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I.C.T
| Quantidade: | |
|---|---|
| Inteira SMT linha de produção
A I.C.T oferece uma máquina de linha de produção SMT PCB de última geração, combinando mais de 22 anos de experiência em tecnologia de montagem em superfície. Nossas soluções da linha SMT PCB são adaptadas para atender às necessidades dos fabricantes PCB em todo o mundo. A linha inclui tudo, desde carregamento e impressão de PCB até colocação em alta velocidade, fornos de refluxo e inspeção óptica automática (AOI). Fornecemos planejamento completo de fábrica, layouts personalizados, estimativas de custos de mão de obra e previsões de ROI, garantindo operações tranquilas do início ao fim. Com instalações concluídas em apenas 3 dias, treinamento incluído (7 a 15 dias) e baixo consumo de energia operacional de 18Kw/H, nosso sistema garante uma produção de alta qualidade com mínimo desperdício de energia. I.C.T é um parceiro confiável para empresas em todo o mundo, oferecendo soluções de linha PCB SMT e de linha completa SMT.
| Recurso
Fluxo de trabalho de linha SMT automatizado
Nossa linha de produção SMT integra todos os principais equipamentos para fornecer um fluxo de trabalho contínuo, melhorando a eficiência e a qualidade da produção. Loaders lidam com diferentes tamanhos de PCB, enquanto máquinas de coleta e colocação de alta velocidade garantem o posicionamento preciso dos componentes. O sistema inclui fornos de refluxo com controle térmico preciso para soldagem perfeita e AOI para inspeções visuais automáticas. Os buffers automatizados e a conectividade MES garantem um fluxo suave de material, e o sistema oferece rastreamento de dados em tempo real, o que aumenta significativamente as taxas de rendimento.
Colar precisão de impressão
A linha de produção SMT PCB apresenta recursos avançados de impressão em pasta com impressoras automáticas de precisão micron. O sistema inclui 3D SPI (Solder Paste Inspection) para verificar a aplicação da pasta, garantindo defeitos mínimos. O sistema de impressão de alta precisão garante resultados consistentes em diferentes tamanhos de PCB e tipos de componentes, fornecendo uma base confiável para uma produção de SMT bem-sucedida. O sistema também suporta pasta de solda de baixa temperatura para componentes sensíveis, aumentando a flexibilidade no design do produto.
Colocação de alta velocidade
As máquinas pick-and-place do sistema SMT da linha PCB utilizam sistemas JUKI avançados para colocação rápida e precisa de componentes. Com configurações de vários bicos, o sistema processa uma ampla gama de componentes, desde os menores 01005 até peças maiores, com alta velocidade e precisão. O posicionamento guiado pela visão garante o alinhamento perfeito e elimina erros de posicionamento incorreto, resultando em montagens de alta qualidade. O reabastecimento automático do alimentador do sistema garante operação contínua sem interrupções.
Eficiência do forno de refluxo
Nossos fornos de refluxo apresentam mais de 12 zonas e suporte de nitrogênio, garantindo aquecimento uniforme e soldagem confiável. O sistema oferece perfis personalizáveis que se adaptam a requisitos específicos PCB, mantendo temperaturas estáveis durante todo o processo de soldagem. Isso garante juntas de solda de alta qualidade e evita danos aos componentes. Os fornos são energeticamente eficientes, consumindo apenas 18Kw/H, o que os torna ideais para produção em pequena e grande escala.
Inspeção e Teste
A inspeção óptica automatizada (AOI) é parte integrante de nossa linha de produção SMT . O sistema AOI usa imagens de alta definição 8K para detectar defeitos de solda, desalinhamentos e outras irregularidades. O feedback alimentado por IA ajusta os processos de posicionamento em tempo real, reduzindo defeitos. O sistema AOI rejeita automaticamente placas defeituosas, garantindo que apenas os produtos da mais alta qualidade avancem na linha de produção.
| Especificação
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha
I.C.T faça uma verdadeira linha de produção de alta qualidade PCBA. O carregador a vácuo deixa a placa limpa. A impressora automática coloca a pasta corretamente. Placer set chip verdadeiro. Muitas zonas de refluxo soldam com dificuldade. Bom AOI acha tudo ruim. A linha fica firme. Rendimento alto. Custo baixo. Sem brincadeira. Faça luz de saúde do carro para trabalho duro. A placa vem pronta para o mundo real. Voltamos cheios.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser/ Montador de etiquetas /Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| Máquina de roteamento a laser PCB | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Em setembro de 2025, I.C.T entregou uma linha de produção SMT completa para uma fábrica de iluminação LED na Arábia Saudita. A linha, composta por 13 máquinas, foi projetada para caber em um espaço de 21m × 5m, criando um layout em forma de U. O equipamento incluía carregadores a vácuo, impressoras totalmente automáticas, máquinas pick-and-place, forno de refluxo L8, transportador de resfriamento, AOI e separadores MLS2400. Após 2 dias de instalação e 6 dias de treinamento, o engenheiro I.C.T Roka concluiu a entrega com sucesso, permitindo que a fábrica iniciasse a produção.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T oferece suporte pós-venda abrangente para toda a linha de produção SMT.
