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I.C.T-Lv733
I.C.T
| Quantidade: | |
|---|---|
| Solução de soldagem de alto vácuo sem chumbo
A máquina de forno de refluxo a vácuo foi projetada para manter uma qualidade de solda consistente em montagens PCB complexas. Ao combinar o controle de alto vácuo com zonas térmicas cuidadosamente perfiladas, o sistema reduz os vazios de solda e melhora a integridade da junta. Ele suporta processos sem chumbo enquanto mantém o fluxo de produção contínuo, tornando-o ideal para ambientes de forno de refluxo a vácuo SMT de alto volume.
Seu design integra transporte por transportador e controle inteligente para estabilizar os níveis de temperatura e vácuo ao longo de cada ciclo de refluxo. Isso garante soldagem uniforme para layouts de componentes densos e placas multicamadas, proporcionando resultados reproduzíveis e maior confiabilidade em todas as linhas de máquinas de forno de solda por refluxo.
| Recurso
A zona de vácuo gerencia ativamente a remoção de gás durante a fusão da solda, minimizando a formação de microvazios. O sistema garante pressão consistente em toda a superfície PCB sem perturbar o posicionamento da placa, o que é crítico para componentes densos BGA e de passo fino. Ao controlar o tempo e a intensidade da aplicação de vácuo, o processo melhora a resistência mecânica e a confiabilidade elétrica, produzindo resultados estáveis e repetíveis em operações de forno de refluxo de alto vácuo sem chumbo.
O sistema de aquecimento divide a energia em zonas controladas de forma independente para garantir uma distribuição uniforme da temperatura. Os ajustes do fluxo de ar evitam pontos quentes, garantindo uma fusão consistente em todos os componentes. Esta abordagem térmica escalonada reduz juntas de solda fria e problemas de refluxo irregular. O design se adapta dinamicamente a vários tamanhos de placas e densidades de componentes, mantendo a alta qualidade de soldagem em ciclos contínuos de produção de fornos de refluxo a vácuo.
A interface do operador consolida os controles de vácuo, aquecimento e transportador em receitas de processo unificadas. Os operadores podem ajustar perfis térmicos, níveis de vácuo e velocidades de transferência através de uma plataforma centralizada. O monitoramento em tempo real e os alertas automáticos ajudam a manter uma qualidade de soldagem consistente e a reduzir erros humanos. Essa abordagem garante resultados reproduzíveis em vários turnos de produção, permitindo a operação eficiente de linhas de forno de refluxo a vácuo SMT e processos de forno de refluxo sem chumbo.
| Especificação
| Forno de reflexão a vácuo da série LV | I.C.T-LV623 | I.C.T-Lv733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Peso | 3000 kg | 3500kg |
| Número de zona de aquecimento | 8 primeiros/8 últimos | Top 10/Final 0 |
| Comprimento da zona de aquecimento | 3110 mm | 3892 mm |
| Número de zona de resfriamento | 3 primeiros/3 últimos | 3 primeiros/3 últimos |
| Requisito de volume de exaustão | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Poder | Trifásico, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Consumo normal de energia | 10KW | 12KW |
| Modo de controle de temperatura | Cont de loop fechado PID + condução SSR | |
| sistema Transportador SMT | ||
| Estrutura de trilhos | Independente de três estágios | |
| Largura máxima de PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Faixa de largura do trilho | 50mm-400mm | |
| Altura dos componentes | Acima de 25 mm / abaixo de 25 mm | |
| Transportador SMT tipo fixo | Fixação frontal | |
| PCB direção do transportador | Trilho guia mais corrente | |
| Transportador SMT altura | 900 ± 20mm | |
| Sistema de refrigeração | ||
| Método de resfriamento | Resfriamento por ar forçado (soldagem por refluxo a vácuo) Resfriamento do resfriador (soldagem por refluxo de nitrogênio a vácuo) | |
| Sistema de nitrogênio | Estruturas e tubulações confinadas de nitrogênio, medidores de vazão de nitrogênio, resfriadores | |
Como a eficiência operacional depende das configurações dos parâmetros do processo, os valores alcançados podem diferir dos valores aqui indicados. | ||
* I.C.T continua trabalhando na qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio. Se for diferente, siga a nova lista.
| SMT Lista de equipamentos de linha
Nossa linha de montagem SMT possui equipamentos avançados para uma montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.
| Vídeo de sucesso do cliente
Implantação completa de linha SMT e DIP
Uma grande fábrica de eletrônicos no Uzbequistão implementou uma solução completa de produção SMT e DIP para produção de placas-mãe, SSD e módulos de memória. O projeto incluiu integração completa do sistema, desde a instalação do equipamento até a validação da produção.
A linha SMT consistia em sistemas de impressão, máquinas de colocação múltipla, sistemas de inspeção, sistemas de manuseio PCB e equipamentos de processamento de refluxo. A linha DIP incluía sistemas de inserção manual, máquinas de inserção de formatos ímpares e sistemas de solda por onda.
Os engenheiros da I.C.T forneceram suporte técnico completo durante a instalação, depuração e aumento da produção. Após o comissionamento, o cliente confirmou a operação estável do sistema e a produção consistente em todos os estágios de fabricação.
| Suporte global completo
Suporte técnico abrangente para produção de vácuo sem chumbo
I.C.T fornece instalação, treinamento e otimização de processos para sistemas de fornos de refluxo a vácuo. Os engenheiros auxiliam no ajuste dos níveis de vácuo, perfis térmicos e velocidade do transportador para obter uma soldagem uniforme. O treinamento enfatiza a relação entre vácuo, calor e movimento da placa, permitindo que os operadores mantenham o desempenho estável da linha SMT e minimizem defeitos em múltiplas execuções de produção.
| Elogios do cliente
Alta confiabilidade e produção consistente
Os clientes relatam qualidade de soldagem estável durante longos ciclos de produção, mesmo com layouts de componentes densos. O processo sem chumbo assistido por vácuo reduz vazios, melhorando a confiabilidade. A instalação profissional, o suporte imediato de engenharia e o envio seguro são frequentemente elogiados, apoiando a operação contínua da máquina de forno de refluxo a vácuo SMT.
| Nossa Certificação
Conformidade com padrões internacionais de fabricação
A máquina de forno de refluxo a vácuo é fabricada sob CE, RoHS, ISO9001 e certificações de processo relevantes SMT. Cada unidade passa por rigorosos testes de fábrica para garantir operação estável e resultados reproduzíveis para ambientes de produção de forno de refluxo de alto vácuo sem chumbo e forno de refluxo de vácuo SMT em todo o mundo.
| Sobre I.C.T e fábrica
Fornecedor global de equipamentos e soluções de linha SMT
I.C.T fornece soluções completas de SMT, DIP e linha de revestimento com P&D interno, produção e suporte de engenharia. Atendendo mais de 80 países, a empresa fornece sistemas confiáveis e estáveis para produção de eletrônicos industriais, permitindo montagem PCB de alta qualidade e resultados reproduzíveis para operações de máquinas de forno de solda por refluxo a vácuo.
