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A I.C.T fornece uma vasta gama de máquinas SMT para linhas de produção SMT, linhas de montagem DIP e linhas de revestimento PCBA.
 
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I.C.T | Estação de retrabalho Bga rápida automática IR estêncil

Solução eficiente de retrabalho BGA

um. Controle de aquecimento preciso infravermelho
b. Operação de reparo rápido BGA
c. Compatível com laptop e placas PCB
d. Temperatura estável e controle de processo
e. Alinhamento óptico CCD de alta precisão
f. Aquecimento multizona para resultados uniformes
g. Suporte técnico profissional
  • BR-120

  • I.C.T

Status de disponibilidade:
Quantidade:
I.C.T BGA Estação de Retrabalho


| BGA Visão geral da estação de retrabalho


Os componentes BGA requerem gerenciamento térmico preciso e posicionamento preciso para um reparo bem-sucedido. A estação de retrabalho BGA foi projetada para retrabalho rápido e confiável de PCBs, placas de laptop e módulos LED. Ele integra aquecimento infravermelho, alinhamento óptico CCD e controle automático da curva de temperatura para obter resultados repetíveis. Com recursos de pré-aquecimento e refluxo multizona, a estação reduz o risco de danos PCB ao mesmo tempo que garante retrabalho eficaz dos componentes. I.C.T BR-120 BGA A Estação de Retrabalho fornece aos operadores uma plataforma estável e fácil de usar que melhora a eficiência do reparo e garante qualidade em aplicações eletrônicas de alto valor.


|  Características do produto Introdução detalhada

Aquecimento de precisão infravermelho

A estação de retrabalho rápida automática IR BGA estêncil fornece aquecimento preciso para componentes BGA. O sistema infravermelho multizona garante temperatura uniforme em todo o PCB, minimizando o estresse térmico enquanto mantém a precisão da soldagem. Os operadores podem programar curvas de temperatura e monitorar o aquecimento em tempo real, proporcionando retrabalho estável e repetível.

Sistema de alinhamento óptico CCD

A estação de retrabalho infravermelho BGA inclui alinhamento óptico CCD de alta precisão que identifica as posições dos componentes BGA antes do refluxo. Isso garante um posicionamento preciso, reduz erros de alinhamento e oferece suporte a uma qualidade de reparo consistente. Para laptops ou PCBs de alta densidade, o alinhamento preciso é essencial para uma soldagem confiável.

Plataforma de pré-aquecimento multizona

A estação possui zonas de aquecimento superior e inferior para pré-aquecimento PCB e refluxo controlado. Parâmetros de aquecimento ajustáveis ​​acomodam diferentes tamanhos de placas e tipos de componentes. A abordagem multizona reduz o risco de empenamento da placa, melhora o fluxo de solda e aumenta a taxa geral de sucesso do reparo.

Interface de controle amigável

Os operadores podem monitorar a temperatura, o alinhamento e o processo de refluxo por meio da interface touchscreen de 15 polegadas. Perfis programáveis ​​para diferentes tamanhos de BGA permitem configuração rápida e operações de reparo repetíveis. A interface suporta fluxo de trabalho eficiente e reduz a curva de aprendizado para técnicos em laboratórios de manutenção eletrônica.


| Especificação:  


Valor da especificação
Modelo I.C.T BR-120 BGA Estação de retrabalho
Fonte de energia CA:220±10%, 50/60Hz, 2Kw
Método de controle Controle CLP
Dimensão (mm) L900 * W850 * H750, personalizável
Peso Aprox. 300kg
PCB Tamanho máximo 350*350mm
Área de Retrabalho 120*120mm
Controle de temperatura Curva programável independente do aquecedor superior/inferior
Tipo de aquecimento Infravermelho (IR)
Sistema Óptico Alinhamento da visão CCD
Sistema de pré -aquecimento Pré-aquecedor multizona PCB
Controle de refluxo Controle automático de temperatura PID
Altura máxima do componente 15mm
Bocal/Sistema de coleta Bocal ajustável, sucção a vácuo
Interface operacional Tela sensível ao toque, fácil de usar
Recursos opcionais Posicionamento a laser, inspeção de pasta de solda, extração de fumos


| SMT Lista de equipamentos de linha

SMT Linha


I.C.T fornece soluções completas de fabricação de eletrônicos, incluindo produção de SMT, montagem DIP, linhas de revestimento e sistemas de retrabalho BGA. A integração da estação de retrabalho BGA com a montagem PCB upstream permite que o reparo e o retrabalho ocorram de forma eficiente, sem interromper a produção. O controle infravermelho multizona, o alinhamento óptico e o monitoramento preciso da temperatura garantem que os componentes sejam retrabalhados com segurança, melhorando o rendimento geral da linha e minimizando o desperdício.


