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I.C.T
| Quantidade: | |
|---|---|
| Linha de produção de TV
I.C.T oferece uma linha de produção completa de montagem de tubos LED SMT de três fábricas próprias e mais de 22 anos de experiência SMT. Fornecemos planejamento completo de fábrica, layouts personalizados, estimativas de mão de obra e previsões de ROI para fabricantes de tubos LED. As linhas são semiautomáticas ou totalmente automáticas com carregadores, impressoras, posicionadores de alta velocidade, fornos de refluxo, AOI e descarregadores. Um operador por turno mantém os custos baixos. A potência permanece em 18Kw/H. Atendemos empresas de iluminação em todo o mundo. A instalação leva 3 dias, incluindo verificações de ar, energia, exaustão, iluminação e 23±0,9°C. O treinamento dura de 7 a 15 dias sobre software, manutenção, segurança e solução de problemas. Nosso serviço global de 15 anos garante uma operação tranquila. Esta linha de produção de montagem de tubos LED pronta para uso inicia a produção rapidamente, é facilmente dimensionada e fornece tubos brilhantes e confiáveis com qualidade comprovada e suporte especializado.
| Recurso
Fluxo de tubo automatizado
A linha de produção de montagem de tubos LED conecta todas as máquinas via MES para dados em tempo real e maiores rendimentos em placas de tubos LED. Loaders lidam com tubos longos PCBs. As impressoras aplicam pasta com precisão de câmera em chips e drivers LED. Placers de alta velocidade soltam peças minúsculas perfeitamente. O refluxo mantém ±0,9°C para juntas fortes. AOI verifica com IA. Os descarregadores são classificados automaticamente. Máquina tampãos mantêm o fluxo estável, o acesso remoto permite o monitoramento em qualquer lugar, as receitas automáticas mudam rapidamente e a rastreabilidade total suporta comprimentos de tubos mistos com tempo de inatividade mínimo.
Colar precisão de impressão
As impressoras no tubo LED montam estênceis de bloqueio de linha de produção com precisão micrométrica e molduras adequadas para placas de tubo longo. Trocas rápidas reduzem o tempo de inatividade. A distribuição e a limpeza automáticas mantêm as impressões consistentes. 3D SPI verifica o volume da pasta para evitar defeitos. Isso é essencial para tubos LED de alto brilho. Vários tipos de pasta funcionam, incluindo baixa temperatura para drivers. A pressão do rodo se ajusta para uma cobertura uniforme em substratos de alumínio, aumentando a confiabilidade, reduzindo o retrabalho e permitindo novos designs de tubos rapidamente, com resultados estáveis e maior produção diária.
Colocação de alta velocidade
Os posicionadores na linha de produção de montagem de tubos LED usam a tecnologia JUKI para montagem LED ultra-rápida e precisa em tubos PCBs. Eles atendem 01005 para drivers grandes sem parar. Os sistemas de visão garantem deslocamento zero. As cabeças com vários bicos atingem velocidades máximas. Os alimentadores são recarregados automaticamente para execuções contínuas. O software se adapta instantaneamente a diferentes comprimentos de tubo. Isso elimina erros em layouts longos, aumenta a velocidade da linha e suporta lotes mistos com transições perfeitas e repetibilidade confiável para produção de tubos de alto volume 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Controle de soldagem por refluxo
Os fornos fornecem mais de 12 zonas com convecção independente para aquecimento uniforme na linha de produção de montagem de tubo LED SMT. O nitrogênio cria articulações brilhantes e fortes para LEDs de longa duração. Perfis correspondem automaticamente às necessidades da placa. O resfriamento evita deformações no alumínio. A recuperação de calor atinge uma eficiência de 18Kw/H. Transportador SMTs sincronizam com MES para uma estimulação perfeita, verificações em linha evitam paradas durante corridas longas e modos de economia de energia suportam a fabricação ininterrupta de tubos de alto rendimento.
