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I.C.T
| Quantidade: | |
|---|---|
| SMT LED Solução de linha de produção
I.C.T oferece uma linha completa de plug-ins SMT de três fábricas próprias e mais de 22 anos de experiência no mundo real. Fornecemos planejamento completo de fábrica, layouts personalizados, previsões de mão de obra e ROI claro para fabricantes de lâmpadas LED. A linha combina colocação de SMD de alta velocidade com soldagem por onda e inserção de THT para placas de tecnologia mista. Um operador por turno mantém os custos baixos. A potência permanece em 18Kw/H. Atendemos marcas de iluminação em todo o mundo. A instalação leva apenas 3 dias, incluindo verificações de ar, energia, exaustão, iluminação e 23±0,9°C. O treinamento cobre software, manutenção, segurança e correções. Nosso serviço global de 15 anos garante um funcionamento tranquilo. Esta linha de plug-in flexível SMT inicia a produção rapidamente, é facilmente dimensionada e fornece lâmpadas brilhantes e duradouras com qualidade comprovada.
| Recurso
Fluxo de trabalho automatizado
A linha de plug-in SMT conecta SMD e processos passantes com MES inteligente para dados ao vivo e rendimentos superiores em placas de driver de lâmpada LED. Loaders aceitam PCBs redondos ou longos. As impressoras aplicam a pasta com precisão de câmera. Placers de alta velocidade deixam cair pequenos chips. A soldagem por onda lida perfeitamente com componentes altos. AOI verifica ambos os lados. Máquina tampãos mantêm o fluxo estável, o acesso remoto monitora em qualquer lugar, as receitas automáticas mudam rapidamente e a rastreabilidade total suporta modelos de lâmpadas mistas com tempo de inatividade mínimo na linha de montagem de lâmpadas LED.
SMD Tecnologia de posicionamento
Impressoras no plug-in SMT estênceis de bloqueio de linha com precisão micron e molduras adequadas para placas de bulbo. Paradas de corte de trocas rápidas. A distribuição e a limpeza automáticas mantêm as impressões perfeitas. 3D SPI verifica o volume para impedir defeitos iniciais. O fluxador ondulado reveste os pinos uniformemente para juntas fortes em conectores e capacitores. Esta é a chave para drivers de lâmpadas confiáveis. Vários tipos de fluxo funcionam, a pressão do rodo se ajusta para cobre espesso, aumentando a qualidade, reduzindo o retrabalho e permitindo novos designs de lâmpadas rapidamente com resultados estáveis e maior produção diária.
Eficiência do forno de refluxo
A estação de solda por onda oferece ondas duplas com nitrogênio para juntas fortes e brilhantes em peças passantes na linha de plug-in SMT. A temperatura mantém-se em ±0,9°C. A largura ajustável do transportador se adapta a todos os tamanhos de lâmpadas. O pré-aquecimento evita empenamento. Os ventiladores de resfriamento ajustam a solda rapidamente. A recuperação de calor mantém a potência em 18Kw/H. As verificações em linha evitam paradas durante longos percursos e os modos de economia de energia suportam a fabricação ininterrupta de lâmpadas de alto rendimento.
Inspeção e Teste
AOI captura imagens de 8K em velocidade máxima, detectando instantaneamente posicionamentos incorretos ou problemas de solda. A IA aprende com cada conselho. O feedback corrige os posicionadores imediatamente. Isso reduz defeitos na linha do plug-in SMT. O roteamento de rejeição automática mantém o fluxo da linha, registra dados para rastreabilidade e gera relatórios para melhorias rápidas em diversas execuções de bulbos.
| Especificação
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha
A linha de produção I.C.T de alta qualidade PCBA apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.
