I.C.T-W2
I.C.T
| Status de disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |

| Máquina de solda Electra Wave para linha de produção DIP
A máquina de solda por onda I.C.T Electra é o equipamento de solda por onda comprovado para modernas linhas de montagem THT e linhas de produção DIP. Esta máquina de solda por onda Electra usa o bico Kuroda japonês para controle preciso do fluxo da máquina de solda por onda e zonas de aquecimento horizontais independentes para obter umedecimento perfeito nos componentes do furo. O design economizador de energia mantém a operação normal em apenas 7kW, enquanto o sistema de nitrogênio opcional proporciona juntas livres de óxido. Com aplicações bem-sucedidas em fábricas automotivas, de medidores inteligentes e industriais em todo o mundo, esta máquina de solda por onda Electra se tornou a melhor escolha quando os clientes procuram máquinas de solda por onda de alta qualidade para venda.
| Recurso

O bocal japonês Kuroda Seiko com área de atomização ajustável e filtro de pirâmide fornece ciclo após ciclo de revestimento de fluxo de máquina de solda por onda estável e econômico. O medidor de vazão digital e a válvula de pressão estável minimizam o desperdício e mantêm a câmara limpa - perfeito para o funcionamento contínuo da máquina de solda por onda Electra em linhas THT de alto volume.

A proteção independente de terceiros contra superaquecimento, além do controle de malha fechada PLC+PID, criam múltiplas camadas de segurança. O monitoramento em tempo real e a parada de emergência automática protegem os operadores e os equipamentos de solda por onda durante a operação 24 horas por dia nas linhas de produção DIP.

Zonas de aquecimento horizontais independentes com caminho de ar quente fechado e placas retificadoras garantem uma temperatura absolutamente uniforme em todo o PCB. O aquecimento leva apenas cerca de 15 minutos e a potência normal permanece em 7kW – o sistema mais eficiente entre equipamentos de soldagem por onda similares para tecnologia através do furo.
| Lista de equipamentos de linha DIP
| Modelo | W4 | W3 | W2 |
| Dimensão:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (kg) | Aprox.1500kg | Aprox.1200kg | Aprox.790kg |
| Fonte de energia | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Poder de inicialização | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Poder de Operação | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Sistema de controle | Plc | ||
| Sistema de pulverização | |||
| Método de transmissão | Motor de passo | ||
| Pressão de pulverização | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| fluxo de luxo | 10--100ml/min | ||
| Diâmetro de exaustão | Φ200mm | ||
| Capacidade de exaustão | 25m3/min | ||
| Sistema de pré -aquecimento | |||
| Modo de pré -aquecimento | Ar quente | ||
| Modo de controle | PID + SSR | ||
| Zona de pré-aquecimento | 4 | 3 | 2 |
| Comprimento de pré-aquecimento | 1800 mm | 1600mm | 1200mm |
| Temperatura de pré-aquecimento. | (Temperatura ambiente)-250°C | ||
| Tempo de aquecimento (min) | Aprox.15min (configuração 150°C) | ||
| Transportador SMT Sistema | |||
| PCB Tamanho: CxL (mm) | Mínimo:80x60mm; Máx.: 400x300mm | ||
| Transportador SMT velocidade | 0-2000(mm/min) | ||
| Transportador SMT altura | 750+/-20 (mm) | ||
| Dedo | Garra de gancho duplo (padrão) | ||
| Transportador SMT controle de largura | Manualmente | ||
| Transportador SMT Ângulo | 4 ~ 7 graus | ||
| Sistema de Solda | |||
| Estilo pote de solda | Acionamento mecânico do motor | ||
| Material do pote de solda | Titânio Total (FT Padrão) | ||
| Temperatura do pote de solda | 300 ° C. | ||
| Capacidade do pote de solda | 350kg sem chumbo | 300kg sem chumbo | 250kg sem chumbo |
| Outro | |||
| Sistema de limpeza de dedos | Escovar | ||
| Lista de equipamentos de linha DIP

Nossa linha de produção DIP oferece ferramentas avançadas para montagem PCB eficiente e precisa. A linha DIP totalmente automatizada inclui uma linha de inserção DIP para posicionamento preciso dos componentes, um carregador de ondas para entrada suave PCB, um descarregador de ondas para saída segura e uma linha de montagem para verificações finais. Esta linha de produção DIP PCB de alta qualidade garante operação estável, inserção THT confiável e montagem econômica, atendendo às diversas necessidades da indústria. Com designs modulares e suporte global da I.C.T, aumenta a produtividade para tarefas completas.

