I.C.T-lyra622/622n
I.C.T
Reflow Oven 600mm
| Status de disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |

| Forno modular de refluxo de ar quente série Lyra, 8 zonas
O Forno de refluxo 8 zonas da série Lyra é um forno de refluxo de ar quente modular de alta qualidade SMT projetado para processos exigentes sem chumbo. Com sua tecnologia de aquecimento avançada, excelente controle de temperatura e sistema robusto de nitrogênio, este forno de 600 mm oferece resultados de soldagem perfeitos para indústrias de eletrônicos de consumo, eletrônicos automotivos, medidores inteligentes, equipamentos médicos, comunicação 5G e iluminação LED. Fácil operação, baixo consumo de energia e suporte técnico global fazem do Reflow Oven 8 Zone a escolha ideal para linhas de montagem PCB de alto volume.
| SMT Recursos do forno de refluxo

O forno de refluxo 8 zonas da série Lyra usa módulos de aquecimento de primeira classe e layout de zona otimizado para obter excelente uniformidade de temperatura (ΔT <±1,5 ℃) e repetibilidade. O sistema de controle PC + Siemens PLC mantém a taxa de estabilidade de temperatura acima de 99,99%, enquanto motores de ar quente independentes e tecnologia de perfil preciso fornecem sela perfeita ou perfis lineares para qualquer processo de máquina de solda por refluxo PCB.

O design totalmente vedado com aberturas mínimas e sistema inteligente de reciclagem de nitrogênio mantém o oxigênio abaixo de 500 ppm desde o pré-aquecimento até zonas de resfriamento com consumo muito baixo de nitrogênio – mesmo após anos de uso. O sistema opcional de gerenciamento de fluxo com unidades de pirólise e filtro mantém a câmara limpa e garante resultados de soldagem confiáveis e de alta qualidade para aplicações sensíveis em fornos de solda por refluxo SMD.

Trilhos absolutamente paralelos com suporte central, trilhos guia antideformação e controle de velocidade em circuito fechado (precisão de ± 2 mm/min) garantem um transporte PCB suave e estável para produção em pista única ou dupla. O software baseado em Windows com interface em chinês/inglês oferece análise de curva em tempo real, autodiagnóstico de falhas, relatórios automáticos e fácil gerenciamento de senhas - tornando o Reflow Oven 8 Zone simples de operar e manter em qualquer linha de produção SMT.
| Especificação do forno de refluxo
| Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933N |
| Quantidade de zonas de pré -aquecimento | 6 | 7 | 9 |
| Quantidade de zonas de pico | 2 | 3 | 3 |
| Máx. temperatura de solda | Zonas de pré-aquecimento 300 ° C e zonas de pico 350 ° C | ||
| Quantidade de zonas de resfriamento | 2 | 2 | 3 |
| Largura da malha | Padrão 440mm (opção 560 e 680mm) | ||
| Largura do trilho | Trilho único: 50 - 460mm, opção: 50 - 686mm Outra largura mediante solicitação. Padrão de trilho duplo: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| SMT Lista de equipamentos de linha

Nossa linha de produção PCBA de alta qualidade apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.

| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| SMT Linha | Linha high-end SMT rastreável totalmente automatizada da Turquia. |
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção. |
| PCB Máquina de limpeza | Limpa PCB/estêncil para remover fluxo, poeira e contaminantes pós-soldagem. |
| PCB Máquina de corte | Cortes precisos PCBA contornos e ranhuras com corte em alta velocidade. |
| SMT Robô Bentop | Automatiza o aperto de parafusos e a soldagem para uma montagem SMT eficiente. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Em 2024, um fabricante de medidores de eletricidade inteligentes no Uruguai encomendou uma nova linha SMT completa da I.C.T, incluindo o Forno de refluxo Lyra 622 8 Zone como equipamento de soldagem principal. Dois engenheiros seniores I.C.T viajaram para o Uruguai imediatamente após a chegada do equipamento. Eles concluíram a instalação da linha completa, a depuração do processo, o treinamento do operador e a produção experimental em uma semana. Toda a linha obteve excelente rendimento na primeira passagem e produção diária estável. O cliente altamente reconheceu a solução completa e completa e a capacidade de serviço profissional global da I.C.T.
| Treinamento e suporte profissional global
Desde o projeto do layout da fábrica, entrega do equipamento, instalação no local, configuração de parâmetros de processo, treinamento de operadores e engenheiros, até o fornecimento de peças sobressalentes de longo prazo e suporte técnico remoto – a I.C.T fornece serviços completos e prontos para uso em todo o mundo. Nossa equipe experiente voa para qualquer país sempre que os clientes precisam de nós, ajudando cada forno modular de refluxo de ar quente SMT e linha completa SMT a alcançar o desempenho ideal rapidamente e permanecer estável por muitos anos.

