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Solução de fábrica inteligente para IFPD
I.C.T
Smart Factory Solution for IFPD
| Quantidade: | |
|---|---|
| SMT Soluções de linha para detalhes do IFPD
I.C.T é pioneira em solução de fábrica inteligente para IFPD por meio de três fábricas próprias e mais de 22 anos de domínio de SMT/DIP, oferecendo planejamento de fábrica especializado, layouts detalhados, avaliações de mão de obra e estratégias de ROI para telas planas interativas. Fornecemos sistemas semiautomáticos e totalmente automáticos com carregadores automáticos, impressoras de precisão, posicionadores versáteis, fornos de refluxo zoneados, inspetores AOI e descarregadores inteligentes.
Um operador lida com turnos completos sem esforço. Eficiência energética a 18Kw/H para uma produção ecologicamente correta. Atendendo aos setores de educação, conferências e sinalização em todo o mundo. A configuração de 3 dias inclui verificações de ar, energia, exaustão, iluminação e ambiente de 23±1,5°C. 7 a 15 dias cobrem software, manutenção, segurança e solução de problemas.
Mais de 15 anos de serviço no exterior garantem confiabilidade. A solução Smart Factory para produção de tela plana interativa incorpora MES, IoT e análises para operações inteligentes e de alto tempo de atividade. Este pacote abrangente simplifica a configuração e aumenta a escalabilidade para inovadores do IFPD em todo o mundo.
| Recurso
Integração Inteligente de Ecossistemas
A solução Smart Factory para IFPD harmoniza equipamentos por meio de MES avançado para monitoramento ao vivo, otimização de rendimento e insights de processos. Loaders são configurados automaticamente para placas de 55 a 100+ polegadas em faixas IFPD. As impressoras implantam visão 3D para colagem precisa em matrizes LED e passos finos. Placers gerenciam componentes 01005 com velocidade e precisão. O refluxo mantém a estabilidade de ±1,5°C para uma soldagem sem defeitos. AOI aplica IA para detecção instantânea de falhas. Descarregadores encaminham para teste ou embalagem. Os rendimentos aumentam mais de 25% na solução Smart Factory para produção de telas planas interativas. Suporta atualizações 4K/8K. Máquina tampãos gerenciam fluxos, o acesso remoto permite supervisão, mudanças de velocidade de carregamento automático de receitas, materiais de registros de rastreabilidade para variantes flexíveis de IFPD com tempo de inatividade reduzido e rastreamento de conformidade total.
Módulo de Deposição de Precisão
As impressoras na Smart Factory Solution para IFPD alcançam alinhamento de estêncil em nível de mícron com suporte de moldura grande para painéis expansivos. Os recursos de troca rápida minimizam as interrupções. A dispensação automática e a limpeza garantem a consistência do ciclo. 3D SPI valida métricas de colagem para evitar problemas de pré-refluxo. Essencial para retroiluminação IFPD densa. Compatível com diversas pastas, inclusive de baixa temperatura para elementos sensíveis. Os ajustes dinâmicos do rodo proporcionam camadas uniformes em superfícies variadas, melhorando a confiabilidade da impressão e a qualidade da saída.
Excelência em Controle Térmico
As unidades de refluxo apresentam mais de 12 zonas com convecção independente para aquecimento personalizado. As opções de nitrogênio produzem juntas superiores para maior longevidade. Os perfis se adaptam automaticamente às especificações da placa. O resfriamento rápido evita problemas estruturais em grandes formatos. A recuperação de calor auxilia na eficiência de 18Kw/H. As interfaces armazenam receitas extensas. Vital para solução de fábrica inteligente para produção de tela plana interativa em aplicações rigorosas. Transportador SMTs integram-se perfeitamente com MES para ritmo sincronizado.
Camada de inspeção avançada
Os sistemas AOI capturam imagens de 8K na velocidade da linha, identificando distorções, desalinhamentos ou anomalias. A IA refina a precisão dos dados de produção. O feedback permite ajustes automáticos do posicionador. Reduz defeitos na solução Smart Factory para IFPD. Fornece análises para melhoria contínua. Redirecione automaticamente as rejeições sem interromper o fluxo.