| Vídeo de sucesso do cliente
O engenheiro I.C.T Roka visitou uma fábrica de iluminação doméstica LED para instalação e treinamento. O cliente precisava de uma linha plug-in SMT totalmente automática com 13 máquinas (total de 29 metros), mas tinha apenas um espaço de 21m × 5m. Nós o redesenhamos em um formato de U compacto, cabendo perfeitamente em 16m × 2,7m. Após 2 dias de instalação e depuração, além de 6 dias de treinamento prático, Roka concluiu a entrega. Os equipamentos incluem Vácuo Loader VL-1200, Impressora Full-Auto 1200, Transportador SMT, Pick & Place, Forno de refluxo L8, Resfriamento Transportador SMT, Shuttler, AOI AI1238, Descarregador e Separador MLS2400. O cliente iniciou a produção de lâmpadas LED estáveis e de alta qualidade no dia seguinte.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T fornece serviço completo para a linha de plug-ins SMT desde o planejamento até a operação diária. A instalação e o teste levam apenas 3 dias. Os engenheiros treinam sua equipe de 7 a 15 dias em máquinas e software. As peças são enviadas rapidamente a partir de 8 armazéns globais. Diagnósticos remotos e visitas no local resolvem problemas instantaneamente. Auditorias e atualizações regulares mantêm o desempenho superior. Nosso suporte multilíngue de 15 anos garante que sua produção de lâmpadas funcione sem problemas e cresça com a tecnologia mais recente em todo o mundo.
| Depoimentos de clientes
Os clientes adoram nossas correções remotas de 2 horas na linha de plug-ins SMT. Eles elogiam a soldagem por onda estável, embalagem internacional segura e respostas extremamente rápidas. Os engenheiros obtêm notas máximas pela ajuda no exterior, e o software intuitivo torna os novos operadores produtivos em poucos dias.
| Certificações e Padrões
CE, RoHS, ISO9001 e várias patentes certificam cada linha de plug-in SMT. Testes completos pré-embarque garantem segurança, conformidade ambiental e desempenho superior em todo o mundo desde o primeiro dia.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
Três fábricas totalizando 12.000m², 89 funcionários incluindo 20 engenheiros, 25 anos atendendo 1.600 clientes em 72 países. Rigoroso controle de qualidade da entrada ao final, P&D próprio e armazéns globais garantem entrega rápida e linha smt confiável para soluções de drones. Visite a qualquer hora.
| SMT LED Solução de linha de produção
I.C.T oferece uma linha completa de plug-ins SMT de três fábricas próprias e mais de 22 anos de experiência no mundo real. Fornecemos planejamento completo de fábrica, layouts personalizados, previsões de mão de obra e ROI claro para fabricantes de lâmpadas LED. A linha combina colocação de SMD de alta velocidade com soldagem por onda e inserção de THT para placas de tecnologia mista. Um operador por turno mantém os custos baixos. A potência permanece em 18Kw/H. Atendemos marcas de iluminação em todo o mundo. A instalação leva apenas 3 dias, incluindo verificações de ar, energia, exaustão, iluminação e 23±0,9°C. O treinamento cobre software, manutenção, segurança e correções. Nosso serviço global de 15 anos garante um funcionamento tranquilo. Esta linha de plug-in flexível SMT inicia a produção rapidamente, é facilmente dimensionada e fornece lâmpadas brilhantes e duradouras com qualidade comprovada.
| Recurso
Fluxo de trabalho automatizado
A linha de plug-in SMT conecta SMD e processos passantes com MES inteligente para dados ao vivo e rendimentos superiores em placas de driver de lâmpada LED. Loaders aceitam PCBs redondos ou longos. As impressoras aplicam a pasta com precisão de câmera. Placers de alta velocidade deixam cair pequenos chips. A soldagem por onda lida perfeitamente com componentes altos. AOI verifica ambos os lados. Máquina tampãos mantêm o fluxo estável, o acesso remoto monitora em qualquer lugar, as receitas automáticas mudam rapidamente e a rastreabilidade total suporta modelos de lâmpadas mistas com tempo de inatividade mínimo na linha de montagem de lâmpadas LED.
