I.C.T-W2
I.C.T
| Status de disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |

| Máquina de solda DIP – Máquina de solda DIP especial para trocador de calor
I.C.T A máquina de solda DIP série W é a máquina profissional de revestimento de solda por imersão a quente para linhas de produção THT, especialmente projetada para placas grossas e grandes áreas de cobre, como trocadores de calor. Esta máquina de solda DIP usa bico de precisão japonês Kuroda para fluxo uniforme, zonas de aquecimento horizontais totalmente independentes para curvas de temperatura precisas e design de economia de energia para manter a potência de funcionamento em apenas 7kW. A proteção opcional com nitrogênio proporciona juntas perfeitas sem chumbo em componentes pesados. Após uso de longo prazo em fábricas de trocadores de calor em todo o mundo, esta máquina de solda por imersão se tornou a primeira escolha para clientes que precisam de uma máquina de solda por imersão forte e estável.
| Recurso

O bocal Kuroda japonês com área de atomização ajustável e filtro em pirâmide fornece revestimento de fluxo estável e com baixo desperdício, mesmo em grandes placas de trocadores de calor. O controle digital de fluxo e o tanque de pressão mantêm o fornecimento de fluxo constante - ideal para máquina de solda DIP especial para trocador de calor em linhas THT contínuas.

A proteção independente de terceiros contra superaquecimento e o controle de malha fechada PLC+PID fornecem backup de segurança completo. O monitoramento em tempo real e a parada de emergência instantânea protegem os operadores e toda a máquina de revestimento por solda por imersão a quente durante a produção de 24 horas.

Zonas de aquecimento horizontais totalmente independentes com caminho de ar quente fechado e placas retificadoras criam temperatura perfeitamente uniforme em placas de cobre espessas. O aquecimento leva apenas cerca de 15 minutos e a potência normal permanece em 7kW – o aquecimento mais potente entre máquinas de solda DIP semelhantes.
| Lista de equipamentos de linha DIP
| Modelo | W4 | W3 | W2 |
| Dimensão:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (kg) | Aprox.1500kg | Aprox.1200kg | Aprox.790kg |
| Fonte de energia | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Poder de inicialização | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Poder de Operação | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Sistema de controle | Plc | ||
| Sistema de pulverização | |||
| Método de transmissão | Motor de passo | ||
| Pressão de pulverização | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| fluxo de luxo | 10--100ml/min | ||
| Diâmetro de exaustão | Φ200mm | ||
| Capacidade de exaustão | 25m3/min | ||
| Sistema de pré -aquecimento | |||
| Modo de pré -aquecimento | Ar quente | ||
| Modo de controle | PID + SSR | ||
| Zona de pré-aquecimento | 4 | 3 | 2 |
| Comprimento de pré-aquecimento | 1800 mm | 1600mm | 1200mm |
| Temperatura de pré-aquecimento. | (Temperatura ambiente)-250°C | ||
| Tempo de aquecimento (min) | Aprox.15min (configuração 150°C) | ||
| Transportador SMT Sistema | |||
| PCB Tamanho: CxL (mm) | Mínimo:80x60mm; Máx.: 400x300mm | ||
| Transportador SMT velocidade | 0-2000(mm/min) | ||
| Transportador SMT altura | 750+/-20 (mm) | ||
| Dedo | Garra de gancho duplo (padrão) | ||
| Transportador SMT controle de largura | Manualmente | ||
| Transportador SMT Ângulo | 4 ~ 7 graus | ||
| Sistema de Solda | |||
| Estilo pote de solda | Acionamento mecânico do motor | ||
| Material do pote de solda | Titânio Total (FT Padrão) | ||
| Temperatura do pote de solda | 300 ° C. | ||
| Capacidade do pote de solda | 350kg sem chumbo | 300kg sem chumbo | 250kg sem chumbo |
| Outro | |||
| Sistema de limpeza de dedos | Escovar | ||
| Lista de equipamentos de linha DIP

Nossa linha de produção DIP oferece ferramentas avançadas para montagem PCB eficiente e precisa. A linha DIP totalmente automatizada inclui uma linha de inserção DIP para posicionamento preciso dos componentes, um carregador de ondas para entrada suave PCB, um descarregador de ondas para saída segura e uma linha de montagem para verificações finais. Esta linha de produção DIP PCB de alta qualidade garante operação estável, inserção THT confiável e montagem econômica, atendendo às diversas necessidades da indústria. Com designs modulares e suporte global da I.C.T, aumenta a produtividade para tarefas completas.