Estrutura de expansão escalável
Início semiautomático com atualizações totalmente automáticas por meio de adições modulares. Reserva de layouts para SPI, buffers, IoT. Os modelos mostram ganhos de eficiência de trabalho de 70%. As opções incluem sala limpa, ESD e conectividade ERP.
| Requisitos de layout de fábrica
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha
A linha de produção I.C.T de alta qualidade PCBA apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| PCB Máquina de roteamento | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
O fabricante argelino de telefones funcionais chegou para verificação prática. Fornecendo mais de dez PCBse componentes, eles assistiram à montagem ao vivo. Impressora totalmente automática iniciada com pasta exata. SPI depósitos confirmados. O RX-8 colocou pequenos itens rapidamente. O RS-1R manuseou peças maiores com precisão. O alimentador de bandeja forneceu escudos ininterruptamente. Refluir conexões solidificadas. AOI qualidade verificada. O separador 5700 dividiu os painéis com precisão.
A execução impecável demonstrou velocidade e integração. Adapta a solução Smart Factory para conceitos IFPD para dispositivos móveis, comprovando flexibilidade. Os clientes validaram as especificações, elogiaram o fluxo contínuo e imaginaram a replicação doméstica com a solução Smart Factory para produção interativa de tela plana.
| Suporte de serviço e treinamento
Leads dedicados orientam a solução Smart Factory para IFPD desde o planejamento até a otimização. 3 dias no local: validação, testes, ajustes. Currículo de 7 a 15 dias: MES, operações de painel, diagnóstico, PM, segurança. IoT para previsões, ajuda remota. Peças de 8 armazéns. Experiência global de 15 anos, multilíngue. Auditorias anuais e atualizações mantêm a excelência.
| Depoimentos de clientes
Resoluções remotas rápidas para Smart Factory Solution para IFPD. Fornos estáveis 24 horas por dia. Transporte seguro. Respostas que excedem o SLA. Solução de fábrica inteligente para telas planas interativas A produção chega a milhões. Intuitivo para aumento rápido da equipe.
| Certificações e Padrões
CE para segurança. Eco-materiais RoHS. Sistemas de qualidade ISO9001. Patentes em transportadores, IA. Garante solução de fábrica inteligente para adequação global do IFPD. Testes pré-embarque rigorosos.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
Três fábricas de 12.000m². 89 funcionários, 20 engenheiros. 25 anos, 1.600 clientes, 72 países. P&D para solução de fábrica inteligente personalizada para produção de tela plana interativa. CQ em vários estágios. Centros globais, armazéns, filiais. Visão: plataforma eletrônica de valor cruzado.
| SMT Soluções de linha para detalhes do IFPD
I.C.T é pioneira em solução de fábrica inteligente para IFPD por meio de três fábricas próprias e mais de 22 anos de domínio de SMT/DIP, oferecendo planejamento de fábrica especializado, layouts detalhados, avaliações de mão de obra e estratégias de ROI para telas planas interativas. Fornecemos sistemas semiautomáticos e totalmente automáticos com carregadores automáticos, impressoras de precisão, posicionadores versáteis, fornos de refluxo zoneados, inspetores AOI e descarregadores inteligentes.
Um operador lida com turnos completos sem esforço. Eficiência energética a 18Kw/H para uma produção ecologicamente correta. Atendendo aos setores de educação, conferências e sinalização em todo o mundo. A configuração de 3 dias inclui verificações de ar, energia, exaustão, iluminação e ambiente de 23±1,5°C. 7 a 15 dias cobrem software, manutenção, segurança e solução de problemas.
Mais de 15 anos de serviço no exterior garantem confiabilidade. A solução Smart Factory para produção de tela plana interativa incorpora MES, IoT e análises para operações inteligentes e de alto tempo de atividade. Este pacote abrangente simplifica a configuração e aumenta a escalabilidade para inovadores do IFPD em todo o mundo.
| Recurso
Integração Inteligente de Ecossistemas
A solução Smart Factory para IFPD harmoniza equipamentos por meio de MES avançado para monitoramento ao vivo, otimização de rendimento e insights de processos. Loaders são configurados automaticamente para placas de 55 a 100+ polegadas em faixas IFPD. As impressoras implantam visão 3D para colagem precisa em matrizes LED e passos finos. Placers gerenciam componentes 01005 com velocidade e precisão. O refluxo mantém a estabilidade de ±1,5°C para uma soldagem sem defeitos. AOI aplica IA para detecção instantânea de falhas. Descarregadores encaminham para teste ou embalagem. Os rendimentos aumentam mais de 25% na solução Smart Factory para produção de telas planas interativas. Suporta atualizações 4K/8K. Máquina tampãos gerenciam fluxos, o acesso remoto permite supervisão, mudanças de velocidade de carregamento automático de receitas, materiais de registros de rastreabilidade para variantes flexíveis de IFPD com tempo de inatividade reduzido e rastreamento de conformidade total.