SMD Tecnologia de posicionamento
Impressoras no plug-in SMT estênceis de bloqueio de linha com precisão micron e molduras adequadas para placas de bulbo. Paradas de corte de trocas rápidas. A distribuição e a limpeza automáticas mantêm as impressões perfeitas. 3D SPI verifica o volume para impedir defeitos iniciais. O fluxador ondulado reveste os pinos uniformemente para juntas fortes em conectores e capacitores. Esta é a chave para drivers de lâmpadas confiáveis. Vários tipos de fluxo funcionam, a pressão do rodo se ajusta para cobre espesso, aumentando a qualidade, reduzindo o retrabalho e permitindo novos designs de lâmpadas rapidamente com resultados estáveis e maior produção diária.
Eficiência do forno de refluxo
A estação de solda por onda oferece ondas duplas com nitrogênio para juntas fortes e brilhantes em peças passantes na linha de plug-in SMT. A temperatura mantém-se em ±0,9°C. A largura ajustável do transportador se adapta a todos os tamanhos de lâmpadas. O pré-aquecimento evita empenamento. Os ventiladores de resfriamento ajustam a solda rapidamente. A recuperação de calor mantém a potência em 18Kw/H. As verificações em linha evitam paradas durante longos percursos e os modos de economia de energia suportam a fabricação ininterrupta de lâmpadas de alto rendimento.
Inspeção e Teste
AOI captura imagens de 8K em velocidade máxima, detectando instantaneamente posicionamentos incorretos ou problemas de solda. A IA aprende com cada conselho. O feedback corrige os posicionadores imediatamente. Isso reduz defeitos na linha do plug-in SMT. O roteamento de rejeição automática mantém o fluxo da linha, registra dados para rastreabilidade e gera relatórios para melhorias rápidas em diversas execuções de bulbos.
| Especificação
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha
A linha de produção I.C.T de alta qualidade PCBA apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.
| Vídeo de sucesso do cliente
O engenheiro I.C.T Roka visitou uma fábrica de iluminação doméstica LED para instalação e treinamento. O cliente precisava de uma linha plug-in SMT totalmente automática com 13 máquinas (total de 29 metros), mas tinha apenas um espaço de 21m × 5m. Nós o redesenhamos em um formato de U compacto, cabendo perfeitamente em 16m × 2,7m. Após 2 dias de instalação e depuração, além de 6 dias de treinamento prático, Roka concluiu a entrega. Os equipamentos incluem Vácuo Loader VL-1200, Impressora Full-Auto 1200, Transportador SMT, Pick & Place, Forno de refluxo L8, Resfriamento Transportador SMT, Shuttler, AOI AI1238, Descarregador e Separador MLS2400. O cliente iniciou a produção de lâmpadas LED estáveis e de alta qualidade no dia seguinte.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T fornece serviço completo para a linha de plug-ins SMT desde o planejamento até a operação diária. A instalação e o teste levam apenas 3 dias. Os engenheiros treinam sua equipe de 7 a 15 dias em máquinas e software. As peças são enviadas rapidamente a partir de 8 armazéns globais. Diagnósticos remotos e visitas no local resolvem problemas instantaneamente. Auditorias e atualizações regulares mantêm o desempenho superior. Nosso suporte multilíngue de 15 anos garante que sua produção de lâmpadas funcione sem problemas e cresça com a tecnologia mais recente em todo o mundo.
| Depoimentos de clientes
Os clientes adoram nossas correções remotas de 2 horas na linha de plug-ins SMT. Eles elogiam a soldagem por onda estável, embalagem internacional segura e respostas extremamente rápidas. Os engenheiros obtêm notas máximas pela ajuda no exterior, e o software intuitivo torna os novos operadores produtivos em poucos dias.
| Certificações e Padrões
CE, RoHS, ISO9001 e várias patentes certificam cada linha de plug-in SMT. Testes completos pré-embarque garantem segurança, conformidade ambiental e desempenho superior em todo o mundo desde o primeiro dia.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
Três fábricas totalizando 12.000m², 89 funcionários incluindo 20 engenheiros, 25 anos atendendo 1.600 clientes em 72 países. Rigoroso controle de qualidade da entrada ao final, P&D próprio e armazéns globais garantem entrega rápida e linha smt confiável para soluções de drones. Visite a qualquer hora.
