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ISS-2000
I.C.T
Component Storage Rack Smd
| Quantidade: | |
|---|---|
Tarefas de trabalho em lote
O sistema de armazenamento oferece suporte a operações de manuseio de materiais em lote, permitindo que os operadores organizem e gerenciem bobinas de vários componentes com mais eficiência. Em vez de perder tempo procurando materiais individuais, as equipes de produção podem concluir tarefas de preparação por meio de um fluxo de trabalho mais sistemático.
Esse recurso ajuda a reduzir operações manuais repetidas e melhora a velocidade de resposta durante alterações na produção. Para fábricas com grandes quantidades de componentes SMD, o processamento em lote cria um processo de armazenamento mais eficiente e oferece suporte a um melhor gerenciamento de rack de armazenamento de componentes de bobina SMT.
Ao melhorar a eficiência diária da preparação de materiais, o sistema ajuda a manter uma conexão mais suave entre as atividades de armazenamento e os requisitos de produção.
Plataforma Dedicada
A plataforma dedicada fornece suporte estável para bobinas de componentes durante operações de armazenamento e manuseio. Sua estrutura garante posicionamento preciso e ajuda a evitar movimentos desnecessários durante a transferência de material.
Uma base de armazenamento estável melhora a proteção dos componentes e reduz os riscos causados pelo manuseio inadequado. Comparado com métodos simples de prateleiras, o design da plataforma oferece melhor controle e confiabilidade para a operação diária.
O rack de armazenamento de componentes eletrônicos para bobinas SMD oferece uma abordagem mais organizada para o gerenciamento de materiais, ajudando as fábricas a manter condições de armazenamento de componentes mais seguras e eficientes.
Scanner de código integrado
O leitor de código integrado permite a identificação automática das informações dos componentes durante as operações de armazenamento. Ao reduzir os requisitos de entrada manual de dados, o sistema ajuda a minimizar erros humanos e melhora a precisão das informações dos materiais.
O reconhecimento digital de componentes facilita aos operadores a confirmação dos detalhes da bobina e a manutenção de melhores registros de inventário. Esta função suporta a gestão da rastreabilidade e proporciona melhor visibilidade dos materiais armazenados.
Através da coleta inteligente de informações, os fabricantes podem obter um controle mais eficiente dos componentes e uma melhor preparação antes da produção.
Controle de temperatura e umidade
Os componentes eletrônicos podem ser afetados por ambientes de armazenamento inadequados, especialmente materiais sensíveis à umidade. O sistema fornece funções de monitoramento de temperatura e umidade para ajudar a manter condições de armazenamento adequadas.
O monitoramento ambiental em tempo real permite que as fábricas entendam as condições de armazenamento e tomem ações preventivas quando necessário. Isso ajuda a proteger a qualidade dos componentes e melhora a confiabilidade antes que os materiais entrem no processo de produção.
A função de gestão ambiental apoia um armazenamento mais seguro a longo prazo e cria melhores condições para a fabricação de eletrônicos modernos.
| Modelo | Sistema de armazenamento inteligente | |||
| Tamanho máximo do carretel (dependendo da configuração) | Altura do carretel | 7 'Pequeno | 13 'largo | 15 'largo |
| 8mm | OK | OK | OK | |
| 12mm | OK | OK | OK | |
| 16mm | OK | OK | OK | |
| 24 mm | OK | OK | OK | |
| 32 mm | - | OK | OK | |
| 44mm (opção) | - | OK | OK | |
| Peso máximo do carretel | 2,0 kg | |||
| Carregamento/descarregamento do carretel máximo | 35 (configuração pequena) / 25 (configuração padrão e mista) / 8 (largura) | |||
| Máquinas possíveis máximas para conectar | 99 *O PC do servidor externo é necessário para 4 ou mais máquinas conectadas. | |||
| Tempo médio para descarregar | 15 'segundos | |||
| Rede | Ethernet Lan | |||
| Mostrar | Tela de toque LCD | |||
| Sistema operacional | Windows 10 Pro | |||
| Capacidade de energia | 1500 VA padrão com desumidificador | |||
| Fonte de energia | Fase única 110/230V (± 5%), 50/60Hz | |||
| Dimensões (excluindo o sinal da torre) | Padrão (com desumidificadores) | 2715*1620*2450mm | ||
| Com extensão | 2715*1620*3200mm | |||
| Peso | Padrão | 1565 kg | ||
| Extensão | 417kg | |||
* Modo personalizado, entre em contato com I.C.T equipe.
| SMT Lista de equipamentos de linha
Construir uma fábrica de eletrônicos eficiente requer mais do que equipamentos de produção individuais. I.C.T fornece soluções completas de SMT, DIP e produção de revestimento com base nos produtos do cliente, espaço de fábrica e metas de fabricação.