Instalação e testes: Instalação rápida em 3 dias para tempo de inatividade mínimo.
Treinamento: 7 a 15 dias de treinamento em operação, manutenção, software e solução de problemas.
Suporte Global: Nossa equipe de suporte, com mais de 15 anos de experiência internacional, garante que você receba soluções oportunas e eficazes.
Peças e manutenção: Fornecemos remessa rápida de nossos 8 armazéns globais e oferecemos diagnóstico remoto para garantir operações tranquilas.
| Depoimentos de clientes
Nossos clientes elogiam consistentemente nossos sistemas da linha SMT PCB por sua confiabilidade e eficiência. Os engenheiros apreciam a estabilidade do sistema, enquanto os operadores consideram o software intuitivo, tornando os novos membros da equipe produtivos em poucos dias. Um cliente destacou nossos rápidos reparos de serviço remoto de 2 horas, garantindo produção contínua sem interrupções significativas.
| Certificações e Padrões
Cada máquina de linha de produção SMT PCB que produzimos é certificada para atender aos padrões internacionais:
Marcação, RoHS, ISO9001.
Os testes pré-embarque garantem a segurança e o desempenho de cada unidade antes da entrega, proporcionando garantia de alta qualidade e conformidade desde o primeiro dia.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
O Grupo I.C.T é um fornecedor líder de soluções de fabricação eletrônica com mais de 22 anos de experiência no setor. Operamos três fábricas próprias e empregamos uma equipe dedicada de 20 engenheiros. Nossa empresa está sediada em Dongguan, China, com instalações de 12.000 m² que atendem mais de 1.600 clientes em 72 países. I.C.T oferece uma gama abrangente de serviços, desde planejamento de fábrica e fornecimento de equipamentos até suporte técnico contínuo. Somos especializados em fornecer soluções SMT/DIP personalizadas e estamos comprometidos em fornecer soluções da mais alta qualidade e mais econômicas para nossa clientela global.
| Inteira SMT linha de produção
A I.C.T oferece uma máquina de linha de produção SMT PCB de última geração, combinando mais de 22 anos de experiência em tecnologia de montagem em superfície. Nossas soluções da linha SMT PCB são adaptadas para atender às necessidades dos fabricantes PCB em todo o mundo. A linha inclui tudo, desde carregamento e impressão de PCB até colocação em alta velocidade, fornos de refluxo e inspeção óptica automática (AOI). Fornecemos planejamento completo de fábrica, layouts personalizados, estimativas de custos de mão de obra e previsões de ROI, garantindo operações tranquilas do início ao fim. Com instalações concluídas em apenas 3 dias, treinamento incluído (7 a 15 dias) e baixo consumo de energia operacional de 18Kw/H, nosso sistema garante uma produção de alta qualidade com mínimo desperdício de energia. I.C.T é um parceiro confiável para empresas em todo o mundo, oferecendo soluções de linha PCB SMT e de linha completa SMT.
| Recurso
Fluxo de trabalho de linha SMT automatizado
Nossa linha de produção SMT integra todos os principais equipamentos para fornecer um fluxo de trabalho contínuo, melhorando a eficiência e a qualidade da produção. Loaders lidam com diferentes tamanhos de PCB, enquanto máquinas de coleta e colocação de alta velocidade garantem o posicionamento preciso dos componentes. O sistema inclui fornos de refluxo com controle térmico preciso para soldagem perfeita e AOI para inspeções visuais automáticas. Os buffers automatizados e a conectividade MES garantem um fluxo suave de material, e o sistema oferece rastreamento de dados em tempo real, o que aumenta significativamente as taxas de rendimento.
Colar precisão de impressão
A linha de produção SMT PCB apresenta recursos avançados de impressão em pasta com impressoras automáticas de precisão micron. O sistema inclui 3D SPI (Solder Paste Inspection) para verificar a aplicação da pasta, garantindo defeitos mínimos. O sistema de impressão de alta precisão garante resultados consistentes em diferentes tamanhos de PCB e tipos de componentes, fornecendo uma base confiável para uma produção de SMT bem-sucedida. O sistema também suporta pasta de solda de baixa temperatura para componentes sensíveis, aumentando a flexibilidade no design do produto.