Inspeção e Garantia de Qualidade
AOI captura imagens de 8K em velocidade máxima, detectando instantaneamente posicionamentos incorretos ou problemas de solda. A IA aprende com cada conselho. O feedback corrige os posicionadores imediatamente. Isso reduz defeitos na linha de produção de montagem de tubos LED SMT. O roteamento de rejeição automática mantém o fluxo da linha, registra dados para rastreabilidade e gera relatórios para melhorias rápidas em diversas execuções de tubos.
| Especificação
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha
A linha de produção de montagem de tubos LED da I.C.T também serve como uma linha de produção totalmente automática PCBA premium para qualquer projeto exigente. A configuração totalmente automatizada começa com um carregador SMT , passa para uma impressora de pasta de solda ultraprecisa para deposição perfeita de pasta de solda, continua com a seleção e colocação de alta velocidade da Yamaha para colocação de componentes em nível de mícron, passa por um forno de refluxo multizona para soldagem sólida e termina com AOI avançado que detecta todos os defeitos antes de sair da linha. Esta linha de produção de montagem de tubo LED de ponta a ponta oferece uma montagem SMT suave, confiável e econômica, com rendimentos consistentemente acima dos padrões da indústria, atendendo facilmente aos requisitos mais rigorosos nos setores automotivo, médico, industrial e de iluminação em todo o mundo, com desempenho comprovado e suporte dedicado.
| Vídeo de sucesso do cliente
Em setembro de 2025, o engenheiro I.C.T Roka visitou uma fábrica de iluminação doméstica LED para instalação e treinamento. O cliente precisava de uma linha de produção de montagem de tubos LED totalmente automática com 13 máquinas (total de 29 metros), mas tinha apenas um espaço de 21m × 5m. Nós o redesenhamos em um formato compacto em U, cabendo perfeitamente em 16m × 2,7m. Após 2 dias de instalação e depuração, além de 6 dias de treinamento prático, Roka concluiu a entrega. Os equipamentos incluem Vácuo Loader VL-1200, Impressora Full-Auto 1200, Transportador SMT, Pick & Place, Forno de refluxo L8, Resfriamento Transportador SMT, Shuttler, AOI AI5146, Descarregador e Separador MLS2400. O cliente iniciou a produção de tubos LED estáveis e de alta qualidade no dia seguinte.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T fornece serviço ponta a ponta para a linha de produção de montagem de tubos LED SMT desde o planejamento até a operação diária. A instalação e o teste levam apenas 3 dias. Os engenheiros treinam sua equipe de 7 a 15 dias em máquinas e software. As peças são enviadas rapidamente a partir de 8 armazéns globais. Diagnósticos remotos e visitas no local resolvem problemas instantaneamente. Auditorias e atualizações regulares mantêm o desempenho máximo. Nosso suporte multilíngue de 15 anos garante que sua produção de tubos funcione sem problemas e cresça com a tecnologia mais recente e as melhores práticas em todo o mundo.
| Feedback do cliente
Os clientes adoram nossas correções remotas de 2 horas na linha de produção de montagem de tubo LED SMT. Eles elogiam fornos estáveis, embalagens internacionais seguras e respostas extremamente rápidas. Os engenheiros obtêm notas máximas pela ajuda no exterior, e o software intuitivo torna os novos operadores produtivos em poucos dias. Os clientes também observam como o equipamento permanece confiável durante longas tiragens e como a embalagem cuidadosa protege tudo em trânsito. Eles apreciam a entrega rápida de peças e como o treinamento transforma rapidamente os iniciantes em especialistas, mantendo a produção estável e os custos baixos ao longo do tempo.
| Certificações e Padrões
CE, RoHS, ISO9001 e várias patentes certificam cada linha de produção de montagem de tubo LED SMT. Testes completos pré-embarque garantem segurança, conformidade ambiental e desempenho superior em todo o mundo desde o primeiro dia. Esses padrões comprovam nosso compromisso com materiais de qualidade, design seguro e recursos inovadores que atendem às regras globais. Verificamos todos os detalhes antes do envio, desde a segurança elétrica até o uso do material, garantindo que os clientes obtenham linhas confiáveis que funcionam perfeitamente em qualquer país, com total confiança e valor a longo prazo.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
Três fábricas totalizam 12.000m², 89 funcionários incluindo 20 engenheiros, 25 anos atendendo 1.600 clientes em 72 países. P&D próprio, controle de qualidade rigoroso desde os materiais até o teste final e armazéns globais garantem entrega rápida e soluções confiáveis de linha de produção de montagem de tubos LED SMT. Nossa equipe trabalha duro todos os dias para melhorar projetos, testar novas ideias e oferecer suporte aos clientes em todos os lugares. Crescemos rapidamente porque nos concentramos em bons serviços, novas tecnologias e parcerias sólidas. Visite a qualquer hora para ver nosso trabalho e conhecer as pessoas por trás das linhas.