| Finalidade do nome do produto | na linha DIP |
|---|---|
Máquina de inserção automática | Coloca componentes automaticamente em PCBs com precisão para linha de produção DIP. |
Derrete a solda para formar juntas sólidas em PCBs durante o processo de plug-in THT. | |
Aplica solda seletivamente em áreas específicas para montagem THT precisa | |
Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação em DIP montado PCB. | |
Verifica a qualidade da solda interna e defeitos ocultos nos componentes THT. | |
Testa o desempenho elétrico e a conectividade do PCB montado. | |
Transporta suavemente através da linha DIP para montagem e inspeção eficientes. |
| Vídeo de sucesso do cliente
I.C.T engenheiros foram ao Uruguai para instalar e comissionar a máquina de solda por onda Electra para um fabricante de medidores inteligentes. O cliente opera uma linha de produção DIP de alto volume e precisava de soldagem estável e sem chumbo para PCBs complexos com peças grandes. Depois que nossa equipe concluiu a configuração e o treinamento do operador, a máquina atingiu a velocidade máxima com apenas 7 kW de potência operacional e perfeita qualidade de junta. O cliente compartilhou um vídeo mostrando a máquina de solda por onda Electra funcionando perfeitamente em sua linha de montagem THT, elogiando o baixo custo de energia, a fácil manutenção e o excelente suporte pós-venda. Este projeto de medidor inteligente do Uruguai tornou-se uma referência de sucesso para muitas linhas DIP da América Latina.
| Serviços especializados e treinamento
I.C.T oferece suporte completo para o ciclo de vida de cada máquina de solda por onda Electra – desde o planejamento da linha e instalação no local até o treinamento profissional do operador e serviço técnico global 7x24. Nossa experiente equipe garante que seu equipamento de solda por onda e toda a linha THT operem com eficiência máxima e sem risco.

| Elogios do cliente
Clientes em todo o mundo elogiam a máquina de solda por onda Electra por sua estabilidade sólida, consumo de eletricidade extremamente baixo e resultados de soldagem perfeitos em componentes grandes. Eles adoram especialmente a rápida resposta global, a forte embalagem de exportação e o excelente valor quando procuram uma máquina de solda por onda para venda.

| Certificações de Qualidade
Cada máquina de solda por onda Electra possui certificações CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001, além de múltiplas patentes de invenção, atendendo plenamente aos mais rigorosos padrões internacionais de segurança e ambientais para modernas linhas de produção THT.

| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é um fornecedor profissional de soluções completas para linhas de produção SMT e DIP com mais de 25 anos de experiência. Nossa fábrica de 12.000㎡ em Dongguan emprega 89 funcionários, incluindo 20 engenheiros. Projetamos e fabricamos todos os equipamentos principais internamente e atendemos mais de 1.600 clientes em 72 países. O gerenciamento rigoroso da qualidade e a inovação contínua nos tornam o parceiro mais confiável para máquinas de solda por onda Electra de alto desempenho em todo o mundo.


| Máquina de solda Electra Wave para linha de produção DIP
A máquina de solda por onda I.C.T Electra é o equipamento de solda por onda comprovado para modernas linhas de montagem THT e linhas de produção DIP. Esta máquina de solda por onda Electra usa o bico Kuroda japonês para controle preciso do fluxo da máquina de solda por onda e zonas de aquecimento horizontais independentes para obter umedecimento perfeito nos componentes do furo. O design economizador de energia mantém a operação normal em apenas 7kW, enquanto o sistema de nitrogênio opcional proporciona juntas livres de óxido. Com aplicações bem-sucedidas em fábricas automotivas, de medidores inteligentes e industriais em todo o mundo, esta máquina de solda por onda Electra se tornou a melhor escolha quando os clientes procuram máquinas de solda por onda de alta qualidade para venda.
| Recurso

O bocal japonês Kuroda Seiko com área de atomização ajustável e filtro de pirâmide fornece ciclo após ciclo de revestimento de fluxo de máquina de solda por onda estável e econômico. O medidor de vazão digital e a válvula de pressão estável minimizam o desperdício e mantêm a câmara limpa - perfeito para o funcionamento contínuo da máquina de solda por onda Electra em linhas THT de alto volume.

A proteção independente de terceiros contra superaquecimento, além do controle de malha fechada PLC+PID, criam múltiplas camadas de segurança. O monitoramento em tempo real e a parada de emergência automática protegem os operadores e os equipamentos de solda por onda durante a operação 24 horas por dia nas linhas de produção DIP.

