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I.C.T
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A máquina dispensadora de bancada PCB de 3 eixos I.C.T foi projetada para distribuição precisa de materiais na fabricação de eletrônicos, montagem PCB, produção de LED, embalagem de semicondutores, colagem de lentes ópticas, colagem de chips e revestimento de peças pequenas. Pode funcionar com cola UV, cola AB, epóxi, cola branca, adesivo condutor EMI, silicone, cola prateada, cola vermelha, pasta de solda, pasta de dissipação de calor e outros materiais de processo. Os operadores podem usar o controlador LCD portátil para definir caminhos de distribuição, velocidade, quantidade de cola, tempo de distribuição e tempo de parada. Com uma estrutura de bancada compacta, ele se adapta a salas de engenharia, produção de amostras, estações de reparo e áreas de produção SMT flexíveis.
Esta máquina dispensadora de bancada PCB de 3 eixos usa movimentos X, Y e Z para completar a distribuição ponto a ponto, linhas contínuas e caminhos de arco. Para a produção de PCB, isso é importante porque a cola ou a pasta geralmente precisam ser aplicadas em pequenas áreas, ao longo das bordas ou ao redor de posições especiais de componentes. A máquina suporta distribuição de ponto, linha, superfície, círculo, arco, curva irregular e trajetória 3D não plana. Isso dá aos engenheiros mais liberdade ao configurar o processo para fixação de PCB, peças de LED, embalagens COB ou pequenos conjuntos eletrônicos. Ajuda a equipe a passar do trabalho manual para um processo mais repetível sem ocupar muito espaço na fábrica.
A máquina é operada através de um painel LCD e um dispositivo de programação portátil. Os operadores podem criar programas, ajustar parâmetros e alternar tarefas sem um sistema de computador complicado. Isso é útil para fábricas que lidam com muitos modelos PCB ou pequenos lotes. O controlador permite que os usuários definam o tamanho da cola, a velocidade de distribuição, o tempo de distribuição, o tempo de parada e outros parâmetros importantes. Novos operadores podem aprender o fluxo de trabalho básico com mais rapidez, enquanto os engenheiros podem fazer alterações no processo sem diminuir a velocidade de toda a linha. Para uma máquina de cola de bancada de espiga de 3 eixos com distribuição PCB Na produção SMT, este método de controle simples ajuda a reduzir a pressão de configuração no trabalho diário.
A estabilidade do material é um dos pontos mais importantes na dispensação PCB. Esta máquina usa um controlador de distribuição dedicado para manter a saída estável, o corte limpo e a cola quebrando suavemente. Ajuda a reduzir resíduos, vazamentos, pontos irregulares e desperdício de material. A função anticura automática também ajuda a evitar o bloqueio da agulha, o que é útil ao usar cola, pasta de solda, epóxi, cola vermelha, silicone ou outros materiais que podem secar ou engrossar durante a operação. Para as equipes de produção, menos agulhas bloqueadas significa menos interrupções. Para equipes de qualidade, a produção estável de materiais significa que o processo é mais fácil de verificar, repetir e melhorar.
O sistema pode armazenar 999 arquivos de processo de distribuição, com até 65.535 pontos em cada arquivo. Isso ajuda os clientes a gerenciar diferentes produtos sem criar todos os programas desde o início. Quando um pedido repetido volta, os operadores podem acessar o arquivo salvo e fazer pequenos ajustes em vez de começar do zero. Isso é prático para salas de amostras, produção de pequenos lotes, estações de reparo e montagem de modelos mistos PCB. Também reduz o risco de perder pontos ou alterar valores errados. Para fábricas que frequentemente alternam entre tipos de produtos, o armazenamento de programas não é um recurso pequeno; economiza tempo todas as semanas.
A máquina dispensadora de bancada de 3 eixos PCB funciona com o software Logoshop e pode importar formatos de arquivo comuns, incluindo NC, AI, DXF, JPG, BMP e arquivos digitalizados. Isso ajuda os engenheiros a usar desenhos ou dados de projeto existentes para preparar caminhos de distribuição. Em vez de ensinar cada ponto manualmente, a equipe pode trazer um arquivo, criar um caminho e ajustá-lo na máquina. Isso é útil para produtos PCB personalizados, módulos LED, peças ópticas e montagens eletrônicas com alterações frequentes de design. A melhor compatibilidade de arquivos também ajuda a reduzir erros de programação manual e mantém o processo mais consistente.