| Elogios do cliente
Clientes em todo o mundo apreciam a excelente estabilidade e qualidade de soldagem do nosso Reflow Oven 8 Zone, elogiam nossos engenheiros por suas habilidades profissionais e resposta rápida, adoram a cuidadosa embalagem de madeira para exportação que protege perfeitamente cada componente durante o transporte marítimo e valorizam nosso suporte on-line e no local 24 horas por dia, 7 dias por semana, que resolve problemas imediatamente e mantém a produção funcionando sem problemas.

| Nossa Certificação
Todos os equipamentos I.C.T, incluindo o Forno de refluxo 8 Zone, possuem certificados CE, RoHS, ISO9001: 2015 e múltiplas patentes de invenção. Cada máquina passa por testes rigorosos de carga total de 48 horas e inspeção de terceiros antes do envio, garantindo segurança, conformidade ambiental e confiabilidade de longo prazo para clientes na Europa, América, Ásia e outras regiões.

| Sobre nós e fábrica
Fundada em 2012 com mais de 25 anos de experiência em fabricação de eletrônicos, a I.C.T tornou-se uma fornecedora líder de soluções SMT de linha completa, atendendo a mais de 1.600 clientes em 72 países. Nosso moderno parque industrial de 12.000 m² integra P&D independente, fabricação de precisão e sistema completo de gestão de qualidade. Uma equipe profissional de 89 membros (20 engenheiros incluídos) e 8 filiais globais garantem entrega rápida e serviço local. Estamos comprometidos em construir uma plataforma confiável de valor cruzado para a indústria eletrônica global e em crescer junto com todos os parceiros.


| Forno modular de refluxo de ar quente série Lyra, 8 zonas
O Forno de refluxo 8 zonas da série Lyra é um forno de refluxo de ar quente modular de alta qualidade SMT projetado para processos exigentes sem chumbo. Com sua tecnologia de aquecimento avançada, excelente controle de temperatura e sistema robusto de nitrogênio, este forno de 600 mm oferece resultados de soldagem perfeitos para indústrias de eletrônicos de consumo, eletrônicos automotivos, medidores inteligentes, equipamentos médicos, comunicação 5G e iluminação LED. Fácil operação, baixo consumo de energia e suporte técnico global fazem do Reflow Oven 8 Zone a escolha ideal para linhas de montagem PCB de alto volume.
| SMT Recursos do forno de refluxo

O forno de refluxo 8 zonas da série Lyra usa módulos de aquecimento de primeira classe e layout de zona otimizado para obter excelente uniformidade de temperatura (ΔT <±1,5 ℃) e repetibilidade. O sistema de controle PC + Siemens PLC mantém a taxa de estabilidade de temperatura acima de 99,99%, enquanto motores de ar quente independentes e tecnologia de perfil preciso fornecem sela perfeita ou perfis lineares para qualquer processo de máquina de solda por refluxo PCB.

O design totalmente vedado com aberturas mínimas e sistema inteligente de reciclagem de nitrogênio mantém o oxigênio abaixo de 500 ppm desde o pré-aquecimento até zonas de resfriamento com consumo muito baixo de nitrogênio – mesmo após anos de uso. O sistema opcional de gerenciamento de fluxo com unidades de pirólise e filtro mantém a câmara limpa e garante resultados de soldagem confiáveis e de alta qualidade para aplicações sensíveis em fornos de solda por refluxo SMD.

Trilhos absolutamente paralelos com suporte central, trilhos guia antideformação e controle de velocidade em circuito fechado (precisão de ± 2 mm/min) garantem um transporte PCB suave e estável para produção em pista única ou dupla. O software baseado em Windows com interface em chinês/inglês oferece análise de curva em tempo real, autodiagnóstico de falhas, relatórios automáticos e fácil gerenciamento de senhas - tornando o Reflow Oven 8 Zone simples de operar e manter em qualquer linha de produção SMT.
| Especificação do forno de refluxo
| Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933N |
| Quantidade de zonas de pré -aquecimento | 6 | 7 | 9 |
| Quantidade de zonas de pico | 2 | 3 | 3 |
| Máx. temperatura de solda | Zonas de pré-aquecimento 300 ° C e zonas de pico 350 ° C | ||
| Quantidade de zonas de resfriamento | 2 | 2 | 3 |
| Largura da malha | Padrão 440mm (opção 560 e 680mm) | ||
| Largura do trilho | Trilho único: 50 - 460mm, opção: 50 - 686mm Outra largura mediante solicitação. Padrão de trilho duplo: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| SMT Lista de equipamentos de linha

