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I.C.T
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Na fabricação de montagens PCB, muitos componentes eletrônicos, como LEDs, capacitores, transistores e resistores, requerem corte de chumbo antes de entrar no próximo estágio do processo. Tradicionalmente, esta operação é realizada manualmente, o que muitas vezes leva a comprimentos de chumbo inconsistentes, qualidade instável e baixa eficiência quando o volume de produção aumenta.
A máquina automática de corte de chumbo de componentes foi projetada para padronizar esse processo. Ele fornece um sistema de corte mecânico controlado que garante comprimento de avanço consistente em grandes lotes de componentes. Isso ajuda a melhorar os processos posteriores, como soldagem por onda e montagem de inserção.
É amplamente utilizado em indústrias de fabricação de eletrônicos, incluindo iluminação LED, placas de fonte de alimentação, sistemas de controle industrial, dispositivos de comunicação e eletrônicos de consumo. Como uma máquina de corte de chumbo de componente PCB, ela ajuda as fábricas a reduzir a dependência manual e a melhorar a estabilidade da produção antes dos processos de montagem e soldagem DIP.
| Características do produto:
1. Toda a máquina feita de peça de corte, dispositivo alimentador de componentes, mesa de suporte.
2. Isto é para corte de leds, instrutores, capacitores e transistores (pé)/perna.
3. Alimente automaticamente os componentes na área de corte.
4. Adequado para produção em massa, economiza mão de obra.
5. Método de corte especial, o cortador adota aço importado do Japão, longa vida, fácil ajuste e fácil manutenção. 6. Corte o pé com alta precisão, o mais curto pode ser cortado em 3 mm.
7. Corte a máquina de pé e a placa de alimentação usadas em combinação, também podem ser usadas separadamente.
8. A fuselagem e a placa de alimentação adotam o método de posicionamento duplo de fissão.
9. Placa de fibra importada de estilhaços de vibração da placa de alimentação, longa vida.
10. Equipado com carros giratórios, operação e manuseio convenientes da máquina.
Especificação: | |
Capacidade | 9000-12000 unidades/h |
Componentes de corte | diâmetros do corpo 3-10mm, diâmetro da linha 0,35-2,0mm |
Cortando o comprimento dos pés | 3-20mm (pode ser ajustado) |
Dimensão (mm) | L1100*W650*H1000 milímetro |
Poder | 1 PH CA 110/220 V 50/60 Hz |
Peso | 140kg |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| Lista de equipamentos de linha DIP
Nas fábricas de eletrônicos modernas, a máquina automática de corte de chumbo de componentes não é usada como um processo isolado, mas como parte de um sistema completo de produção DIP. Ele desempenha um papel de suporte antes dos estágios de inserção e soldagem, ajudando a preparar os componentes em condições consistentes para a montagem posterior.
Em uma linha DIP completa, o equipamento de corte de chumbo trabalha em conjunto com máquinas de inserção de componentes, sistemas de solda por onda, linhas transportadoras, AOI equipamentos de inspeção e estações de reparo. Cada estágio deve ser sincronizado em termos de velocidade, direção do fluxo da placa e ritmo de produção para garantir uma produção estável.
I.C.T ajuda os clientes a projetar linhas de produção DIP completas com base na estrutura PCB, capacidade de produção e tipos de componentes. Ao integrar o corte de chumbo com a alimentação a montante e os processos de inserção e soldagem a jusante, toda a linha se torna mais estável e mais fácil de gerenciar em ambientes reais de fábrica.
| Finalidade do nome do produto | na linha DIP |
|---|---|
| linha PCB SMT | Linha de montagem Turnkey Ful-auto SMT |
| Máquina de inserção automática | Coloca componentes automaticamente em PCBs com precisão para linha de produção DIP. |
Derrete a solda para formar juntas sólidas em PCBs durante o processo de plug-in THT. | |
Aplica solda seletivamente em áreas específicas para montagem THT precisa | |
Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação em DIP montado PCB. | |
Verifica a qualidade da solda interna e defeitos ocultos nos componentes THT. | |
| Linha de montagem da correia | Transporta suavemente através da linha DIP para montagem e inspeção eficientes. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Um cliente I.C.T da Hungria visitou nossa fábrica no início de dezembro para realizar a aceitação de sua linha de produção totalmente automática THT personalizada. O projeto foi projetado para fabricação de furo passante PCB e focado na verificação estável do processo antes do envio.
A linha de produção inclui uma máquina de inserção de formas ímpares, uma máquina de solda ondulada (Acrab) e um sistema de inspeção DIP AOI. Durante a visita à fábrica, o Cliente analisou a estabilidade da operação da máquina, a precisão da inserção, o desempenho do processo de soldagem e a coordenação geral da linha de produção para confirmar se o sistema atende aos requisitos reais de fabricação.
| Suporte de serviço abrangente
I.C.T fornece suporte técnico completo para projetos de linha de produção SMT e DIP, incluindo planejamento de layout de fábrica, orientação de instalação de equipamentos, otimização de processos e treinamento de operadores. Antes da instalação, os engenheiros ajudam os clientes a projetar todo o fluxo de produção, desde a preparação dos componentes até a inspeção final.
O treinamento inclui operação da máquina, manutenção diária, solução de problemas e gerenciamento de produção. O objetivo não é apenas operar uma única máquina, mas garantir que toda a linha de produção DIP funcione de maneira suave e eficiente em condições reais de fabricação.
| O que os clientes dizem
Os clientes frequentemente relatam que a automação nas etapas de preparação de componentes melhora significativamente a estabilidade geral da produção. Com uma qualidade de corte de chumbo mais consistente, os processos posteriores de inserção e soldagem tornam-se mais fáceis de controlar, reduzindo o retrabalho e melhorando o rendimento.
Os operadores também destacam que o corte automatizado reduz a carga de trabalho manual e melhora a segurança em operações de corte repetitivas. Isso permite que as equipes de produção se concentrem mais no monitoramento do processo em vez do trabalho de ajuste manual.
| Certificações e Padrões
O equipamento I.C.T está em conformidade com os padrões internacionais de fabricação, incluindo CE, RoHS, ISO9001 e sistemas de certificação relacionados. Cada máquina é testada quanto ao desempenho mecânico, segurança elétrica e estabilidade funcional antes do envio.
O controle de qualidade também abrange a compatibilidade de integração com linhas de produção DIP, garantindo que o equipamento possa operar sem problemas com sistemas de inserção, máquinas de solda e equipamentos de inspeção em ambientes reais de produção.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é um fornecedor global de soluções de automação de montagem SMT, DIP e PCB, com foco no design e integração de linhas de produção completas.
Em vez de fornecer apenas equipamentos únicos, I.C.T apoia os clientes na construção de sistemas de fabricação completos que abrangem processos de preparação, inserção, soldagem, inspeção e teste de componentes, ajudando as fábricas a alcançar maior eficiência e estabilidade de produção a longo prazo.
