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I.C.T-W2
I.C.T
| Quantidade: | |
|---|---|
| THT Máquina de inserção – Solda por onda sem chumbo para linha THT
A máquina de inserção I.C.T série W THT é o equipamento essencial de soldagem por onda sem chumbo para linhas de produção modernas de DIP e THT. Esta máquina THT usa bico de precisão japonês Kuroda para pulverização de fluxo precisa, zonas de aquecimento horizontais totalmente independentes para curva de temperatura estável e design inteligente de economia de energia para funcionar a apenas 7kW. A proteção opcional com nitrogênio garante juntas livres de óxidos. Perfeitamente combinada com equipamentos de inserção THT upstream, esta máquina de inserção THT tornou-se a primeira escolha para fábricas que constroem linhas de máquinas de solda por onda de alta eficiência.
| Recurso
O bocal Kuroda japonês com área de atomização ajustável e filtro em pirâmide fornece revestimento de fluxo uniforme e com baixo desperdício em cada ciclo. O medidor de vazão digital e o tanque de pressão constante mantêm o fluxo estável independentemente do volume restante - essencial para a máquina de inserção THT em soldagem contínua por onda sem chumbo.
A proteção independente de terceiros contra superaquecimento e o controle de malha fechada PLC+PID fornecem backup de segurança completo. O monitoramento em tempo real e a parada de emergência instantânea protegem os operadores e equipamentos durante a operação da máquina THT 24 horas por dia.
Zonas de aquecimento horizontais totalmente independentes com caminho de ar quente fechado e placas retificadoras garantem uma temperatura perfeitamente uniforme em todas as placas. O aquecimento leva apenas cerca de 15 minutos e a potência normal permanece em 7kW – o aquecimento mais eficiente para máquina de solda por onda da linha THT.
| Lista de equipamentos de linha DIP
| Modelo | W4 | W3 | W2 |
| Dimensão:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (kg) | Aprox.1500kg | Aprox.1200kg | Aprox.790kg |
| Fonte de energia | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Poder de inicialização | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Poder de Operação | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Sistema de controle | Plc | ||
| Sistema de pulverização | |||
| Método de transmissão | Motor de passo | ||
| Pressão de pulverização | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| fluxo de luxo | 10--100ml/min | ||
| Diâmetro de exaustão | Φ200mm | ||
| Capacidade de exaustão | 25m3/min | ||
| Sistema de pré -aquecimento | |||
| Modo de pré -aquecimento | Ar quente | ||
| Modo de controle | PID + SSR | ||
| Zona de pré-aquecimento | 4 | 3 | 2 |
| Comprimento de pré-aquecimento | 1800 mm | 1600mm | 1200mm |
| Temperatura de pré-aquecimento. | (Temperatura ambiente)-250°C | ||
| Tempo de aquecimento (min) | Aprox.15min (configuração 150°C) | ||
| Transportador SMT Sistema | |||
| PCB Tamanho: CxL (mm) | Mínimo:80x60mm; Máx.: 400x300mm | ||
| Transportador SMT velocidade | 0-2000(mm/min) | ||
| Transportador SMT altura | 750+/-20 (mm) | ||
| Dedo | Garra de gancho duplo (padrão) | ||
| Transportador SMT controle de largura | Manualmente | ||
| Transportador SMT Ângulo | 4 ~ 7 graus | ||
| Sistema de Solda | |||
| Estilo pote de solda | Acionamento mecânico do motor | ||
| Material do pote de solda | Titânio Total (FT Padrão) | ||
| Temperatura do pote de solda | 300 ° C. | ||
| Capacidade do pote de solda | 350kg sem chumbo | 300kg sem chumbo | 250kg sem chumbo |
| Outro | |||
| Sistema de limpeza de dedos | Escovar | ||
| Lista de equipamentos de linha DIP
Nossa linha de produção DIP oferece ferramentas avançadas para montagem PCB eficiente e precisa. A linha DIP totalmente automatizada inclui uma linha de inserção DIP para posicionamento preciso dos componentes, um carregador de ondas para entrada suave PCB, um descarregador de ondas para saída segura e uma linha de montagem para verificações finais. Esta linha de produção DIP PCB de alta qualidade garante operação estável, inserção THT confiável e montagem econômica, atendendo às diversas necessidades da indústria. Com designs modulares e suporte global da I.C.T, aumenta a produtividade para tarefas completas.
| Finalidade do nome do produto | na linha DIP |
|---|---|
Máquina de inserção automática | Coloca componentes automaticamente em PCBs com precisão para linha de produção DIP. |
Derrete a solda para formar juntas sólidas em PCBs durante o processo de plug-in THT. | |
Aplica solda seletivamente em áreas específicas para montagem THT precisa | |
Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação em DIP montado PCB. | |
Verifica a qualidade da solda interna e defeitos ocultos nos componentes THT. | |
Testa o desempenho elétrico e a conectividade do PCB montado. | |
Transporta suavemente através da linha DIP para montagem e inspeção eficientes. |
| Vídeo de sucesso do cliente
No Uruguai, um importante fabricante de medidores inteligentes escolheu nossa máquina de inserção THT série W para atualizar sua linha DIP. Nossos engenheiros chegaram em uma semana para instalação completa e treinamento intensivo de 3 dias. Após o comissionamento, a máquina forneceu uma soldagem perfeita sem chumbo com apenas 7 kW de potência e zero defeitos em placas complexas. A fábrica compartilhou um vídeo mostrando a integração perfeita com sua máquina de solda por onda e elogiou nosso rápido suporte global.