Nossa linha de produção PCBA de alta qualidade apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.

| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| SMT Linha | Linha high-end SMT rastreável totalmente automatizada da Turquia. |
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção. |
| PCB Máquina de limpeza | Limpa PCB/estêncil para remover fluxo, poeira e contaminantes pós-soldagem. |
| PCB Máquina de corte | Cortes precisos PCBA contornos e ranhuras com corte em alta velocidade. |
| SMT Robô Bentop | Automatiza o aperto de parafusos e a soldagem para uma montagem SMT eficiente. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Em 2024, um fabricante de medidores de eletricidade inteligentes no Uruguai encomendou uma nova linha SMT completa da I.C.T, incluindo o Forno de refluxo Lyra 622 8 Zone como equipamento de soldagem principal. Dois engenheiros seniores I.C.T viajaram para o Uruguai imediatamente após a chegada do equipamento. Eles concluíram a instalação da linha completa, a depuração do processo, o treinamento do operador e a produção experimental em uma semana. Toda a linha obteve excelente rendimento na primeira passagem e produção diária estável. O cliente altamente reconheceu a solução completa e completa e a capacidade de serviço profissional global da I.C.T.
| Treinamento e suporte profissional global
Desde o projeto do layout da fábrica, entrega do equipamento, instalação no local, configuração de parâmetros de processo, treinamento de operadores e engenheiros, até o fornecimento de peças sobressalentes de longo prazo e suporte técnico remoto – a I.C.T fornece serviços completos e prontos para uso em todo o mundo. Nossa equipe experiente voa para qualquer país sempre que os clientes precisam de nós, ajudando cada forno modular de refluxo de ar quente SMT e linha completa SMT a alcançar o desempenho ideal rapidamente e permanecer estável por muitos anos.

| Elogios do cliente
Clientes em todo o mundo apreciam a excelente estabilidade e qualidade de soldagem do nosso Reflow Oven 8 Zone, elogiam nossos engenheiros por suas habilidades profissionais e resposta rápida, adoram a cuidadosa embalagem de madeira para exportação que protege perfeitamente cada componente durante o transporte marítimo e valorizam nosso suporte on-line e no local 24 horas por dia, 7 dias por semana, que resolve problemas imediatamente e mantém a produção funcionando sem problemas.

| Nossa Certificação
Todos os equipamentos I.C.T, incluindo o Forno de refluxo 8 Zone, possuem certificados CE, RoHS, ISO9001: 2015 e múltiplas patentes de invenção. Cada máquina passa por testes rigorosos de carga total de 48 horas e inspeção de terceiros antes do envio, garantindo segurança, conformidade ambiental e confiabilidade de longo prazo para clientes na Europa, América, Ásia e outras regiões.

| Sobre nós e fábrica
Fundada em 2012 com mais de 25 anos de experiência em fabricação de eletrônicos, a I.C.T tornou-se uma fornecedora líder de soluções SMT de linha completa, atendendo a mais de 1.600 clientes em 72 países. Nosso moderno parque industrial de 12.000 m² integra P&D independente, fabricação de precisão e sistema completo de gestão de qualidade. Uma equipe profissional de 89 membros (20 engenheiros incluídos) e 8 filiais globais garantem entrega rápida e serviço local. Estamos comprometidos em construir uma plataforma confiável de valor cruzado para a indústria eletrônica global e em crescer junto com todos os parceiros.