| Finalidade do nome do produto | na linha DIP |
|---|---|
Máquina de inserção automática | Coloca componentes automaticamente em PCBs com precisão para linha de produção DIP. |
Derrete a solda para formar juntas sólidas em PCBs durante o processo de plug-in THT. | |
Aplica solda seletivamente em áreas específicas para montagem THT precisa | |
Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação em DIP montado PCB. | |
Verifica a qualidade da solda interna e defeitos ocultos nos componentes THT. | |
Testa o desempenho elétrico e a conectividade do PCB montado. | |
Transporta suavemente através da linha DIP para montagem e inspeção eficientes. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Nossa equipe voou para o Uruguai para ajudar um grande produtor de medidores inteligentes a instalar a máquina de solda DIP série W em sua movimentada linha THT. A fábrica precisava de uma solda forte e sem chumbo para placas complexas com componentes grandes. Após três dias de configuração cuidadosa e treinamento do operador local, a máquina de solda DIP funcionou em plena capacidade com apenas 7 kW de potência e zero defeitos. O cliente filmou toda a linha em operação e elogiou as juntas limpas, o baixo custo operacional e nosso suporte profissional – este projeto é hoje uma referência popular para fábricas de trocadores de calor e medidores inteligentes na América Latina.
| Serviços especializados e treinamento
Oferecemos parceria ponta a ponta para cada máquina de solda DIP: planejamento detalhado do layout da linha, comissionamento no local por engenheiros experientes, programas personalizados de treinamento de operadores e monitoramento remoto 7x24. Se você precisa de peças de reposição para máquinas de revestimento por solda por imersão a quente ou otimização de processos, nossa rede global de armazéns garante a entrega em 48 horas.

| Elogios do cliente
Os fabricantes de trocadores de calor adoram especialmente nossa máquina de solda DIP para lidar com placas grossas de cobre sem pontes ou pingentes de gelo. Eles destacam a conta de luz extremamente baixa, a estrutura mecânica sólida, o rápido fornecimento de peças de reposição e a melhor relação preço-desempenho entre máquinas de solda DIP especiais semelhantes para trocadores de calor.

| Certificações de Qualidade
Todos os modelos de máquina de solda DIP I.C.T possuem certificações completas CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001, além de mais de dez patentes de invenção em tecnologia de economia de fluxo e aquecimento, atendendo aos mais altos padrões globais de segurança e proteção ambiental.

| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
Com sede em Dongguan, com uma fábrica moderna de 12.000㎡ e 89 funcionários dedicados (incluindo 20 engenheiros seniores), a I.C.T tem sido o parceiro confiável de linha completa para SMT e equipamentos DIP desde 2012. Atendemos mais de 1.600 clientes ativos em 72 países por meio de 8 filiais e vários armazéns no exterior. Desde a consulta inicial até as atualizações vitalícias, nos concentramos em fornecer valor real e soluções de risco zero para todos os usuários de máquinas de solda por imersão em todo o mundo.


| Máquina de solda DIP – Máquina de solda DIP especial para trocador de calor
I.C.T A máquina de solda DIP série W é a máquina profissional de revestimento de solda por imersão a quente para linhas de produção THT, especialmente projetada para placas grossas e grandes áreas de cobre, como trocadores de calor. Esta máquina de solda DIP usa bico de precisão japonês Kuroda para fluxo uniforme, zonas de aquecimento horizontais totalmente independentes para curvas de temperatura precisas e design de economia de energia para manter a potência de funcionamento em apenas 7kW. A proteção opcional com nitrogênio proporciona juntas perfeitas sem chumbo em componentes pesados. Após uso de longo prazo em fábricas de trocadores de calor em todo o mundo, esta máquina de solda por imersão se tornou a primeira escolha para clientes que precisam de uma máquina de solda por imersão forte e estável.
| Recurso

O bocal Kuroda japonês com área de atomização ajustável e filtro em pirâmide fornece revestimento de fluxo estável e com baixo desperdício, mesmo em grandes placas de trocadores de calor. O controle digital de fluxo e o tanque de pressão mantêm o fornecimento de fluxo constante - ideal para máquina de solda DIP especial para trocador de calor em linhas THT contínuas.

A proteção independente de terceiros contra superaquecimento e o controle de malha fechada PLC+PID fornecem backup de segurança completo. O monitoramento em tempo real e a parada de emergência instantânea protegem os operadores e toda a máquina de revestimento por solda por imersão a quente durante a produção de 24 horas.