Colocação de alta velocidade
As máquinas pick-and-place do sistema SMT da linha PCB utilizam sistemas JUKI avançados para colocação rápida e precisa de componentes. Com configurações de vários bicos, o sistema processa uma ampla gama de componentes, desde os menores 01005 até peças maiores, com alta velocidade e precisão. O posicionamento guiado pela visão garante o alinhamento perfeito e elimina erros de posicionamento incorreto, resultando em montagens de alta qualidade. O reabastecimento automático do alimentador do sistema garante operação contínua sem interrupções.
Eficiência do forno de refluxo
Nossos fornos de refluxo apresentam mais de 12 zonas e suporte de nitrogênio, garantindo aquecimento uniforme e soldagem confiável. O sistema oferece perfis personalizáveis que se adaptam a requisitos específicos PCB, mantendo temperaturas estáveis durante todo o processo de soldagem. Isso garante juntas de solda de alta qualidade e evita danos aos componentes. Os fornos são energeticamente eficientes, consumindo apenas 18Kw/H, o que os torna ideais para produção em pequena e grande escala.
Inspeção e Teste
A inspeção óptica automatizada (AOI) é parte integrante de nossa linha de produção SMT . O sistema AOI usa imagens de alta definição 8K para detectar defeitos de solda, desalinhamentos e outras irregularidades. O feedback alimentado por IA ajusta os processos de posicionamento em tempo real, reduzindo defeitos. O sistema AOI rejeita automaticamente placas defeituosas, garantindo que apenas os produtos da mais alta qualidade avancem na linha de produção.
| Especificação
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha
I.C.T faça uma verdadeira linha de produção de alta qualidade PCBA. O carregador a vácuo deixa a placa limpa. A impressora automática coloca a pasta corretamente. Placer set chip verdadeiro. Muitas zonas de refluxo soldam com dificuldade. Bom AOI acha tudo ruim. A linha fica firme. Rendimento alto. Custo baixo. Sem brincadeira. Faça luz de saúde do carro para trabalho duro. A placa vem pronta para o mundo real. Voltamos cheios.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser/ Montador de etiquetas /Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| Máquina de roteamento a laser PCB | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Em setembro de 2025, I.C.T entregou uma linha de produção SMT completa para uma fábrica de iluminação LED na Arábia Saudita. A linha, composta por 13 máquinas, foi projetada para caber em um espaço de 21m × 5m, criando um layout em forma de U. O equipamento incluía carregadores a vácuo, impressoras totalmente automáticas, máquinas pick-and-place, forno de refluxo L8, transportador de resfriamento, AOI e separadores MLS2400. Após 2 dias de instalação e 6 dias de treinamento, o engenheiro I.C.T Roka concluiu a entrega com sucesso, permitindo que a fábrica iniciasse a produção.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T oferece suporte pós-venda abrangente para toda a linha de produção SMT.
Instalação e testes: Instalação rápida em 3 dias para tempo de inatividade mínimo.
Treinamento: 7 a 15 dias de treinamento em operação, manutenção, software e solução de problemas.
Suporte Global: Nossa equipe de suporte, com mais de 15 anos de experiência internacional, garante que você receba soluções oportunas e eficazes.
Peças e manutenção: Fornecemos remessa rápida de nossos 8 armazéns globais e oferecemos diagnóstico remoto para garantir operações tranquilas.
| Depoimentos de clientes
Nossos clientes elogiam consistentemente nossos sistemas da linha SMT PCB por sua confiabilidade e eficiência. Os engenheiros apreciam a estabilidade do sistema, enquanto os operadores consideram o software intuitivo, tornando os novos membros da equipe produtivos em poucos dias. Um cliente destacou nossos rápidos reparos de serviço remoto de 2 horas, garantindo produção contínua sem interrupções significativas.
| Certificações e Padrões
Cada máquina de linha de produção SMT PCB que produzimos é certificada para atender aos padrões internacionais:
Marcação, RoHS, ISO9001.
Os testes pré-embarque garantem a segurança e o desempenho de cada unidade antes da entrega, proporcionando garantia de alta qualidade e conformidade desde o primeiro dia.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
O Grupo I.C.T é um fornecedor líder de soluções de fabricação eletrônica com mais de 22 anos de experiência no setor. Operamos três fábricas próprias e empregamos uma equipe dedicada de 20 engenheiros. Nossa empresa está sediada em Dongguan, China, com instalações de 12.000 m² que atendem mais de 1.600 clientes em 72 países. I.C.T oferece uma gama abrangente de serviços, desde planejamento de fábrica e fornecimento de equipamentos até suporte técnico contínuo. Somos especializados em fornecer soluções SMT/DIP personalizadas e estamos comprometidos em fornecer soluções da mais alta qualidade e mais econômicas para nossa clientela global.