| Linha de produção de TV
I.C.T oferece uma linha de produção completa de montagem de tubos LED SMT de três fábricas próprias e mais de 22 anos de experiência SMT. Fornecemos planejamento completo de fábrica, layouts personalizados, estimativas de mão de obra e previsões de ROI para fabricantes de tubos LED. As linhas são semiautomáticas ou totalmente automáticas com carregadores, impressoras, posicionadores de alta velocidade, fornos de refluxo, AOI e descarregadores. Um operador por turno mantém os custos baixos. A potência permanece em 18Kw/H. Atendemos empresas de iluminação em todo o mundo. A instalação leva 3 dias, incluindo verificações de ar, energia, exaustão, iluminação e 23±0,9°C. O treinamento dura de 7 a 15 dias sobre software, manutenção, segurança e solução de problemas. Nosso serviço global de 15 anos garante uma operação tranquila. Esta linha de produção de montagem de tubos LED pronta para uso inicia a produção rapidamente, é facilmente dimensionada e fornece tubos brilhantes e confiáveis com qualidade comprovada e suporte especializado.
| Recurso
Fluxo de tubo automatizado
A linha de produção de montagem de tubos LED conecta todas as máquinas via MES para dados em tempo real e maiores rendimentos em placas de tubos LED. Loaders lidam com tubos longos PCBs. As impressoras aplicam pasta com precisão de câmera em chips e drivers LED. Placers de alta velocidade soltam peças minúsculas perfeitamente. O refluxo mantém ±0,9°C para juntas fortes. AOI verifica com IA. Os descarregadores são classificados automaticamente. Máquina tampãos mantêm o fluxo estável, o acesso remoto permite o monitoramento em qualquer lugar, as receitas automáticas mudam rapidamente e a rastreabilidade total suporta comprimentos de tubos mistos com tempo de inatividade mínimo.
Colar precisão de impressão
As impressoras no tubo LED montam estênceis de bloqueio de linha de produção com precisão micrométrica e molduras adequadas para placas de tubo longo. Trocas rápidas reduzem o tempo de inatividade. A distribuição e a limpeza automáticas mantêm as impressões consistentes. 3D SPI verifica o volume da pasta para evitar defeitos. Isso é essencial para tubos LED de alto brilho. Vários tipos de pasta funcionam, incluindo baixa temperatura para drivers. A pressão do rodo se ajusta para uma cobertura uniforme em substratos de alumínio, aumentando a confiabilidade, reduzindo o retrabalho e permitindo novos designs de tubos rapidamente, com resultados estáveis e maior produção diária.
Colocação de alta velocidade
Os posicionadores na linha de produção de montagem de tubos LED usam a tecnologia JUKI para montagem LED ultra-rápida e precisa em tubos PCBs. Eles atendem 01005 para drivers grandes sem parar. Os sistemas de visão garantem deslocamento zero. As cabeças com vários bicos atingem velocidades máximas. Os alimentadores são recarregados automaticamente para execuções contínuas. O software se adapta instantaneamente a diferentes comprimentos de tubo. Isso elimina erros em layouts longos, aumenta a velocidade da linha e suporta lotes mistos com transições perfeitas e repetibilidade confiável para produção de tubos de alto volume 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Controle de soldagem por refluxo
Os fornos fornecem mais de 12 zonas com convecção independente para aquecimento uniforme na linha de produção de montagem de tubo LED SMT. O nitrogênio cria articulações brilhantes e fortes para LEDs de longa duração. Perfis correspondem automaticamente às necessidades da placa. O resfriamento evita deformações no alumínio. A recuperação de calor atinge uma eficiência de 18Kw/H. Transportador SMTs sincronizam com MES para uma estimulação perfeita, verificações em linha evitam paradas durante corridas longas e modos de economia de energia suportam a fabricação ininterrupta de tubos de alto rendimento.
