I.C.T | Descarregamento de solda por onda Transportador SMT

| Descarga segura para linhas DIP

O Wave Solder Unloading Transportador SMT foi projetado para a seção back-end das linhas de solda por onda DIP e THT. Depois que um PCB passa por fluxo, pré-aquecimento e soldagem por onda, a placa ainda está quente e não deve ser manuseada diretamente pelos operadores. Esta máquina recebe o PCB soldado e o transfere para o próximo processo de forma estável. Ele usa uma correia antiestática de alta temperatura, design de resfriamento de ventilador, controle de motor e uma estrutura de aço robusta. A dimensão padrão é 1200 4851400 mm e a largura PCB suporta 50–400 mm. A largura, o comprimento e a conexão de transporte podem ser personalizados com base no layout de produção do Cliente.

| Características do produto na linha DIP

Onda Loader Antes da soldagem por onda

A Wave Loader é usada antes da máquina de solda por onda. Ele recebe PCBs da linha de inserção manual, máquina de inserção automática ou transportador de transferência e, em seguida, os alimenta no processo de soldagem. Esta máquina front-end ajuda a manter o movimento PCB estável antes do fluxo e da soldagem. Ele usa uma estrutura de alumínio, largura de trilho ajustável, controle de velocidade variável e um slot de transferência de alumínio dedicado para reduzir PCB problemas de travamento. A largura PCB suporta 50–350 mm e a espessura PCB suporta 0,6–6,0 mm. Em uma linha DIP completa, o Wave Loader ajuda a reduzir a alimentação manual instável e dá ao processo de soldagem um início mais controlado.

Descarregador de ondas após soldagem por ondas

O Wave Unloader é a máquina chave após o processo de soldagem por onda. É aqui que o Wave Solder Unloading Transportador SMT recebe PCBs quentes e os move para resfriamento, DIP AOI, verificação visual, reparo manual, teste funcional ou montagem final. A correia antiestática de alta temperatura ajuda a proteger superfícies PCB durante a transferência. Os ventiladores de resfriamento ajudam a diminuir a temperatura da placa enquanto ela se move ao longo da esteira. A estrutura de aço robusta proporciona um forte suporte para a produção diária. Como descarregador de solda por onda, ajuda a reduzir o contato direto do operador com placas quentes e torna o processo pós-soldagem mais seguro, limpo e fácil de gerenciar.

| Lista de equipamentos de linha DIP

| Vídeo de sucesso do cliente

I.C.T apoiou um cliente no Uzbequistão para construir uma grande fábrica de produtos eletrônicos para placas-mãe de computador, produtos SSD e produtos relacionados à memória. O projeto incluiu linhas de produção SMT e DIP. A linha SMT incluía a impressora de estêncil I.C.T-5151, quatro máquinas de coleta e colocação SMT, fornos de refluxo da série Lyra, SPI, AOI e PCB sistemas de manuseio. A linha DIP incluía uma linha de inserção manual, máquina de inserção de formato ímpar JUKI, máquina de solda por onda I.C.T-Acrab350 e sistemas de transporte. Durante o projeto, os engenheiros I.C.T apoiaram a instalação da linha, conexão da máquina, depuração, testes de produção e treinamento do operador. Após os testes, o Cliente deu feedback positivo sobre o serviço I.C.T, resposta rápida, qualidade do equipamento e desempenho real da produção.

| Suporte de serviço abrangente

I.C.T suporta toda a linha DIP, não apenas um transportador. Antes do envio, nossa equipe verifica a estrutura da máquina, as condições de funcionamento da correia, os ventiladores de resfriamento, o acionamento do motor, o sistema elétrico, a direção PCB, a altura de transporte e a proteção da embalagem. Durante o serviço no local, os engenheiros ajudam a conectar o Wave Solder Unloading Transportador SMT à máquina de solda por onda e à estação de inspeção ou reparo posterior. O treinamento abrange inicialização, desligamento, verificação da correia, verificação do ventilador, ajuste de altura, configuração de velocidade, limpeza diária e solução de problemas básicos. Para uma nova equipe de produção, a seção de descarregamento é importante porque lida com PCBs quentes. I.C.T ajuda os clientes a reduzir erros de configuração e passar da instalação para a produção estável com mais rapidez.

| O que os clientes dizem

Os clientes costumam elogiar os engenheiros do I.C.T pelo treinamento claro, instalação cuidadosa e solução rápida de problemas. Eles também fornecem um bom feedback sobre a estrutura estável da máquina, design de linha prático e transferência PCB suave. Para entrega internacional, I.C.T usa embalagens resistentes de exportação para proteger as máquinas durante o transporte de longa distância. Quando os clientes têm dúvidas sobre configurações de máquinas, conexão de linha, testes de produção ou manutenção diária, nossas equipes técnicas e de vendas respondem rapidamente e acompanham até que o problema seja resolvido. Este suporte dá aos clientes mais confiança ao construir uma nova linha DIP ou atualizar uma oficina de produção THT existente.

| Certificações e Padrões

I.C.T presta muita atenção ao controle de qualidade para equipamentos completos SMT e linha DIP. Nossa empresa possui CE, RoHS, ISO9001, patentes e outros documentos de qualidade relacionados. Esses certificados apoiam nosso trabalho em segurança de equipamentos, controle de produção e gerenciamento de longo prazo. Antes da entrega, cada máquina passa por inspeção de estrutura, testes elétricos, testes de funcionamento e confirmação de embalagem. Para um transportador de saída de solda por onda, a transferência estável é muito importante porque os PCBs ainda podem estar quentes após a soldagem. I.C.T continua melhorando o design, os testes de produção e os padrões de inspeção para apoiar a fabricação confiável de eletrônicos.

| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica

I.C.T é um fornecedor profissional de soluções de linha SMT e DIP com suas próprias equipes de P&D, produção, engenharia, vendas e serviços. A empresa cresceu rapidamente ao longo dos anos e atendeu muitos clientes em diferentes países e setores. I.C.T concentra-se em soluções completas de fábrica, incluindo linhas SMT, linhas DIP, linhas de revestimento, equipamentos de automação e planejamento de fábrica. Em nossa fábrica, as máquinas passam por testes rigorosos antes do envio, incluindo verificação mecânica, testes elétricos, testes de funcionamento e revisão de embalagens. Com experiência em projetos globais e forte suporte técnico, I.C.T ajuda os clientes a construir linhas de fabricação de eletrônicos desde o planejamento inicial até a produção estável.