Módulo de Deposição de Precisão
As impressoras na Smart Factory Solution para IFPD alcançam alinhamento de estêncil em nível de mícron com suporte de moldura grande para painéis expansivos. Os recursos de troca rápida minimizam as interrupções. A dispensação automática e a limpeza garantem a consistência do ciclo. 3D SPI valida métricas de colagem para evitar problemas de pré-refluxo. Essencial para retroiluminação IFPD densa. Compatível com diversas pastas, inclusive de baixa temperatura para elementos sensíveis. Os ajustes dinâmicos do rodo proporcionam camadas uniformes em superfícies variadas, melhorando a confiabilidade da impressão e a qualidade da saída.
Excelência em Controle Térmico
As unidades de refluxo apresentam mais de 12 zonas com convecção independente para aquecimento personalizado. As opções de nitrogênio produzem juntas superiores para maior longevidade. Os perfis se adaptam automaticamente às especificações da placa. O resfriamento rápido evita problemas estruturais em grandes formatos. A recuperação de calor auxilia na eficiência de 18Kw/H. As interfaces armazenam receitas extensas. Vital para solução de fábrica inteligente para produção de tela plana interativa em aplicações rigorosas. Transportador SMTs integram-se perfeitamente com MES para ritmo sincronizado.
Camada de inspeção avançada
Os sistemas AOI capturam imagens de 8K na velocidade da linha, identificando distorções, desalinhamentos ou anomalias. A IA refina a precisão dos dados de produção. O feedback permite ajustes automáticos do posicionador. Reduz defeitos na solução Smart Factory para IFPD. Fornece análises para melhoria contínua. Redirecione automaticamente as rejeições sem interromper o fluxo.
Estrutura de expansão escalável
Início semiautomático com atualizações totalmente automáticas por meio de adições modulares. Reserva de layouts para SPI, buffers, IoT. Os modelos mostram ganhos de eficiência de trabalho de 70%. As opções incluem sala limpa, ESD e conectividade ERP.
| Requisitos de layout de fábrica
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha
A linha de produção I.C.T de alta qualidade PCBA apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| PCB Máquina de roteamento | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
O fabricante argelino de telefones funcionais chegou para verificação prática. Fornecendo mais de dez PCBse componentes, eles assistiram à montagem ao vivo. Impressora totalmente automática iniciada com pasta exata. SPI depósitos confirmados. O RX-8 colocou pequenos itens rapidamente. O RS-1R manuseou peças maiores com precisão. O alimentador de bandeja forneceu escudos ininterruptamente. Refluir conexões solidificadas. AOI qualidade verificada. O separador 5700 dividiu os painéis com precisão.
A execução impecável demonstrou velocidade e integração. Adapta a solução Smart Factory para conceitos IFPD para dispositivos móveis, comprovando flexibilidade. Os clientes validaram as especificações, elogiaram o fluxo contínuo e imaginaram a replicação doméstica com a solução Smart Factory para produção interativa de tela plana.
| Suporte de serviço e treinamento
Leads dedicados orientam a solução Smart Factory para IFPD desde o planejamento até a otimização. 3 dias no local: validação, testes, ajustes. Currículo de 7 a 15 dias: MES, operações de painel, diagnóstico, PM, segurança. IoT para previsões, ajuda remota. Peças de 8 armazéns. Experiência global de 15 anos, multilíngue. Auditorias anuais e atualizações mantêm a excelência.
| Depoimentos de clientes
Resoluções remotas rápidas para Smart Factory Solution para IFPD. Fornos estáveis 24 horas por dia. Transporte seguro. Respostas que excedem o SLA. Solução de fábrica inteligente para telas planas interativas A produção chega a milhões. Intuitivo para aumento rápido da equipe.
| Certificações e Padrões
CE para segurança. Eco-materiais RoHS. Sistemas de qualidade ISO9001. Patentes em transportadores, IA. Garante solução de fábrica inteligente para adequação global do IFPD. Testes pré-embarque rigorosos.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
Três fábricas de 12.000m². 89 funcionários, 20 engenheiros. 25 anos, 1.600 clientes, 72 países. P&D para solução de fábrica inteligente personalizada para produção de tela plana interativa. CQ em vários estágios. Centros globais, armazéns, filiais. Visão: plataforma eletrônica de valor cruzado.
