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A I.C.T fornece uma vasta gama de máquinas SMT para linhas de produção SMT, linhas de montagem DIP e linhas de revestimento PCBA.
 
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I.C.T | Gerador de limpeza ultrassônico pcb jet pré-limpeza machine5000

A máquina de limpeza a jato I.C.T-800 pcb finaliza a limpeza completa de estênceis e PCBs em uma câmara, fornecendo aos fabricantes resultados confiáveis ​​que mantêm as linhas de produção em movimento sem etapas extras ou custos elevados.

um. Remove completamente a pasta de solda, a cola vermelha e o fluxo.
b. Usa sprays fixos com estêncil móvel para desempenho estável.
c. Recupera detergente com retorno de ar para economizar até 50%.
d. Verifica a resistividade da água de enxágue ao vivo para controle de qualidade.
e. Adapta-se a estênceis grandes e PCBAs de até 800x800 mm.
f. Aquece e agita o líquido para atingir a melhor força de limpeza.
g. Fornece configurações simples de tela sensível ao toque com supervisão do PLC.
  • I.C.T

  • PCB Cleaning Machine

Status de disponibilidade:
Quantidade:


|  Máquina de limpeza a jato PCB confiável


As fábricas de eletrônicos contam com a máquina de limpeza a jato I.C.T-800 pcb quando precisam de remoção constante e completa de pasta de solda de estênceis, cola vermelha de máscaras, fluxo de placas mal impressas e resíduos de PCBAs grandes. O processo completo ocorre dentro de uma única câmara: lavagem com detergente aquoso, enxágue com água DI e secagem com ar quente. Quatro hastes de pulverização fixas e quatro facas de ar permanecem no lugar enquanto o estêncil se move para frente e para trás, proporcionando cobertura uniforme sem forçar a moldura. O aquecimento leva o detergente à temperatura certa, a agitação o mantém uniforme, os filtros protegem contra partículas e o monitoramento da resistividade confirma a pureza do enxágue. Esta máquina de limpeza a jato de PCB melhora a vida útil do estêncil, aumenta a qualidade de impressão, elimina defeitos e reduz custos em linhas SMT ativas. Também funciona como uma máquina de pré-limpeza de placas de circuito impresso para determinadas placas.


|  Recurso

Sistema de abastecimento

1-1 Sistema de abastecimento


A entrega confiável começa com o sistema de abastecimento dentro da máquina de limpeza a jato de PCB. Um motor de alta potência e uma bomba de diafragma combinam-se para pulverizar o fluido com força e retirá-lo rapidamente para reutilização. Conexões de conexão rápida em cada linha pneumática tornam as verificações de rotina rápidas e simples. As juntas da tubulação se abrem para trocas imediatas de peças. As válvulas de assento angular em pontos-chave permitem que o mesmo circuito lide com o enchimento e a recuperação sem tubulação extra. Marcações claras de fluxo nas linhas evitam erros durante a operação diária. Esses detalhes mantêm o sistema confiável e de fácil manutenção, para que a produção permaneça estável mesmo durante longas tiragens.


Sistema de limpeza

2-1 Sistema de limpeza


O sistema de limpeza nesta máquina de limpeza a jato de PCB funciona com um propósito. Quatro barras de pulverização fixas e quatro facas de ar aplicam pressão constante enquanto o suporte do estêncil se move para frente e para trás sob o controle do motor de passo, alcançando completamente todas as superfícies. Grampos ajustáveis ​​seguram diferentes tamanhos de estêncil com segurança e permitem trocas rápidas. Canais guia inferiores com polias impedem o acúmulo de água, simplificando o carregamento e descarregamento de peças. Portas com vedação dupla e um tanque de recuperação mantêm o líquido residual longe da área de entrada. A configuração limpa não apenas estênceis, mas também pasta de solda, cola vermelha e fluxo de máscaras de cobre, placas de resina, PCBs mal impressos e PCBAs grandes.


Tanque de armazenamento

3-1 Tanque de armazenamento


Grandes tanques de armazenamento suportam um trabalho suave na máquina de limpeza a jato de PCB. Dois recipientes de 60 litros – um para detergente e outro para enxágue – reduzem a necessidade de reabastecimentos frequentes. Aquecedores incorporados elevam o fluido aquoso a 60°C quando necessário para uma ação mais forte. As sondas de temperatura permitem que os operadores definam níveis exatos e quatro lâminas de agitação curvas misturam tudo uniformemente. Os sensores de nível de líquido fornecem alertas claros de som e luz quando os suprimentos caem. Os filtros de precisão limpam o fluido antes da pulverização e novamente durante o retorno, protegendo as peças e o líquido contra acúmulos. Este design de tanque mantém a máquina funcionando por mais tempo com o mesmo alto desempenho.