O sensor fotoelétrico importado suporta ensino automático de coordenadas XYZ, ajudando a máquina a encontrar pontos de referência ao trocar agulhas, acessórios ou tipos de produtos. O sistema de acionamento utiliza um motor de passo, correia e trilho-guia linear preciso, com repetibilidade XYZ de até ±0,03 mm. Essa precisão é útil para colagem COB, fixação de peças PCB, distribuição LED e aplicação de material em pequenas áreas. Os clientes podem escolher diferentes áreas de trabalho, incluindo 300×300mm, 400×400mm e 500×500mm. Isso permite que a máquina se adapte a diferentes tamanhos de produtos, mantendo o mesmo estilo de bancada. É uma escolha prática para trabalho de distribuição controlada PCB.
| Especificações de distribuição de bancada PCB :
| Artigo | I.C.T-S300 | I.C.T-S300L | I.C.T-S500 |
|---|---|---|---|
| Área de Trabalho | 300(X) × 300(Y) × 95(Z) mm | 400(X) × 400(Y) × 95(Z) mm | 500(X) × 500(Y) × 95(Z) mm |
| Tamanho da máquina | 490(C) × 528(L) × 679(A) mm | 590(C) × 628(L) × 679(A) mm | 690(C) × 728(L) × 679(A) mm |
| Velocidade de viagem | 400 mm/seg(XY), 200 mm/seg(Z) | 400 mm/seg(XY), 200 mm/seg(Z) | 400 mm/seg(XY), 200 mm/seg(Z) |
| Carga Máxima | 8kg | 8kg | 8kg |
| Modo de direção | Motor de passo + correia + trilho de guia linear preciso | Motor de passo + correia + trilho de guia linear preciso | Motor de passo + correia + trilho de guia linear preciso |
| Repetibilidade XYZ | ±0,03mm | ±0,03mm | ±0,03mm |
| Sistema operacional | Painel LCD / dispositivo de programação portátil | Painel LCD / dispositivo de programação portátil | Painel LCD / dispositivo de programação portátil |
| Capacidade do Programa | 999 arquivos de parâmetros, 65.535 pontos por arquivo | 999 arquivos de parâmetros, 65.535 pontos por arquivo | 999 arquivos de parâmetros, 65.535 pontos por arquivo |
| Padrão de Movimento | 3 eixos ponto a ponto, linha contínua, arco | 3 eixos ponto a ponto, linha contínua, arco | 3 eixos ponto a ponto, linha contínua, arco |
| Fonte de energia | CA220V, 50/60 Hz, 0,5 kW | CA220V, 50/60 Hz, 0,5 kW | CA220V, 50/60 Hz, 0,5 kW |
| Peso | Cerca de 35kg | Cerca de 45kg | Cerca de 55kg |
* I.C.T continua trabalhando em qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio. Se for diferente, siga a nova lista.
| PCBA Lista de equipamentos da linha de revestimento
I.C.T produtos de linha de produção de revestimento e distribuição, incluindo máquinas de distribuição, máquinas de revestimento conformal, fornos de cura, transportadores PCB, sistemas de inspeção AOI e máquinas de despanelamento PCBA. A máquina dispensadora aplica cola, pasta de solda, silicone, epóxi ou material térmico em áreas PCB selecionadas. A máquina de revestimento isolante protege superfícies PCB contra umidade, poeira e contaminação. O forno de cura completa a cura UV ou por calor após o revestimento ou distribuição. AOI oferece suporte à inspeção do processo, enquanto o equipamento de despanelamento separa as placas acabadas com menos estresse. Juntos, esses produtos ajudam os clientes a construir um fluxo de trabalho mais completo em torno da máquina de cola de bancada de 3 eixos e da distribuição PCB.
