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I.C.T
| Quantidade: | |
|---|---|
| Linha de produção universal LED
A linha de produção universal LED da I.C.T foi projetada para suportar uma ampla gama de produtos LED em uma plataforma de fabricação única e adaptável. Esta solução combina tecnologia SMT com transporte e inspeção automatizados para formar uma linha completa de produção de montagem de LED adequada para fábricas de iluminação modernas. De lâmpadas LED a placas de painel e driver, a estrutura da linha suporta diferentes formatos PCB, mantendo um rendimento estável. Como uma linha universal, ela enfatiza a flexibilidade sem sacrificar a eficiência, permitindo que os fabricantes respondam rapidamente às mudanças nas demandas do mercado. I.C.T se concentra no fornecimento de sistemas de produção práticos que equilibram automação, confiabilidade e escalabilidade em ambientes reais de fábrica.
| Recurso
Conclua a integração de linha SMT
Esta linha de produção universal LED foi projetada como um sistema de fabricação totalmente conectado, em vez de um equipamento isolado. O carregamento, o processamento, a transferência e o descarregamento das placas seguem um fluxo contínuo projetado para minimizar o manuseio manual e as interrupções. A linha suporta operação de linha de produção padrão e de alta velocidade, mantendo o tempo takt equilibrado em todas as estações. O planejamento do layout considera a utilização do espaço, o acesso do operador e a expansão futura, tornando o sistema adequado para fábricas que produzem vários tipos de produtos LED na mesma linha.
Sistema de impressão de pasta de solda
A seção de impressão é configurada para fornecer deposição de solda consistente em vários designs LED PCB. O alinhamento preciso e o monitoramento assistido por visão garantem uma qualidade de impressão estável, mesmo ao alternar entre diferentes tamanhos de cartão. O gerenciamento automatizado de limpeza e pasta ajuda a manter a estabilidade do processo a longo prazo, atendendo aos requisitos da linha de produção universal de alta velocidade SMT LED. Essa base de impressão confiável reduz a variação upstream e contribui para maior precisão de posicionamento e rendimento geral na fabricação LED.
Capacidade de colocação em alta velocidade
As máquinas de colocação dentro da linha de produção universal LED são otimizadas para velocidade, precisão e adaptabilidade. Sistemas de visão avançados orientam o posicionamento preciso de LEDs e componentes eletrônicos, incluindo peças de precisão comumente usadas em aplicações de iluminação. Configurações flexíveis de alimentador suportam diversas estruturas de BOM, permitindo transições rápidas de produtos. O sistema mantém a consistência do posicionamento durante a operação em alta velocidade, tornando-o adequado para linhas de montagem conduzidas e configurações de máquinas que exigem produtividade e confiabilidade.
Controle de soldagem por refluxo
A soldagem por refluxo é gerenciada por meio de controle térmico multizona para garantir aquecimento uniforme em placas LED. O perfil de temperatura estável suporta diferentes materiais PCB, incluindo painéis LED à base de alumínio. A sincronização Transportador SMT mantém um tempo de permanência consistente, reduzindo o estresse térmico e os defeitos de solda. Este ambiente de refluxo controlado integra-se perfeitamente com a colocação a montante e a inspeção a jusante, apoiando o fluxo de produção contínuo dentro de uma linha de produção de alta velocidade LED.
Inspeção e Garantia de Qualidade
A verificação da qualidade é incorporada diretamente no fluxo de produção para garantir feedback e rastreabilidade imediatos. Sistemas automatizados de inspeção óptica verificam o posicionamento dos componentes, as juntas de solda e a polaridade após o refluxo. Os desvios detectados estão vinculados aos processos upstream, permitindo correção rápida e melhoria contínua. Essa estratégia de inspeção oferece suporte a resultados de qualidade consistente em vários produtos LED, incluindo aplicações em linhas de montagem de painéis de LED.
| Especificação
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha
I.C.T faça uma verdadeira linha de produção de alta qualidade PCBA. O carregador a vácuo deixa a placa limpa. A impressora automática coloca a pasta corretamente. Placer set chip verdadeiro. Muitas zonas de refluxo soldam com dificuldade. Bom AOI acha tudo ruim. A linha fica firme. Rendimento alto. Custo baixo. Sem brincadeira. Faça luz de saúde do carro para trabalho duro. A placa vem pronta para o mundo real. Voltamos cheios.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser/ Montador de etiquetas /Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| Máquina de roteamento a laser PCB | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Nos Estados Unidos, I.C.T entregou uma linha de produção completa SMT junto com um sistema de revestimento e cura conformal para um fabricante de módulos de carregamento USB para assentos de aeronaves. O projeto se concentrou em estabelecer um ambiente de fabricação estável e rastreável, adequado para eletrônicos de cabine de aviação. Impressão automatizada, plataformas de colocação de alta precisão, transportadores de transferência angulares, soldagem por refluxo controlada, aplicação de revestimento isolante e cura foram integrados em um fluxo de trabalho simplificado. Os engenheiros da I.C.T apoiaram a configuração do sistema e a preparação da produção no local, permitindo que o cliente alcançasse qualidade de saída consistente para módulos eletrônicos críticos para a segurança.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T fornece serviço abrangente e suporte técnico para ajudar os clientes a operar sua linha de produção universal LED com confiança. As atividades de suporte concentram-se nas necessidades práticas de produção, incluindo configuração de processos, operação de equipamentos e orientação de manutenção de rotina. O treinamento enfatiza a compreensão da lógica de produção e da coordenação de automação, em vez de funções isoladas da máquina. Documentação clara e procedimentos operacionais padronizados são fornecidos para apoiar o desenvolvimento da equipe interna, permitindo que os clientes mantenham a produção estável e adaptem a linha aos novos requisitos do produto LED ao longo do tempo.