Pergunta: O que é um forno de refluxo de 600 mm?
Resposta: Um forno de refluxo de 600 mm é um tipo de forno de refluxo usado na fabricação da Surface Mount Technology (SMT), caracterizado por sua correia transportadora de 600 mm de largura. Essa largura permite acomodar placas de circuito impresso maiores (PCBs) e execuções de produção de alto volume. O forno de refluxo de 600 mm foi projetado para fornecer controle preciso de temperatura em múltiplas zonas de aquecimento, garantindo soldagem consistente e confiável de componentes eletrônicos em PCBs.
Pergunta: Como um forno de refluxo de 600 mm melhora o processo de soldagem PCB?
Resposta: Um forno de refluxo de 600 mm aprimora o processo de soldagem PCB, oferecendo diversas vantagens:
Correia Transportador SMT mais larga: A largura de 600 mm permite que PCBs maiores ou várias placas menores sejam processadas simultaneamente, aumentando a eficiência da produção.
Múltiplas zonas de aquecimento: Normalmente, esses fornos têm múltiplas zonas com temperatura controlada (pré-aquecimento, imersão, refluxo e resfriamento), garantindo perfis térmicos precisos e qualidade de soldagem consistente.
Melhor distribuição de calor: O design amplo ajuda a manter uma distribuição uniforme de calor em toda a placa, reduzindo o risco de pontos frios ou superaquecidos.
Escalabilidade: Ideal para produção em pequena escala e em alto volume, proporcionando flexibilidade para diversas necessidades de fabricação.
Pergunta: Quais são os benefícios de usar um forno de refluxo de 600 mm na fabricação de eletrônicos?
Resposta: Usar um forno de refluxo de 600 mm na fabricação de eletrônicos oferece vários benefícios importantes:
Maior rendimento: O transportador mais largo permite o processamento de placas maiores ou múltiplas placas de uma só vez, aumentando a capacidade de produção.
Alta Precisão: O controle avançado de temperatura em múltiplas zonas garante juntas de solda consistentes e de alta qualidade.
Versatilidade: Adequado para uma ampla variedade de tamanhos e tipos de componentes PCB, tornando-o adaptável a diferentes requisitos de fabricação.
Defeitos reduzidos: A distribuição aprimorada de calor minimiza o risco de defeitos de soldagem, melhorando a confiabilidade e o desempenho dos produtos finais.
Economia: Ao aumentar a eficiência da produção e reduzir a necessidade de retrabalho, um forno de refluxo de 600 mm pode reduzir os custos gerais de fabricação.
Pergunta: O que é um forno de refluxo de 600 mm?
Resposta: Um forno de refluxo de 600 mm é um tipo de forno de refluxo usado na fabricação da Surface Mount Technology (SMT), caracterizado por sua correia transportadora de 600 mm de largura. Essa largura permite acomodar placas de circuito impresso maiores (PCBs) e execuções de produção de alto volume. O forno de refluxo de 600 mm foi projetado para fornecer controle preciso de temperatura em múltiplas zonas de aquecimento, garantindo soldagem consistente e confiável de componentes eletrônicos em PCBs.
Pergunta: Como um forno de refluxo de 600 mm melhora o processo de soldagem PCB?
Resposta: Um forno de refluxo de 600 mm aprimora o processo de soldagem PCB, oferecendo diversas vantagens:
Correia Transportador SMT mais larga: A largura de 600 mm permite que PCBs maiores ou várias placas menores sejam processadas simultaneamente, aumentando a eficiência da produção.
Múltiplas zonas de aquecimento: Normalmente, esses fornos têm múltiplas zonas com temperatura controlada (pré-aquecimento, imersão, refluxo e resfriamento), garantindo perfis térmicos precisos e qualidade de soldagem consistente.
Melhor distribuição de calor: O design amplo ajuda a manter uma distribuição uniforme de calor em toda a placa, reduzindo o risco de pontos frios ou superaquecidos.
Escalabilidade: Ideal para produção em pequena escala e em alto volume, proporcionando flexibilidade para diversas necessidades de fabricação.
Pergunta: Quais são os benefícios de usar um forno de refluxo de 600 mm na fabricação de eletrônicos?
Resposta: Usar um forno de refluxo de 600 mm na fabricação de eletrônicos oferece vários benefícios importantes:
Maior rendimento: O transportador mais largo permite o processamento de placas maiores ou múltiplas placas de uma só vez, aumentando a capacidade de produção.
Alta Precisão: O controle avançado de temperatura em múltiplas zonas garante juntas de solda consistentes e de alta qualidade.
Versatilidade: Adequado para uma ampla variedade de tamanhos e tipos de componentes PCB, tornando-o adaptável a diferentes requisitos de fabricação.
Defeitos reduzidos: A distribuição aprimorada de calor minimiza o risco de defeitos de soldagem, melhorando a confiabilidade e o desempenho dos produtos finais.
Economia: Ao aumentar a eficiência da produção e reduzir a necessidade de retrabalho, um forno de refluxo de 600 mm pode reduzir os custos gerais de fabricação.