Zonas de aquecimento horizontais totalmente independentes com caminho de ar quente fechado e placas retificadoras criam temperatura perfeitamente uniforme em placas de cobre espessas. O aquecimento leva apenas cerca de 15 minutos e a potência normal permanece em 7kW – o aquecimento mais potente entre máquinas de solda DIP semelhantes.
| Lista de equipamentos de linha DIP
| Modelo | W4 | W3 | W2 |
| Dimensão:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (kg) | Aprox.1500kg | Aprox.1200kg | Aprox.790kg |
| Fonte de energia | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Poder de inicialização | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Poder de Operação | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Sistema de controle | Plc | ||
| Sistema de pulverização | |||
| Método de transmissão | Motor de passo | ||
| Pressão de pulverização | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| fluxo de luxo | 10--100ml/min | ||
| Diâmetro de exaustão | Φ200mm | ||
| Capacidade de exaustão | 25m3/min | ||
| Sistema de pré -aquecimento | |||
| Modo de pré -aquecimento | Ar quente | ||
| Modo de controle | PID + SSR | ||
| Zona de pré-aquecimento | 4 | 3 | 2 |
| Comprimento de pré-aquecimento | 1800 mm | 1600mm | 1200mm |
| Temperatura de pré-aquecimento. | (Temperatura ambiente)-250°C | ||
| Tempo de aquecimento (min) | Aprox.15min (configuração 150°C) | ||
| Transportador SMT Sistema | |||
| PCB Tamanho: CxL (mm) | Mínimo:80x60mm; Máx.: 400x300mm | ||
| Transportador SMT velocidade | 0-2000(mm/min) | ||
| Transportador SMT altura | 750+/-20 (mm) | ||
| Dedo | Garra de gancho duplo (padrão) | ||
| Transportador SMT controle de largura | Manualmente | ||
| Transportador SMT Ângulo | 4 ~ 7 graus | ||
| Sistema de Solda | |||
| Estilo pote de solda | Acionamento mecânico do motor | ||
| Material do pote de solda | Titânio Total (FT Padrão) | ||
| Temperatura do pote de solda | 300 ° C. | ||
| Capacidade do pote de solda | 350kg sem chumbo | 300kg sem chumbo | 250kg sem chumbo |
| Outro | |||
| Sistema de limpeza de dedos | Escovar | ||
| Lista de equipamentos de linha DIP

Nossa linha de produção DIP oferece ferramentas avançadas para montagem PCB eficiente e precisa. A linha DIP totalmente automatizada inclui uma linha de inserção DIP para posicionamento preciso dos componentes, um carregador de ondas para entrada suave PCB, um descarregador de ondas para saída segura e uma linha de montagem para verificações finais. Esta linha de produção DIP PCB de alta qualidade garante operação estável, inserção THT confiável e montagem econômica, atendendo às diversas necessidades da indústria. Com designs modulares e suporte global da I.C.T, aumenta a produtividade para tarefas completas.

| Finalidade do nome do produto | na linha DIP |
|---|---|
Máquina de inserção automática | Coloca componentes automaticamente em PCBs com precisão para linha de produção DIP. |
Derrete a solda para formar juntas sólidas em PCBs durante o processo de plug-in THT. | |
Aplica solda seletivamente em áreas específicas para montagem THT precisa | |
Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação em DIP montado PCB. | |
Verifica a qualidade da solda interna e defeitos ocultos nos componentes THT. | |
Testa o desempenho elétrico e a conectividade do PCB montado. | |
Transporta suavemente através da linha DIP para montagem e inspeção eficientes. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Nossa equipe voou para o Uruguai para ajudar um grande produtor de medidores inteligentes a instalar a máquina de solda DIP série W em sua movimentada linha THT. A fábrica precisava de uma solda forte e sem chumbo para placas complexas com componentes grandes. Após três dias de configuração cuidadosa e treinamento do operador local, a máquina de solda DIP funcionou em plena capacidade com apenas 7 kW de potência e zero defeitos. O cliente filmou toda a linha em operação e elogiou as juntas limpas, o baixo custo operacional e nosso suporte profissional – este projeto é hoje uma referência popular para fábricas de trocadores de calor e medidores inteligentes na América Latina.
| Serviços especializados e treinamento
Oferecemos parceria ponta a ponta para cada máquina de solda DIP: planejamento detalhado do layout da linha, comissionamento no local por engenheiros experientes, programas personalizados de treinamento de operadores e monitoramento remoto 7x24. Se você precisa de peças de reposição para máquinas de revestimento por solda por imersão a quente ou otimização de processos, nossa rede global de armazéns garante a entrega em 48 horas.

| Elogios do cliente
Os fabricantes de trocadores de calor adoram especialmente nossa máquina de solda DIP para lidar com placas grossas de cobre sem pontes ou pingentes de gelo. Eles destacam a conta de luz extremamente baixa, a estrutura mecânica sólida, o rápido fornecimento de peças de reposição e a melhor relação preço-desempenho entre máquinas de solda DIP especiais semelhantes para trocadores de calor.

| Certificações de Qualidade
Todos os modelos de máquina de solda DIP I.C.T possuem certificações completas CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001, além de mais de dez patentes de invenção em tecnologia de economia de fluxo e aquecimento, atendendo aos mais altos padrões globais de segurança e proteção ambiental.

| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
Com sede em Dongguan, com uma fábrica moderna de 12.000㎡ e 89 funcionários dedicados (incluindo 20 engenheiros seniores), a I.C.T tem sido o parceiro confiável de linha completa para SMT e equipamentos DIP desde 2012. Atendemos mais de 1.600 clientes ativos em 72 países por meio de 8 filiais e vários armazéns no exterior. Desde a consulta inicial até as atualizações vitalícias, nos concentramos em fornecer valor real e soluções de risco zero para todos os usuários de máquinas de solda por imersão em todo o mundo.