Inspeção e Garantia de Qualidade
AOI captura imagens de 8K em velocidade máxima, detectando instantaneamente posicionamentos incorretos ou problemas de solda. A IA aprende com cada conselho. O feedback corrige os posicionadores imediatamente. Isso reduz defeitos na linha de produção de montagem de tubos LED SMT. O roteamento de rejeição automática mantém o fluxo da linha, registra dados para rastreabilidade e gera relatórios para melhorias rápidas em diversas execuções de tubos.
| Especificação
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha
A linha de produção de montagem de tubos LED da I.C.T também serve como uma linha de produção totalmente automática PCBA premium para qualquer projeto exigente. A configuração totalmente automatizada começa com um carregador SMT , passa para uma impressora de pasta de solda ultraprecisa para deposição perfeita de pasta de solda, continua com a seleção e colocação de alta velocidade da Yamaha para colocação de componentes em nível de mícron, passa por um forno de refluxo multizona para soldagem sólida e termina com AOI avançado que detecta todos os defeitos antes de sair da linha. Esta linha de produção de montagem de tubo LED de ponta a ponta oferece uma montagem SMT suave, confiável e econômica, com rendimentos consistentemente acima dos padrões da indústria, atendendo facilmente aos requisitos mais rigorosos nos setores automotivo, médico, industrial e de iluminação em todo o mundo, com desempenho comprovado e suporte dedicado.
| Vídeo de sucesso do cliente
Em setembro de 2025, o engenheiro I.C.T Roka visitou uma fábrica de iluminação doméstica LED para instalação e treinamento. O cliente precisava de uma linha de produção de montagem de tubos LED totalmente automática com 13 máquinas (total de 29 metros), mas tinha apenas um espaço de 21m × 5m. Nós o redesenhamos em um formato compacto em U, cabendo perfeitamente em 16m × 2,7m. Após 2 dias de instalação e depuração, além de 6 dias de treinamento prático, Roka concluiu a entrega. Os equipamentos incluem Vácuo Loader VL-1200, Impressora Full-Auto 1200, Transportador SMT, Pick & Place, Forno de refluxo L8, Resfriamento Transportador SMT, Shuttler, AOI AI5146, Descarregador e Separador MLS2400. O cliente iniciou a produção de tubos LED estáveis e de alta qualidade no dia seguinte.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T fornece serviço ponta a ponta para a linha de produção de montagem de tubos LED SMT desde o planejamento até a operação diária. A instalação e o teste levam apenas 3 dias. Os engenheiros treinam sua equipe de 7 a 15 dias em máquinas e software. As peças são enviadas rapidamente a partir de 8 armazéns globais. Diagnósticos remotos e visitas no local resolvem problemas instantaneamente. Auditorias e atualizações regulares mantêm o desempenho máximo. Nosso suporte multilíngue de 15 anos garante que sua produção de tubos funcione sem problemas e cresça com a tecnologia mais recente e as melhores práticas em todo o mundo.
| Feedback do cliente
Os clientes adoram nossas correções remotas de 2 horas na linha de produção de montagem de tubo LED SMT. Eles elogiam fornos estáveis, embalagens internacionais seguras e respostas extremamente rápidas. Os engenheiros obtêm notas máximas pela ajuda no exterior, e o software intuitivo torna os novos operadores produtivos em poucos dias. Os clientes também observam como o equipamento permanece confiável durante longas tiragens e como a embalagem cuidadosa protege tudo em trânsito. Eles apreciam a entrega rápida de peças e como o treinamento transforma rapidamente os iniciantes em especialistas, mantendo a produção estável e os custos baixos ao longo do tempo.
| Certificações e Padrões
CE, RoHS, ISO9001 e várias patentes certificam cada linha de produção de montagem de tubo LED SMT. Testes completos pré-embarque garantem segurança, conformidade ambiental e desempenho superior em todo o mundo desde o primeiro dia. Esses padrões comprovam nosso compromisso com materiais de qualidade, design seguro e recursos inovadores que atendem às regras globais. Verificamos todos os detalhes antes do envio, desde a segurança elétrica até o uso do material, garantindo que os clientes obtenham linhas confiáveis que funcionam perfeitamente em qualquer país, com total confiança e valor a longo prazo.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
Três fábricas totalizam 12.000m², 89 funcionários incluindo 20 engenheiros, 25 anos atendendo 1.600 clientes em 72 países. P&D próprio, controle de qualidade rigoroso desde os materiais até o teste final e armazéns globais garantem entrega rápida e soluções confiáveis de linha de produção de montagem de tubos LED SMT. Nossa equipe trabalha duro todos os dias para melhorar projetos, testar novas ideias e oferecer suporte aos clientes em todos os lugares. Crescemos rapidamente porque nos concentramos em bons serviços, novas tecnologias e parcerias sólidas. Visite a qualquer hora para ver nosso trabalho e conhecer as pessoas por trás das linhas.