Sistema de controle

4-1 Sistema de controle


O controle prático define a máquina de limpeza a jato de PCB. Uma tela sensível ao toque colorida em inglês é vinculada à lógica do PLC para que os operadores possam definir e observar cada detalhe. Temperatura de limpeza, tempo de lavagem, ciclos de enxágue, calor de enxágue, duração e temperatura de secagem com ar quente e resistividade da água são ajustados e exibidos em tempo real. Peças de marcas importadas fornecem confiabilidade constante. As caixas elétricas e pneumáticas ficam separadas para evitar qualquer interferência. O layout atende às normas CE e UL, facilitando a manutenção diária e as verificações de segurança. Configurações claras como essas produzem os mesmos bons resultados ciclo após ciclo e dão total confiança aos usuários.


|  Comparação antes e depois


Comparação 5-1 Antes e Depois 01


|  Especificação


Parâmetro I.C.T-750 (Pneumático) I.C.T-800 (Auto Aquoso)
Fonte de energia Somente ar comprimido (sem eletricidade) Elétrico (AC380V, trifásico, 33KW total)
Max estêncil tamanho L750 × L750 × A40 mm L750 × L750 × A40 mm
Método de limpeza Spray de rotação de 360° + secador de ar 4 hastes de pulverização fixas + 4 facas de ar, o estêncil se move para frente e para trás
Líquido de limpeza Solvente ou aquoso (ambos suportados) Somente detergente aquoso
Capacidade do tanque líquido 40 litros 60 L × 2 (limpeza + enxágue)
Tempo de limpeza 2–4 minutos 2–5 minutos
Tempo de secagem 2–5 minutos 3–5 minutos (ar quente)
Função de aquecimento Sem aquecimento (temperatura ambiente) Sim (detergente até 60°C, ar quente até 90°C)


|  SMT Lista de equipamentos de linha

SMT Linha


Para uma completa linha de montagem PCB , I.C.T oferece máquinas-chave como SMT impressoras de estêncil, , inspeção de pasta de solda , máquina SMT de alta velocidade, , forno de refluxo de 8 zonas , , inspeção 3d AOI , transportadores PCB e máquina de lavar estêncil . Eles trabalham juntos para criar uma montagem SMT eficiente e de alta qualidade. Para linhas de montagem DIP , fornecemos máquinas de solda por onda seletiva e equipamentos de solda por onda para lidar com componentes de furo passante com precisão e confiabilidade. Seja construindo linhas SMT, DIP ou mistas, I.C.T fornece equipamentos adequados e suporte total para uma produção tranquila.


1 SMT Linha com SMT Máquina 01



|  Vídeo de sucesso do cliente


I.C.T concluiu um forte trabalho no exterior para um fabricante norte-americano de instrumentos de beleza, lidando com a instalação completa e testes de aceitação de fábrica em duas linhas de produção SMT completas. O trabalho atendeu a todos os padrões de aceitação dentro do prazo e sem problemas. As linhas incluíam máquinas de marcação a laser, impressoras SMT com SPI, montadoras Panasonic, fornos de refluxo Heller, sistemas de inspeção AOI, transportadores PCB, limpadores PCBA e unidades automáticas de armazenamento e descongelamento de pasta de solda. Nossos engenheiros permaneceram no local para configuração, treinamento prático e ajustes finais até que as linhas funcionassem a toda velocidade. Este projeto construiu uma confiança duradoura em I.C.T para fornecer suporte de qualidade SMT além-fronteiras.



|  Atendimento e Treinamento


I.C.T fornece ajuda completa para que os clientes aproveitem ao máximo sua máquina de limpeza a jato de PCB e linhas de produção inteiras. Engenheiros treinados vão a qualquer lugar do mundo para instalação no local, inicialização e treinamento prático. Eles ensinam operação diária, manutenção regular, ajuste fino de configurações e soluções rápidas para problemas comuns. O suporte remoto responde às perguntas rapidamente, geralmente no mesmo dia. Também compartilhamos dicas sobre mudanças de processos que aumentam a produção e reduzem despesas. Com mais de 25 anos de experiência focada, nossa equipe permanece pronta para ajudar muito depois da entrega, permitindo que as fábricas permaneçam focadas na fabricação de produtos enquanto gerenciamos o cuidado e a melhoria dos equipamentos.


PCB Máquina de limpeza 201


|  Avaliações de clientes


Os clientes geralmente agradecem aos nossos engenheiros por seu conhecimento claro, ajuda tranquila durante a instalação e soluções rápidas para quaisquer dúvidas. Muitos destacam a máquina de limpeza a jato de PCB para trabalho constante, excelente limpeza e grande economia em suprimentos. Vários mencionam a embalagem resistente e o transporte seguro que deixavam as máquinas em perfeitas condições após longas viagens. Respostas rápidas e conversas abertas merecem atenção especial. Resumindo, as pessoas veem o I.C.T como um parceiro estável que combina boas máquinas com serviços honestos e contínuos.


Avaliação do cliente-02


|  Nossa Certificação


A máquina de limpeza a jato I.C.T-800 pcb possui importantes aprovações globais. A marcação CE confirma que atende às regras de segurança europeias, a RoHS limita os materiais nocivos para um melhor cuidado ambiental e a ISO9001 cobre todo o nosso sistema de qualidade. Várias patentes protegem recursos especiais, como hastes de pulverização fixas e estêncil móvel. Essas certificações e patentes mostram nosso foco em um design seguro, limpo e inteligente. Os compradores sabem que o equipamento segue rigorosos padrões mundiais de desempenho e responsabilidade.


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|  Sobre nós e fábrica


I.C.T cria soluções SMT completas com sua própria pesquisa, desenvolvimento e fabricação em Dongguan. Desde 2012, a empresa cresceu para 89 pessoas, incluindo 20 engenheiros, em 12 mil metros quadrados. O capital registrado de US$ 30 milhões apoia oito filiais em todo o mundo. Já ajudamos mais de 1.600 clientes em 72 países e aprendemos como atender diferentes necessidades técnicas e condições locais. Testes rigorosos e um sistema de qualidade completo são executados em todas as etapas da produção. Fornecemos máquinas sólidas e suporte completo para que os parceiros possam construir ou melhorar suas linhas com confiança.

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