A solução abrange planejamento de fábrica, configuração de linha de produção, conexão de processo e suporte técnico. Ao integrar processos de montagem, soldagem, inspeção e revestimento em um sistema de fabricação coordenado, os clientes podem melhorar a estabilidade da produção e criar capacidades de produção flexíveis.
Com experiência profissional em engenharia e suporte global a projetos, I.C.T ajuda os fabricantes a estabelecer ambientes de produção confiáveis projetados para crescimento a longo prazo.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| Máquina de roteamento a laser PCB | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Recentemente, I.C.T concluiu com sucesso um projeto completo de fabricação de eletrônicos para um cliente no Cazaquistão focado na produção de fontes de alimentação.
O projeto incluiu uma linha de produção SMT totalmente automatizada e uma linha de inserção DIP. A seção de produção SMT incluía um carregador, impressora totalmente automática, forno de refluxo, transportadores e máquina AOI off-line.
Após a entrega do equipamento, os engenheiros I.C.T viajaram para a fábrica do cliente para concluir a instalação, o comissionamento e o treinamento do operador. Após a preparação bem-sucedida da produção, o cliente expressou apreço pela qualidade do equipamento, preços competitivos e suporte profissional dos engenheiros Andy e Billy.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T fornece suporte de serviço completo durante todo o ciclo de vida do projeto, incluindo comunicação técnica, assistência de instalação, comissionamento e treinamento de operadores.
Antes do início da produção, as equipes de engenharia trabalham com os clientes para confirmar os requisitos e preparar soluções adequadas. Durante o serviço no local, os engenheiros fornecem orientação prática para ajudar as equipes do cliente a compreender os procedimentos de operação e manutenção do equipamento.
Após a conclusão do projeto, assistência técnica contínua está disponível através de suporte remoto e consultoria de engenharia, ajudando os clientes a manter a operação estável e maximizar o valor da produção.
| Feedback do cliente
A satisfação do cliente vem tanto de soluções confiáveis quanto de suporte profissional ao projeto. I.C.T concentra-se na compreensão dos requisitos do cliente e no fornecimento de assistência prática durante todo o processo de cooperação.
Durante o projeto de fornecimento de energia do Cazaquistão, o cliente reconheceu a qualidade da linha de produção entregue e apreciou o suporte fornecido pelos engenheiros Andy e Billy durante a instalação e o treinamento.
A cooperação bem-sucedida demonstra o compromisso da I.C.T em fornecer soluções de fabricação confiáveis e construir relacionamentos de longo prazo com fabricantes de eletrônicos em todo o mundo.
| Certificações e Padrões
I.C.T mantém um gerenciamento de qualidade rigoroso em todo o design, fabricação, teste e entrega da solução. Equipes profissionais verificam o desempenho do sistema antes do envio para garantir uma operação confiável após a instalação.
A melhoria contínua dos procedimentos de produção e métodos de engenharia ajuda a reduzir os riscos de fabricação e a melhorar a estabilidade a longo prazo.
Essa abordagem focada na qualidade permite que I.C.T ofereça suporte a clientes em todos os setores que exigem recursos confiáveis de fabricação de eletrônicos, incluindo eletrônicos automotivos, produtos industriais, dispositivos médicos e aplicações de consumo.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é especializada em soluções completas de fabricação de eletrônicos, abrangendo SMT, DIP, revestimento, automação e aplicações de fábrica inteligente.
Com equipes de engenharia experientes, recursos profissionais de fabricação e experiência em projetos em todo o mundo, a I.C.T oferece suporte aos clientes desde o planejamento da fábrica e design da solução até a instalação, treinamento e serviço técnico de longo prazo.
Ao combinar experiência em fabricação com conceitos de produção inteligentes, I.C.T ajuda os fabricantes globais de eletrônicos a construir ambientes de produção eficientes, flexíveis e escaláveis para desenvolvimento futuro.