| Feedback do cliente
Os clientes que trabalham com I.C.T frequentemente destacam a estabilidade e a flexibilidade das soluções de produção entregues LED e SMT. O feedback aponta para um fluxo de material suave, qualidade de saída previsível e coordenação eficaz entre SMT e processos posteriores. Em projetos de eletrônica de aviação, como módulos de alimentação USB para assentos de aeronaves, os fabricantes relatam maior controle sobre os estágios críticos de soldagem e inspeção. A linha de produção universal LED é valorizada por sua capacidade de suportar a produção contínua, mantendo uma qualidade consistente em diferentes variações de produtos.
| Certificações e Padrões
I.C.T projeta soluções de linha de produção universal LED em alinhamento com padrões internacionais reconhecidos de fabricação e qualidade. A integração de equipamentos oferece suporte à rastreabilidade, controle de processos e conformidade de inspeção em todo o fluxo de produção. Desde a impressão da pasta de solda até a inspeção final, cada estágio é configurado para atender às expectativas da indústria em termos de segurança e confiabilidade. Essa abordagem orientada por padrões ajuda os clientes a cumprir metas internas de qualidade e requisitos de conformidade externos, ao mesmo tempo em que mantêm operações de fabricação LED eficientes.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é um fornecedor global de soluções de fabricação de eletrônicos, especializado em SMT, sistemas de montagem, inspeção e automação. Com instalações de fabricação dedicadas e uma equipe de engenharia experiente, a I.C.T oferece suporte a clientes nos setores de iluminação, automotivo, aviação e eletrônicos de consumo. A empresa se concentra em fornecer sistemas prontos para produção com base na experiência real de fábrica. Ao enfatizar a confiabilidade, a flexibilidade e a parceria de longo prazo, I.C.T ajuda os fabricantes a construir linhas de produção sustentáveis que apoiam o crescimento contínuo.
| Linha de produção universal LED
A linha de produção universal LED da I.C.T foi projetada para suportar uma ampla gama de produtos LED em uma plataforma de fabricação única e adaptável. Esta solução combina tecnologia SMT com transporte e inspeção automatizados para formar uma linha completa de produção de montagem de LED adequada para fábricas de iluminação modernas. De lâmpadas LED a placas de painel e driver, a estrutura da linha suporta diferentes formatos PCB, mantendo um rendimento estável. Como uma linha universal, ela enfatiza a flexibilidade sem sacrificar a eficiência, permitindo que os fabricantes respondam rapidamente às mudanças nas demandas do mercado. I.C.T se concentra no fornecimento de sistemas de produção práticos que equilibram automação, confiabilidade e escalabilidade em ambientes reais de fábrica.
| Recurso
Conclua a integração de linha SMT
Esta linha de produção universal LED foi projetada como um sistema de fabricação totalmente conectado, em vez de um equipamento isolado. O carregamento, o processamento, a transferência e o descarregamento das placas seguem um fluxo contínuo projetado para minimizar o manuseio manual e as interrupções. A linha suporta operação de linha de produção padrão e de alta velocidade, mantendo o tempo takt equilibrado em todas as estações. O planejamento do layout considera a utilização do espaço, o acesso do operador e a expansão futura, tornando o sistema adequado para fábricas que produzem vários tipos de produtos LED na mesma linha.
Sistema de impressão de pasta de solda
A seção de impressão é configurada para fornecer deposição de solda consistente em vários designs LED PCB. O alinhamento preciso e o monitoramento assistido por visão garantem uma qualidade de impressão estável, mesmo ao alternar entre diferentes tamanhos de cartão. O gerenciamento automatizado de limpeza e pasta ajuda a manter a estabilidade do processo a longo prazo, atendendo aos requisitos da linha de produção universal de alta velocidade SMT LED. Essa base de impressão confiável reduz a variação upstream e contribui para maior precisão de posicionamento e rendimento geral na fabricação LED.
Capacidade de colocação em alta velocidade
As máquinas de colocação dentro da linha de produção universal LED são otimizadas para velocidade, precisão e adaptabilidade. Sistemas de visão avançados orientam o posicionamento preciso de LEDs e componentes eletrônicos, incluindo peças de precisão comumente usadas em aplicações de iluminação. Configurações flexíveis de alimentador suportam diversas estruturas de BOM, permitindo transições rápidas de produtos. O sistema mantém a consistência do posicionamento durante a operação em alta velocidade, tornando-o adequado para linhas de montagem conduzidas e configurações de máquinas que exigem produtividade e confiabilidade.