Zonas de aquecimento horizontais independentes com caminho de ar quente fechado e placas retificadoras garantem uma temperatura absolutamente uniforme em todo o PCB. O aquecimento leva apenas cerca de 15 minutos e a potência normal permanece em 7kW – o sistema mais eficiente entre equipamentos de soldagem por onda similares para tecnologia através do furo.
| Lista de equipamentos de linha DIP
| Modelo | W4 | W3 | W2 |
| Dimensão:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (kg) | Aprox.1500kg | Aprox.1200kg | Aprox.790kg |
| Fonte de energia | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Poder de inicialização | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Poder de Operação | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Sistema de controle | Plc | ||
| Sistema de pulverização | |||
| Método de transmissão | Motor de passo | ||
| Pressão de pulverização | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| fluxo de luxo | 10--100ml/min | ||
| Diâmetro de exaustão | Φ200mm | ||
| Capacidade de exaustão | 25m3/min | ||
| Sistema de pré -aquecimento | |||
| Modo de pré -aquecimento | Ar quente | ||
| Modo de controle | PID + SSR | ||
| Zona de pré-aquecimento | 4 | 3 | 2 |
| Comprimento de pré-aquecimento | 1800 mm | 1600mm | 1200mm |
| Temperatura de pré-aquecimento. | (Temperatura ambiente)-250°C | ||
| Tempo de aquecimento (min) | Aprox.15min (configuração 150°C) | ||
| Transportador SMT Sistema | |||
| PCB Tamanho: CxL (mm) | Mínimo:80x60mm; Máx.: 400x300mm | ||
| Transportador SMT velocidade | 0-2000(mm/min) | ||
| Transportador SMT altura | 750+/-20 (mm) | ||
| Dedo | Garra de gancho duplo (padrão) | ||
| Transportador SMT controle de largura | Manualmente | ||
| Transportador SMT Ângulo | 4 ~ 7 graus | ||
| Sistema de Solda | |||
| Estilo pote de solda | Acionamento mecânico do motor | ||
| Material do pote de solda | Titânio Total (FT Padrão) | ||
| Temperatura do pote de solda | 300 ° C. | ||
| Capacidade do pote de solda | 350kg sem chumbo | 300kg sem chumbo | 250kg sem chumbo |
| Outro | |||
| Sistema de limpeza de dedos | Escovar | ||
| Lista de equipamentos de linha DIP

Nossa linha de produção DIP oferece ferramentas avançadas para montagem PCB eficiente e precisa. A linha DIP totalmente automatizada inclui uma linha de inserção DIP para posicionamento preciso dos componentes, um carregador de ondas para entrada suave PCB, um descarregador de ondas para saída segura e uma linha de montagem para verificações finais. Esta linha de produção DIP PCB de alta qualidade garante operação estável, inserção THT confiável e montagem econômica, atendendo às diversas necessidades da indústria. Com designs modulares e suporte global da I.C.T, aumenta a produtividade para tarefas completas.

| Finalidade do nome do produto | na linha DIP |
|---|---|
Máquina de inserção automática | Coloca componentes automaticamente em PCBs com precisão para linha de produção DIP. |
Derrete a solda para formar juntas sólidas em PCBs durante o processo de plug-in THT. | |
Aplica solda seletivamente em áreas específicas para montagem THT precisa | |
Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação em DIP montado PCB. | |
Verifica a qualidade da solda interna e defeitos ocultos nos componentes THT. | |
Testa o desempenho elétrico e a conectividade do PCB montado. | |
Transporta suavemente através da linha DIP para montagem e inspeção eficientes. |
| Vídeo de sucesso do cliente
I.C.T engenheiros foram ao Uruguai para instalar e comissionar a máquina de solda por onda Electra para um fabricante de medidores inteligentes. O cliente opera uma linha de produção DIP de alto volume e precisava de soldagem estável e sem chumbo para PCBs complexos com peças grandes. Depois que nossa equipe concluiu a configuração e o treinamento do operador, a máquina atingiu a velocidade máxima com apenas 7 kW de potência operacional e perfeita qualidade de junta. O cliente compartilhou um vídeo mostrando a máquina de solda por onda Electra funcionando perfeitamente em sua linha de montagem THT, elogiando o baixo custo de energia, a fácil manutenção e o excelente suporte pós-venda. Este projeto de medidor inteligente do Uruguai tornou-se uma referência de sucesso para muitas linhas DIP da América Latina.
| Serviços especializados e treinamento
I.C.T oferece suporte completo para o ciclo de vida de cada máquina de solda por onda Electra – desde o planejamento da linha e instalação no local até o treinamento profissional do operador e serviço técnico global 7x24. Nossa experiente equipe garante que seu equipamento de solda por onda e toda a linha THT operem com eficiência máxima e sem risco.

| Elogios do cliente
Clientes em todo o mundo elogiam a máquina de solda por onda Electra por sua estabilidade sólida, consumo de eletricidade extremamente baixo e resultados de soldagem perfeitos em componentes grandes. Eles adoram especialmente a rápida resposta global, a forte embalagem de exportação e o excelente valor quando procuram uma máquina de solda por onda para venda.

| Certificações de Qualidade
Cada máquina de solda por onda Electra possui certificações CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001, além de múltiplas patentes de invenção, atendendo plenamente aos mais rigorosos padrões internacionais de segurança e ambientais para modernas linhas de produção THT.

| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é um fornecedor profissional de soluções completas para linhas de produção SMT e DIP com mais de 25 anos de experiência. Nossa fábrica de 12.000㎡ em Dongguan emprega 89 funcionários, incluindo 20 engenheiros. Projetamos e fabricamos todos os equipamentos principais internamente e atendemos mais de 1.600 clientes em 72 países. O gerenciamento rigoroso da qualidade e a inovação contínua nos tornam o parceiro mais confiável para máquinas de solda por onda Electra de alto desempenho em todo o mundo.
