I.C.T-lyra622/622n
I.C.T
Reflow Oven 8 Zone
| Status de disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |

| Forno de refluxo de última geração série Lyra 8 zonas
O forno de refluxo 8 zona da série Lyra é a solução de soldagem por refluxo de ar quente de última geração da I.C.T para linhas de produção SMT modernas. Ele fornece excelente controle de temperatura, aquecimento uniforme e transmissão estável para montagem PCB de alta qualidade. Com proteção avançada de nitrogênio e software inteligente, este Reflow Oven 8 Zone atende perfeitamente aos requisitos de soldagem sem chumbo. É amplamente utilizado em eletrônicos de consumo, automotivo, iluminação LED, medidores inteligentes, dispositivos médicos e equipamentos de comunicação. A máquina é fácil de operar, economiza energia e é apoiada pela equipe de serviço global I.C.T.
| SMT Recursos do forno de refluxo

O forno de refluxo 8 zonas da série Lyra usa módulos de aquecimento de primeira classe e layout de zona otimizado para obter excelente uniformidade de temperatura (ΔT <±1,5 ℃) e repetibilidade. O sistema de controle PC + Siemens PLC mantém a taxa de estabilidade de temperatura acima de 99,99%, enquanto motores de ar quente independentes e tecnologia de perfil preciso fornecem sela perfeita ou perfis lineares para qualquer processo de máquina de solda por refluxo PCB.

O design totalmente vedado com aberturas mínimas e sistema inteligente de reciclagem de nitrogênio mantém o oxigênio abaixo de 500 ppm desde o pré-aquecimento até zonas de resfriamento com consumo muito baixo de nitrogênio – mesmo após anos de uso. O sistema opcional de gerenciamento de fluxo com unidades de pirólise e filtro mantém a câmara limpa e garante resultados de soldagem confiáveis e de alta qualidade para aplicações sensíveis de máquinas de forno de solda SMD.

Trilhos absolutamente paralelos com suporte central, trilhos guia antideformação e controle de velocidade em circuito fechado (precisão de ± 2 mm/min) garantem um transporte PCB suave e estável para produção em pista única ou dupla. O software baseado em Windows com interface em chinês/inglês oferece análise de curva em tempo real, autodiagnóstico de falhas, relatórios automáticos e fácil gerenciamento de senhas - tornando o Reflow Oven 8 Zone simples de operar e manter em qualquer linha de produção SMT.
| Especificação do forno de refluxo
| Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933N |
| Quantidade de zonas de pré -aquecimento | 6 | 7 | 9 |
| Quantidade de zonas de pico | 2 | 3 | 3 |
| Máx. temperatura de solda | Zonas de pré-aquecimento 300 ° C e zonas de pico 350 ° C | ||
| Quantidade de zonas de resfriamento | 2 | 2 | 3 |
| Largura da malha | Padrão 440mm (opção 560 e 680mm) | ||
| Largura do trilho | Trilho único: 50 - 460mm, opção: 50 - 686mm Outra largura mediante solicitação. Padrão de trilho duplo: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| SMT Lista de equipamentos de linha

Nossa linha de produção PCBA de alta qualidade apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.

| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| SMT Linha | Linha high-end SMT rastreável totalmente automatizada da Turquia. |
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção. |
| PCB Máquina de limpeza | Limpa PCB/estêncil para remover fluxo, poeira e contaminantes pós-soldagem. |
| PCB Máquina de corte | Cortes precisos PCBA contornos e ranhuras com corte em alta velocidade. |
| SMT Robô Bentop | Automatiza o aperto de parafusos e a soldagem para uma montagem SMT eficiente. |
| Vídeo de sucesso do cliente
I.C.T Serviços Globais: Linha Smart Meter SMT no Uruguai
Em 2024, um cliente uruguaio que produzia medidores inteligentes de eletricidade adquiriu uma linha de produção SMT completa da I.C.T, incluindo o forno de refluxo Lyra 622 8 Zone. Dois engenheiros experientes I.C.T voaram para o Uruguai para fornecer instalação completa no local, treinamento de operadores e suporte de produção experimental. A linha funciona de forma estável e com alto rendimento, e o cliente está muito satisfeito com nossa solução completa e serviço técnico global profissional.
| Treinamento e suporte profissional global
I.C.T fornece serviço completo pronto para uso: planejamento de linha, instalação de equipamentos, treinamento de operadores, otimização de processos, fornecimento de peças de reposição e suporte técnico vitalício. Nossos engenheiros viajam pelo mundo todo para ajudar os clientes a iniciar a produção rapidamente e manter o Forno de Refusão 8 Zona funcionando com melhor desempenho.