| Serviços especializados e treinamento
I.C.T fornece um verdadeiro serviço completo para cada máquina de inserção THT: layout de linha profissional gratuito, entrega global rápida, comissionamento no local por engenheiros experientes, treinamento abrangente do operador, garantia de 2 anos e fornecimento vitalício de peças sobressalentes. Nossos 8 escritórios no exterior e 20 engenheiros garantem uma resposta dentro de 24 horas em qualquer lugar do mundo.
| Elogios do cliente
Graças à solução completa e completa da I.C.T - desde a análise de demanda e projeto de linha até a instalação de equipamentos e otimização de processos de longo prazo - os clientes desfrutam de atualizações de produção tranquilas e sem qualquer risco. Com 8 filiais globais fornecendo suporte técnico 24 horas por dia e preços direto da fábrica, fábricas em todo o mundo expressam total satisfação e continuam fazendo pedidos repetidos para nossa máquina de solda por onda e série de máquinas THT.
| Certificações de Qualidade
Cada máquina de inserção I.C.T THT possui certificações CE, RoHS, ISO9001, CCC e múltiplas patentes de invenção. Todos os principais componentes da Schneider, Delta, AIRTAC atendem ao padrão UL, satisfazendo totalmente os requisitos de exportação para Europa, América e Ásia.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é um fornecedor completo de soluções de fábrica SMT e DIP com mais de 25 anos de experiência e uma fábrica moderna de 12.000㎡ em Dongguan. Seguindo nossa filosofia de 'Valor Cruzado' e promessa de 'Risco Zero', ajudamos os clientes a construir sistemas de produção de classe mundial de 0 a 1. Com 89 funcionários, incluindo 20 engenheiros seniores, 8 filiais globais e serviços para mais de 1.600 clientes em 72 países, oferecemos soluções completas que abrangem análise de demanda, projeto de linha pronto para uso, fabricação de equipamentos, treinamento e suporte vitalício - seu parceiro mais confiável na fabricação de eletrônicos.
| THT Máquina de inserção – Solda por onda sem chumbo para linha THT
A máquina de inserção I.C.T série W THT é o equipamento essencial de soldagem por onda sem chumbo para linhas de produção modernas de DIP e THT. Esta máquina THT usa bico de precisão japonês Kuroda para pulverização de fluxo precisa, zonas de aquecimento horizontais totalmente independentes para curva de temperatura estável e design inteligente de economia de energia para funcionar a apenas 7kW. A proteção opcional com nitrogênio garante juntas livres de óxidos. Perfeitamente combinada com equipamentos de inserção THT upstream, esta máquina de inserção THT tornou-se a primeira escolha para fábricas que constroem linhas de máquinas de solda por onda de alta eficiência.
| Recurso
O bocal Kuroda japonês com área de atomização ajustável e filtro em pirâmide fornece revestimento de fluxo uniforme e com baixo desperdício em cada ciclo. O medidor de vazão digital e o tanque de pressão constante mantêm o fluxo estável independentemente do volume restante - essencial para a máquina de inserção THT em soldagem contínua por onda sem chumbo.
A proteção independente de terceiros contra superaquecimento e o controle de malha fechada PLC+PID fornecem backup de segurança completo. O monitoramento em tempo real e a parada de emergência instantânea protegem os operadores e equipamentos durante a operação da máquina THT 24 horas por dia.
Zonas de aquecimento horizontais totalmente independentes com caminho de ar quente fechado e placas retificadoras garantem uma temperatura perfeitamente uniforme em todas as placas. O aquecimento leva apenas cerca de 15 minutos e a potência normal permanece em 7kW – o aquecimento mais eficiente para máquina de solda por onda da linha THT.
