A embalagem sobrevive ao transporte. As respostas superam as expectativas. Linha Full Auto SMT para produção de STB atinge altos volumes na perfeição. Interfaces fáceis aceleram o treinamento da equipe em contextos de drones/STB.

| Padrões de qualidade atendidos
CE garante conformidade de segurança. RoHS para materiais verdes. Processos de qualidade ISO9001. Patentes em tecnologias importantes. Comprova a confiabilidade da linha de produção de drones pronta para uso em todo o mundo. Extensos testes pré-navio incluídos para cada unidade.

| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
Três fábricas ocupam um total de 12.000 m². 89 funcionários incluem 20 engenheiros. 25 anos atendendo 1.600 clientes em 72 países. P&D cria soluções personalizadas para linhas de produção STB. O QC cobre todas as etapas rigorosamente. Vendas globais, serviços, armazéns e filiais garantem suporte rápido. Objetivo: plataforma líder de fabricação de eletrônicos de valor cruzado com foco em inovação.

Como uma linha de produção de drones pronta para uso SMT difere dos métodos de montagem tradicionais?
Resposta: Uma linha de produção de drones pronta para uso SMT (Surface Mount Technology) integra processos de montagem automatizados, incluindo soldagem, colocação de componentes e inspeção, em um fluxo de trabalho contínuo. Ao contrário dos métodos tradicionais, que podem envolver trabalho manual e múltiplas etapas de montagem, uma linha de produção pronta para uso SMT agiliza o processo de fabricação, levando a maior eficiência, consistência e controle de qualidade.
Quais são os principais componentes necessários para configurar uma linha de produção de drones pronta para uso SMT?
Resposta: Configurar uma linha de produção de drones pronta para uso SMT requer vários componentes principais, incluindo máquinas de colocação SMT, equipamentos de solda (como fornos de refluxo), transportadores para manuseio de materiais, sistemas de inspeção (como AOI - Inspeção Óptica Automatizada) e software para programação e controle. Além disso, equipamentos auxiliares como impressoras de estêncil, máquinas de inspeção de pasta de solda e alimentadores de componentes são essenciais para uma linha de montagem completa e eficiente.
Quais são os benefícios de investir em uma linha de produção de drones pronta para uso SMT para empresas fabricantes de drones?
Resposta: Investir em uma linha de produção de drones pronta para uso SMT oferece vários benefícios para empresas fabricantes de drones. Estes incluem aumento da velocidade e capacidade de produção, melhoria da qualidade e consistência do produto, redução dos custos de mão-de-obra, maior flexibilidade nos processos de produção e melhor adaptabilidade a mudanças no design ou nas especificações do produto. Além disso, a natureza automatizada da linha de produção SMT minimiza o risco de erro humano e garante um processo de montagem mais preciso e confiável.
Como uma linha de produção de drones pronta para uso SMT difere dos métodos de montagem tradicionais?
Resposta: Uma linha de produção de drones pronta para uso SMT (Surface Mount Technology) integra processos de montagem automatizados, incluindo soldagem, colocação de componentes e inspeção, em um fluxo de trabalho contínuo. Ao contrário dos métodos tradicionais, que podem envolver trabalho manual e múltiplas etapas de montagem, uma linha de produção pronta para uso SMT agiliza o processo de fabricação, levando a maior eficiência, consistência e controle de qualidade.
Quais são os principais componentes necessários para configurar uma linha de produção de drones pronta para uso SMT?
Resposta: Configurar uma linha de produção de drones pronta para uso SMT requer vários componentes principais, incluindo máquinas de colocação SMT, equipamentos de solda (como fornos de refluxo), transportadores para manuseio de materiais, sistemas de inspeção (como AOI - Inspeção Óptica Automatizada) e software para programação e controle. Além disso, equipamentos auxiliares como impressoras de estêncil, máquinas de inspeção de pasta de solda e alimentadores de componentes são essenciais para uma linha de montagem completa e eficiente.
Quais são os benefícios de investir em uma linha de produção de drones pronta para uso SMT para empresas fabricantes de drones?
Resposta: Investir em uma linha de produção de drones pronta para uso SMT oferece vários benefícios para empresas fabricantes de drones. Estes incluem aumento da velocidade e capacidade de produção, melhoria da qualidade e consistência do produto, redução dos custos de mão-de-obra, maior flexibilidade nos processos de produção e melhor adaptabilidade a mudanças no design ou nas especificações do produto. Além disso, a natureza automatizada da linha de produção SMT minimiza o risco de erro humano e garante um processo de montagem mais preciso e confiável.