| Elogios do cliente
Os clientes elogiam os engenheiros da I.C.T pela resposta rápida e pelas habilidades profissionais, apreciam o desempenho estável de nossa máquina de forno de solda, admiram nossa cuidadosa embalagem de exportação que protege cada peça durante o transporte de longa distância e valorizam nosso rápido suporte remoto e no local que minimiza o tempo de inatividade.

| Nossa Certificação
Os produtos I.C.T possuem CE, RoHS, ISO9001: 2015 e várias patentes de invenção. Cada zona de forno de refluxo 8 passa por testes rigorosos antes da entrega para garantir segurança, proteção ambiental e confiabilidade de longo prazo para clientes globais.

| Sobre nós e fábrica
Seu parceiro confiável SMT
Fundada em 2012, a I.C.T tem mais de 25 anos de experiência na fabricação de eletrônicos e atende mais de 1.600 clientes em 72 países. Possuímos uma fábrica moderna de 12.000 m² com P&D interno, produção e sistema de controle de qualidade rigoroso. Uma equipe profissional de 89 funcionários (incluindo 20 engenheiros) cresce rapidamente a cada ano para fornecer soluções completas de linha SMT de 0 a 1. Com 8 filiais e armazéns globais, I.C.T fornece entrega rápida e serviço local em todo o mundo. Temos o compromisso de ser a plataforma de valor cruzado mais confiável na fabricação de eletrônicos.


| Forno de refluxo de última geração série Lyra 8 zonas
O forno de refluxo 8 zona da série Lyra é a solução de soldagem por refluxo de ar quente de última geração da I.C.T para linhas de produção SMT modernas. Ele fornece excelente controle de temperatura, aquecimento uniforme e transmissão estável para montagem PCB de alta qualidade. Com proteção avançada de nitrogênio e software inteligente, este Reflow Oven 8 Zone atende perfeitamente aos requisitos de soldagem sem chumbo. É amplamente utilizado em eletrônicos de consumo, automotivo, iluminação LED, medidores inteligentes, dispositivos médicos e equipamentos de comunicação. A máquina é fácil de operar, economiza energia e é apoiada pela equipe de serviço global I.C.T.
| SMT Recursos do forno de refluxo

O forno de refluxo 8 zonas da série Lyra usa módulos de aquecimento de primeira classe e layout de zona otimizado para obter excelente uniformidade de temperatura (ΔT <±1,5 ℃) e repetibilidade. O sistema de controle PC + Siemens PLC mantém a taxa de estabilidade de temperatura acima de 99,99%, enquanto motores de ar quente independentes e tecnologia de perfil preciso fornecem sela perfeita ou perfis lineares para qualquer processo de máquina de solda por refluxo PCB.

O design totalmente vedado com aberturas mínimas e sistema inteligente de reciclagem de nitrogênio mantém o oxigênio abaixo de 500 ppm desde o pré-aquecimento até zonas de resfriamento com consumo muito baixo de nitrogênio – mesmo após anos de uso. O sistema opcional de gerenciamento de fluxo com unidades de pirólise e filtro mantém a câmara limpa e garante resultados de soldagem confiáveis e de alta qualidade para aplicações sensíveis de máquinas de forno de solda SMD.

Trilhos absolutamente paralelos com suporte central, trilhos guia antideformação e controle de velocidade em circuito fechado (precisão de ± 2 mm/min) garantem um transporte PCB suave e estável para produção em pista única ou dupla. O software baseado em Windows com interface em chinês/inglês oferece análise de curva em tempo real, autodiagnóstico de falhas, relatórios automáticos e fácil gerenciamento de senhas - tornando o Reflow Oven 8 Zone simples de operar e manter em qualquer linha de produção SMT.
| Especificação do forno de refluxo
| Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933N |
| Quantidade de zonas de pré -aquecimento | 6 | 7 | 9 |
| Quantidade de zonas de pico | 2 | 3 | 3 |
| Máx. temperatura de solda | Zonas de pré-aquecimento 300 ° C e zonas de pico 350 ° C | ||
| Quantidade de zonas de resfriamento | 2 | 2 | 3 |
| Largura da malha | Padrão 440mm (opção 560 e 680mm) | ||
| Largura do trilho | Trilho único: 50 - 460mm, opção: 50 - 686mm Outra largura mediante solicitação. Padrão de trilho duplo: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| SMT Lista de equipamentos de linha