| Lista de equipamentos de linha DIP
| Modelo | W4 | W3 | W2 |
| Dimensão:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (kg) | Aprox.1500kg | Aprox.1200kg | Aprox.790kg |
| Fonte de energia | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Poder de inicialização | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Poder de Operação | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Sistema de controle | Plc | ||
| Sistema de pulverização | |||
| Método de transmissão | Motor de passo | ||
| Pressão de pulverização | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| fluxo de luxo | 10--100ml/min | ||
| Diâmetro de exaustão | Φ200mm | ||
| Capacidade de exaustão | 25m3/min | ||
| Sistema de pré -aquecimento | |||
| Modo de pré -aquecimento | Ar quente | ||
| Modo de controle | PID + SSR | ||
| Zona de pré-aquecimento | 4 | 3 | 2 |
| Comprimento de pré-aquecimento | 1800 mm | 1600mm | 1200mm |
| Temperatura de pré-aquecimento. | (Temperatura ambiente)-250°C | ||
| Tempo de aquecimento (min) | Aprox.15min (configuração 150°C) | ||
| Transportador SMT Sistema | |||
| PCB Tamanho: CxL (mm) | Mínimo:80x60mm; Máx.: 400x300mm | ||
| Transportador SMT velocidade | 0-2000(mm/min) | ||
| Transportador SMT altura | 750+/-20 (mm) | ||
| Dedo | Garra de gancho duplo (padrão) | ||
| Transportador SMT controle de largura | Manualmente | ||
| Transportador SMT Ângulo | 4 ~ 7 graus | ||
| Sistema de Solda | |||
| Estilo pote de solda | Acionamento mecânico do motor | ||
| Material do pote de solda | Titânio Total (FT Padrão) | ||
| Temperatura do pote de solda | 300 ° C. | ||
| Capacidade do pote de solda | 350kg sem chumbo | 300kg sem chumbo | 250kg sem chumbo |
| Outro | |||
| Sistema de limpeza de dedos | Escovar | ||
| Lista de equipamentos de linha DIP
Nossa linha de produção DIP oferece ferramentas avançadas para montagem PCB eficiente e precisa. A linha DIP totalmente automatizada inclui uma linha de inserção DIP para posicionamento preciso dos componentes, um carregador de ondas para entrada suave PCB, um descarregador de ondas para saída segura e uma linha de montagem para verificações finais. Esta linha de produção DIP PCB de alta qualidade garante operação estável, inserção THT confiável e montagem econômica, atendendo às diversas necessidades da indústria. Com designs modulares e suporte global da I.C.T, aumenta a produtividade para tarefas completas.
| Finalidade do nome do produto | na linha DIP |
|---|---|
Máquina de inserção automática | Coloca componentes automaticamente em PCBs com precisão para linha de produção DIP. |
Derrete a solda para formar juntas sólidas em PCBs durante o processo de plug-in THT. | |
Aplica solda seletivamente em áreas específicas para montagem THT precisa | |
Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação em DIP montado PCB. | |
Verifica a qualidade da solda interna e defeitos ocultos nos componentes THT. | |
Testa o desempenho elétrico e a conectividade do PCB montado. | |
Transporta suavemente através da linha DIP para montagem e inspeção eficientes. |
| Vídeo de sucesso do cliente
No Uruguai, um importante fabricante de medidores inteligentes escolheu nossa máquina de inserção THT série W para atualizar sua linha DIP. Nossos engenheiros chegaram em uma semana para instalação completa e treinamento intensivo de 3 dias. Após o comissionamento, a máquina forneceu uma soldagem perfeita sem chumbo com apenas 7 kW de potência e zero defeitos em placas complexas. A fábrica compartilhou um vídeo mostrando a integração perfeita com sua máquina de solda por onda e elogiou nosso rápido suporte global.
| Serviços especializados e treinamento
I.C.T fornece um verdadeiro serviço completo para cada máquina de inserção THT: layout de linha profissional gratuito, entrega global rápida, comissionamento no local por engenheiros experientes, treinamento abrangente do operador, garantia de 2 anos e fornecimento vitalício de peças sobressalentes. Nossos 8 escritórios no exterior e 20 engenheiros garantem uma resposta dentro de 24 horas em qualquer lugar do mundo.
| Elogios do cliente
Graças à solução completa e completa da I.C.T - desde a análise de demanda e projeto de linha até a instalação de equipamentos e otimização de processos de longo prazo - os clientes desfrutam de atualizações de produção tranquilas e sem qualquer risco. Com 8 filiais globais fornecendo suporte técnico 24 horas por dia e preços direto da fábrica, fábricas em todo o mundo expressam total satisfação e continuam fazendo pedidos repetidos para nossa máquina de solda por onda e série de máquinas THT.
| Certificações de Qualidade
Cada máquina de inserção I.C.T THT possui certificações CE, RoHS, ISO9001, CCC e múltiplas patentes de invenção. Todos os principais componentes da Schneider, Delta, AIRTAC atendem ao padrão UL, satisfazendo totalmente os requisitos de exportação para Europa, América e Ásia.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é um fornecedor completo de soluções de fábrica SMT e DIP com mais de 25 anos de experiência e uma fábrica moderna de 12.000㎡ em Dongguan. Seguindo nossa filosofia de 'Valor Cruzado' e promessa de 'Risco Zero', ajudamos os clientes a construir sistemas de produção de classe mundial de 0 a 1. Com 89 funcionários, incluindo 20 engenheiros seniores, 8 filiais globais e serviços para mais de 1.600 clientes em 72 países, oferecemos soluções completas que abrangem análise de demanda, projeto de linha pronto para uso, fabricação de equipamentos, treinamento e suporte vitalício - seu parceiro mais confiável na fabricação de eletrônicos.