1 SMT Linha com SMT Máquina 05


Finalidade do nome do produto na linha SMT
PCB Loader Carrega automaticamente PCBs vazios na linha.
Impressora de pasta de solda Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão.
Escolha e coloque a máquina Monta componentes em PCBs com precisão.
Forno de reflexão Derrete a solda para formar juntas sólidas.
AOI Máquina Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação.
SPI Máquina Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda.
Equipamento de rastreabilidade Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta
SMT Máquina de limpeza Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc.
Máquina de roteamento a laser PCB Corte o PCBA no produto final


| Vídeo de sucesso do cliente


A I.C.T forneceu a um cliente dos EUA uma solução completa de retrabalho SMT e BGA para módulos de carregamento USB em sistemas de assentos de aeronaves. O projeto incluiu colocação em alta velocidade, retrabalho BGA e processos de revestimento isolante. O alinhamento óptico do CCD e o aquecimento IR garantiram o reparo preciso dos componentes, enquanto os engenheiros apoiaram a instalação, a integração do sistema e o treinamento do operador. Essa solução integrada permitiu retrabalho confiável e repetível e manteve padrões de qualidade de nível aeroespacial em toda a linha de produção.



| Suporte de serviço e treinamento


O reparo BGA requer controle rígido sobre perfis térmicos e precisão de posicionamento. I.C.T ajuda as fábricas a implementar processos de retrabalho que se integram perfeitamente às linhas de produção. A estação BR-120 garante ciclos de reparo repetíveis, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a eficiência geral. Ao combinar aquecimento automatizado, alinhamento preciso e gerenciamento de temperatura multizona, os operadores podem manter uma qualidade consistente e otimizar o fluxo de trabalho de retrabalho para eletrônicos de alto valor.


Forno de refluxo 204


| Feedback do cliente


I.C.T fornece suporte completo para implantação de estações de retrabalho BGA, incluindo instalação, treinamento de operadores e solução de problemas. Os engenheiros ajudam a garantir o uso ideal do aquecimento IR, alinhamento do CCD e perfis programáveis. Esta orientação minimiza erros, reduz o tempo de configuração e melhora a eficiência do reparo. Os clientes recebem suporte prático para aplicações de retrabalho de placa única e de alto volume, garantindo operações estáveis ​​e resultados de produção confiáveis.


Avaliação do cliente-06


| Certificações e Padrões


Cada Estação de Retrabalho BGA passa por rigorosas inspeções de qualidade para uniformidade de aquecimento, precisão de alinhamento e estabilidade operacional. Certificado pelos padrões CE, RoHS e ISO9001, o BR-120 atende aos requisitos internacionais de fabricação. Materiais de alta qualidade e testes rigorosos garantem confiabilidade a longo prazo, desempenho estável e operações de retrabalho seguras. I.C.T fornece BGA sistemas de retrabalho que mantêm controle térmico preciso, suportando soldagem consistente e reparo de componentes.


I.C.T-Certificado-02

| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica


I.C.T é um fornecedor de equipamentos de fabricação de eletrônicos com mais de 25 anos de experiência, oferecendo soluções completas que abrangem processos de SMT, DIP, revestimento, robô, montagem e retrabalho BGA. Com equipes internas de P&D, produção e engenharia, I.C.T apoia os clientes desde o planejamento, fornecimento de equipamentos, instalação e treinamento até a otimização de processos. Atendendo a mais de 1.600 clientes em 72 países, a I.C.T ajuda os fabricantes de eletrônicos a implementar sistemas de produção eficientes e confiáveis ​​e a manter o desempenho de fabricação a longo prazo.

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