Nossa linha de produção PCBA de alta qualidade apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.

| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| SMT Linha | Linha high-end SMT rastreável totalmente automatizada da Turquia. |
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção. |
| PCB Máquina de limpeza | Limpa PCB/estêncil para remover fluxo, poeira e contaminantes pós-soldagem. |
| PCB Máquina de corte | Cortes precisos PCBA contornos e ranhuras com corte em alta velocidade. |
| SMT Robô Bentop | Automatiza o aperto de parafusos e a soldagem para uma montagem SMT eficiente. |
| Vídeo de sucesso do cliente
I.C.T Serviços Globais: Linha Smart Meter SMT no Uruguai
Em 2024, um cliente uruguaio que produzia medidores inteligentes de eletricidade adquiriu uma linha de produção SMT completa da I.C.T, incluindo o forno de refluxo Lyra 622 8 Zone. Dois engenheiros experientes I.C.T voaram para o Uruguai para fornecer instalação completa no local, treinamento de operadores e suporte de produção experimental. A linha funciona de forma estável e com alto rendimento, e o cliente está muito satisfeito com nossa solução completa e serviço técnico global profissional.
| Treinamento e suporte profissional global
I.C.T fornece serviço completo pronto para uso: planejamento de linha, instalação de equipamentos, treinamento de operadores, otimização de processos, fornecimento de peças de reposição e suporte técnico vitalício. Nossos engenheiros viajam pelo mundo todo para ajudar os clientes a iniciar a produção rapidamente e manter o Forno de Refusão 8 Zona funcionando com melhor desempenho.

| Elogios do cliente
Os clientes elogiam os engenheiros da I.C.T pela resposta rápida e pelas habilidades profissionais, apreciam o desempenho estável de nossa máquina de forno de solda, admiram nossa cuidadosa embalagem de exportação que protege cada peça durante o transporte de longa distância e valorizam nosso rápido suporte remoto e no local que minimiza o tempo de inatividade.

| Nossa Certificação
Os produtos I.C.T possuem CE, RoHS, ISO9001: 2015 e várias patentes de invenção. Cada zona de forno de refluxo 8 passa por testes rigorosos antes da entrega para garantir segurança, proteção ambiental e confiabilidade de longo prazo para clientes globais.

| Sobre nós e fábrica
Seu parceiro confiável SMT
Fundada em 2012, a I.C.T tem mais de 25 anos de experiência na fabricação de eletrônicos e atende mais de 1.600 clientes em 72 países. Possuímos uma fábrica moderna de 12.000 m² com P&D interno, produção e sistema de controle de qualidade rigoroso. Uma equipe profissional de 89 funcionários (incluindo 20 engenheiros) cresce rapidamente a cada ano para fornecer soluções completas de linha SMT de 0 a 1. Com 8 filiais e armazéns globais, I.C.T fornece entrega rápida e serviço local em todo o mundo. Temos o compromisso de ser a plataforma de valor cruzado mais confiável na fabricação de eletrônicos.