Controle de soldagem por refluxo
A soldagem por refluxo é gerenciada por meio de controle térmico multizona para garantir aquecimento uniforme em placas LED. O perfil de temperatura estável suporta diferentes materiais PCB, incluindo painéis LED à base de alumínio. A sincronização Transportador SMT mantém um tempo de permanência consistente, reduzindo o estresse térmico e os defeitos de solda. Este ambiente de refluxo controlado integra-se perfeitamente com a colocação a montante e a inspeção a jusante, apoiando o fluxo de produção contínuo dentro de uma linha de produção de alta velocidade LED.
Inspeção e Garantia de Qualidade
A verificação da qualidade é incorporada diretamente no fluxo de produção para garantir feedback e rastreabilidade imediatos. Sistemas automatizados de inspeção óptica verificam o posicionamento dos componentes, as juntas de solda e a polaridade após o refluxo. Os desvios detectados estão vinculados aos processos upstream, permitindo correção rápida e melhoria contínua. Essa estratégia de inspeção oferece suporte a resultados de qualidade consistente em vários produtos LED, incluindo aplicações em linhas de montagem de painéis de LED.
| Especificação
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha
I.C.T faça uma verdadeira linha de produção de alta qualidade PCBA. O carregador a vácuo deixa a placa limpa. A impressora automática coloca a pasta corretamente. Placer set chip verdadeiro. Muitas zonas de refluxo soldam com dificuldade. Bom AOI acha tudo ruim. A linha fica firme. Rendimento alto. Custo baixo. Sem brincadeira. Faça luz de saúde do carro para trabalho duro. A placa vem pronta para o mundo real. Voltamos cheios.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser/ Montador de etiquetas /Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| Máquina de roteamento a laser PCB | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Nos Estados Unidos, I.C.T entregou uma linha de produção completa SMT junto com um sistema de revestimento e cura conformal para um fabricante de módulos de carregamento USB para assentos de aeronaves. O projeto se concentrou em estabelecer um ambiente de fabricação estável e rastreável, adequado para eletrônicos de cabine de aviação. Impressão automatizada, plataformas de colocação de alta precisão, transportadores de transferência angulares, soldagem por refluxo controlada, aplicação de revestimento isolante e cura foram integrados em um fluxo de trabalho simplificado. Os engenheiros da I.C.T apoiaram a configuração do sistema e a preparação da produção no local, permitindo que o cliente alcançasse qualidade de saída consistente para módulos eletrônicos críticos para a segurança.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T fornece serviço abrangente e suporte técnico para ajudar os clientes a operar sua linha de produção universal LED com confiança. As atividades de suporte concentram-se nas necessidades práticas de produção, incluindo configuração de processos, operação de equipamentos e orientação de manutenção de rotina. O treinamento enfatiza a compreensão da lógica de produção e da coordenação de automação, em vez de funções isoladas da máquina. Documentação clara e procedimentos operacionais padronizados são fornecidos para apoiar o desenvolvimento da equipe interna, permitindo que os clientes mantenham a produção estável e adaptem a linha aos novos requisitos do produto LED ao longo do tempo.
| Feedback do cliente
Os clientes que trabalham com I.C.T frequentemente destacam a estabilidade e a flexibilidade das soluções de produção entregues LED e SMT. O feedback aponta para um fluxo de material suave, qualidade de saída previsível e coordenação eficaz entre SMT e processos posteriores. Em projetos de eletrônica de aviação, como módulos de alimentação USB para assentos de aeronaves, os fabricantes relatam maior controle sobre os estágios críticos de soldagem e inspeção. A linha de produção universal LED é valorizada por sua capacidade de suportar a produção contínua, mantendo uma qualidade consistente em diferentes variações de produtos.
| Certificações e Padrões
I.C.T projeta soluções de linha de produção universal LED em alinhamento com padrões internacionais reconhecidos de fabricação e qualidade. A integração de equipamentos oferece suporte à rastreabilidade, controle de processos e conformidade de inspeção em todo o fluxo de produção. Desde a impressão da pasta de solda até a inspeção final, cada estágio é configurado para atender às expectativas da indústria em termos de segurança e confiabilidade. Essa abordagem orientada por padrões ajuda os clientes a cumprir metas internas de qualidade e requisitos de conformidade externos, ao mesmo tempo em que mantêm operações de fabricação LED eficientes.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é um fornecedor global de soluções de fabricação de eletrônicos, especializado em SMT, sistemas de montagem, inspeção e automação. Com instalações de fabricação dedicadas e uma equipe de engenharia experiente, a I.C.T oferece suporte a clientes nos setores de iluminação, automotivo, aviação e eletrônicos de consumo. A empresa se concentra em fornecer sistemas prontos para produção com base na experiência real de fábrica. Ao enfatizar a confiabilidade, a flexibilidade e a parceria de longo prazo, I.C.T ajuda os fabricantes a construir linhas de produção sustentáveis que apoiam o crescimento contínuo.