| Nome do produto | Finalidade na linha de revestimento PCBA |
|---|---|
Aplica revestimentos protetores precisos em placas de circuito para proteção à prova de poeira, água e explosão. | |
Endurece revestimentos com luz IR ou UV, garantindo proteção durável e forte. | |
Transporta placas de circuito suavemente através da linha de revestimento para processamento eficiente. | |
Fornece e armazena PCB para a linha de produção, garantindo entrada e saída tranquilas. | |
| Revestimento isolante AOI | Inspeciona a qualidade do revestimento e detecta defeitos para garantir altos padrões. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Em abril de 2026, a I.C.T concluiu um projeto de linha de produção SMT para um cliente em Portugal. O cliente atua no setor de eletrônica automotiva e fabrica produtos como iluminação automotiva e conjuntos de sistemas de controle. I.C.T enviou engenheiros técnicos à fábrica do cliente para cuidar da instalação no local, ajuste da máquina e treinamento do operador. Durante a visita, nossos engenheiros ajudaram a equipe do cliente a entender a operação da linha, os pontos de manutenção, o fluxo do processo e os detalhes diários da produção. Após a conclusão do projeto, o cliente deu feedback positivo tanto sobre o equipamento quanto sobre o treinamento. Eles disseram que a instalação ocorreu sem problemas e que o treinamento foi claro, útil e fácil de ser seguido pelos operadores.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T oferece suporte aos clientes do ponto de vista completo da SMT fábrica. Antes de um projeto avançar, nossa equipe pode revisar o tipo de produto do cliente, o espaço da fábrica, a capacidade alvo, a rota do processo e as necessidades futuras de expansão. Após a entrega, I.C.T pode fornecer instalação, comissionamento, treinamento de operadores, orientação de manutenção e suporte à produção. Para novas fábricas, ajudamos os clientes a passar do planejamento do layout para a produção experimental. Para as fábricas existentes, ajudamos a melhorar a conexão da linha, o fluxo de manuseio, os pontos de inspeção e a estabilidade do processo. Este serviço torna a máquina dispensadora de bancada PCB de 3 eixos mais fácil de usar dentro de um sistema completo de produção SMT, de revestimento ou de distribuição.
| O que nossos clientes dizem
Os clientes costumam dar feedback positivo I.C.T porque nosso suporte não para após o envio. Em projetos de fábrica completos, eles se preocupam com a qualidade da máquina, treinamento de engenheiros, embalagem segura, resposta rápida e comunicação clara. Muitos clientes afirmam que nossos engenheiros explicam a operação do equipamento de maneira prática, o que ajuda os operadores a compreender o processo mais rapidamente. Eles também valorizam nossas embalagens de exportação porque o transporte de longa distância pode ser difícil para as máquinas. Quando surgem dúvidas durante a configuração ou produção, nossas equipes técnicas e de vendas trabalham juntas para fornecer respostas oportunas. Isso ajuda os clientes a se sentirem mais confiantes ao iniciar uma nova linha de produção ou atualizar uma fábrica existente.
| Certificações e Padrões
I.C.T suporta projetos de fábrica SMT completos com um sistema de gestão de qualidade estruturado. Nosso equipamento é suportado por CE, RoHS, ISO9001, patentes e documentos técnicos relacionados. Esses documentos ajudam os clientes na aprovação de compras, avaliação de fornecedores e requisitos do mercado internacional. Mas a qualidade não se trata apenas de certificados. Para uma linha de produção completa, também inclui inspeção de materiais, verificações de montagem, testes de máquinas, revisão de embalagens, rastreamento de entrega, registros de instalação e serviço pós-venda. I.C.T gerencia essas etapas com cuidado porque um pequeno detalhe antes do envio pode afetar o cronograma de produção do cliente posteriormente. Um processo controlado ajuda a reduzir os riscos do projeto e oferece suporte a uma entrega mais estável.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é um fornecedor de soluções de equipamentos de fabricação de eletrônicos que cobre SMT, DIP, revestimento, distribuição, montagem, robótica e projetos de fábricas inteligentes. Temos nossas próprias equipes de P&D, produção, engenharia, vendas e serviços, e apoiamos clientes em muitos países com planejamento de fábrica, fornecimento de equipamentos, instalação, treinamento e melhoria de processos. I.C.T não é apenas um fornecedor de máquinas individuais. Ajudamos os clientes a construir novas produções de 0 a 1 e a atualizar fábricas existentes de 1 a 10. Com padrões de inspeção rigorosos, experiência em projetos globais e capacidade de serviço de linha completa, I.C.T ajuda os fabricantes a construir sistemas de produção de eletrônicos estáveis, práticos e escaláveis.