Pergunta: O que é um forno de refluxo de 8 zonas?
Resposta: Um forno de refluxo de 8 zonas é um equipamento especializado usado na fabricação da Tecnologia de Montagem em Superfície (SMT), apresentando oito zonas distintas com temperatura controlada. Essas zonas permitem o gerenciamento preciso dos processos de aquecimento e resfriamento necessários para soldar componentes em placas de circuito impresso (PCBs). A configuração de 8 zonas fornece controle aprimorado sobre o perfil de solda, garantindo juntas de solda confiáveis e de alta qualidade para PCBs complexos e densamente povoados.
Pergunta: Como um forno de refluxo de 8 zonas melhora o processo de soldagem?
Resposta: Um forno de refluxo de 8 zonas melhora o processo de soldagem, oferecendo controle detalhado sobre cada estágio do perfil de temperatura. Veja como isso beneficia o processo:
Zonas de pré-aquecimento: Aumente gradualmente a temperatura para levar PCBs com segurança aos níveis de calor necessários sem causar choque térmico.
Zonas de imersão: Mantenha uma temperatura estável para ativar o fluxo e garantir aquecimento uniforme em todos os componentes.
Zonas de refluxo: controle com precisão o pico de temperatura para derreter a pasta de solda e formar juntas de solda fortes e confiáveis.
Zonas de resfriamento: Reduza cuidadosamente a temperatura para solidificar a solda sem causar estresse térmico ou defeitos. Esse controle multizona resulta em qualidade de solda superior, redução de defeitos e melhor confiabilidade geral dos conjuntos eletrônicos.
Pergunta: Quais são os benefícios de usar um forno de refluxo de 8 zonas na fabricação de eletrônicos?
Resposta: Usar um forno de refluxo de 8 zonas na fabricação de eletrônicos oferece vários benefícios significativos:
Precisão aprimorada: Fornece controle detalhado de temperatura, garantindo juntas de solda consistentes e de alta qualidade.
Rendimento aprimorado: permite processamento mais rápido de PCBs, aumentando a eficiência e a capacidade de produção.
Qualidade Superior: Reduz o risco de defeitos como juntas frias, pontes e marcas de exclusão, aumentando a confiabilidade dos produtos eletrônicos.
Flexibilidade: Capaz de lidar com uma ampla variedade de tamanhos e densidades de componentes PCB, tornando-o ideal para montagens complexas e de alta densidade.
Eficiência Energética: Otimiza o uso de energia controlando com precisão os elementos de aquecimento, reduzindo os custos operacionais gerais.
Pergunta: O que é um forno de refluxo de 8 zonas?
Resposta: Um forno de refluxo de 8 zonas é um equipamento especializado usado na fabricação da Tecnologia de Montagem em Superfície (SMT), apresentando oito zonas distintas com temperatura controlada. Essas zonas permitem o gerenciamento preciso dos processos de aquecimento e resfriamento necessários para soldar componentes em placas de circuito impresso (PCBs). A configuração de 8 zonas fornece controle aprimorado sobre o perfil de solda, garantindo juntas de solda confiáveis e de alta qualidade para PCBs complexos e densamente povoados.
Pergunta: Como um forno de refluxo de 8 zonas melhora o processo de soldagem?
Resposta: Um forno de refluxo de 8 zonas melhora o processo de soldagem, oferecendo controle detalhado sobre cada estágio do perfil de temperatura. Veja como isso beneficia o processo:
Zonas de pré-aquecimento: Aumente gradualmente a temperatura para levar PCBs com segurança aos níveis de calor necessários sem causar choque térmico.
Zonas de imersão: Mantenha uma temperatura estável para ativar o fluxo e garantir aquecimento uniforme em todos os componentes.
Zonas de refluxo: controle com precisão o pico de temperatura para derreter a pasta de solda e formar juntas de solda fortes e confiáveis.
Zonas de resfriamento: Reduza cuidadosamente a temperatura para solidificar a solda sem causar estresse térmico ou defeitos. Esse controle multizona resulta em qualidade de solda superior, redução de defeitos e melhor confiabilidade geral dos conjuntos eletrônicos.
Pergunta: Quais são os benefícios de usar um forno de refluxo de 8 zonas na fabricação de eletrônicos?
Resposta: Usar um forno de refluxo de 8 zonas na fabricação de eletrônicos oferece vários benefícios significativos:
Precisão aprimorada: Fornece controle detalhado de temperatura, garantindo juntas de solda consistentes e de alta qualidade.
Rendimento aprimorado: permite processamento mais rápido de PCBs, aumentando a eficiência e a capacidade de produção.
Qualidade Superior: Reduz o risco de defeitos como juntas frias, pontes e marcas de exclusão, aumentando a confiabilidade dos produtos eletrônicos.
Flexibilidade: Capaz de lidar com uma ampla variedade de tamanhos e densidades de componentes PCB, tornando-o ideal para montagens complexas e de alta densidade.
Eficiência Energética: Otimiza o uso de energia controlando com precisão os elementos de aquecimento, reduzindo os custos operacionais gerais.