ISS-2000
I.C.T
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I.C.T SMT sistema de armazenamento inteligente é uma parte importante da fábrica inteligente.
É um dispositivo que integra gerenciamento em nuvem, operação inteligente e gerenciamento refinado. Ele executa o carregamento/descarga de componentes eficientes e a reposição por meio de processamento direto e carregamento/descarregamento em lote dos componentes do carretel, reduzindo o gestão manual pesado. Eficiência de produção muito melhorada.

Tarefas de trabalho em lote
O sistema de armazenamento inteligente SMD suporta operações de carga e descarga em lote para várias bobinas ao mesmo tempo. Os operadores podem preparar diferentes materiais componentes juntos e concluir tarefas de armazenamento ou recuperação com mais eficiência. Este projeto de processamento em lote reduz operações manuais repetidas, melhora a eficiência do trabalho no armazém e ajuda as equipes de produção a reduzir o tempo de preparação do material antes da montagem. É especialmente adequado para fábricas com grandes estoques de componentes e trocas frequentes de produção.

Plataforma Dedicada
A plataforma dedicada foi projetada para lidar com diferentes tamanhos de bobinas com posicionamento estável e controle de movimento confiável. Durante as operações de armazenamento e recuperação, a bobina é fixada com segurança para evitar movimento, deformação ou queda acidental. Esta estrutura melhora a segurança no manuseio e protege componentes eletrônicos sensíveis contra danos desnecessários. O design otimizado da plataforma permite uma transferência de material mais suave e oferece suporte à operação contínua em ambientes modernos de fabricação de eletrônicos.

Scanner de código integrado
O leitor de código integrado lê automaticamente as informações do código de barras durante o carregamento e descarregamento da bobina. Em vez de depender da digitalização manual, o sistema verifica automaticamente as informações dos componentes para reduzir erros humanos e melhorar a rastreabilidade do material. Cada bobina pode ser identificada e gerenciada com precisão por meio de registros digitais, ajudando as fábricas a obter melhor controle de estoque e preparação da produção. Esta função oferece suporte ao gerenciamento inteligente de fábrica, conectando informações de armazenamento de materiais com sistemas de dados de fabricação.

Controle de temperatura e umidade
O sistema fornece monitoramento em tempo real das condições do ambiente de armazenamento por meio de sensores integrados de temperatura e umidade. As informações do ambiente interno podem ser exibidas e monitoradas para garantir que os componentes eletrônicos sejam armazenados em condições adequadas. As funções opcionais de controle de umidade ajudam a proteger os componentes sensíveis à umidade e a reduzir os riscos de qualidade causados pelo armazenamento inadequado. Esse recurso melhora a confiabilidade dos componentes e oferece suporte a requisitos de produção estáveis para fabricação de eletrônicos avançados.

| Modelo | Sistema de armazenamento inteligente | |||
| Tamanho máximo do carretel (dependendo da configuração) | Altura do carretel | 7 'Pequeno | 13 'largo | 15 'largo |
| 8mm | OK | OK | OK | |
| 12mm | OK | OK | OK | |
| 16mm | OK | OK | OK | |
| 24 mm | OK | OK | OK | |
| 32 mm | - | OK | OK | |
| 44mm (opção) | - | OK | OK | |
| Peso máximo do carretel | 2,0 kg | |||
| Carregamento/descarregamento do carretel máximo | 35 (configuração pequena) / 25 (configuração padrão e mista) / 8 (largura) | |||
| Máquinas possíveis máximas para conectar | 99 *O PC do servidor externo é necessário para 4 ou mais máquinas conectadas. | |||
| Tempo médio para descarregar | 15 'segundos | |||
| Rede | Ethernet Lan | |||
| Mostrar | Tela de toque LCD | |||
| Sistema operacional | Windows 10 Pro | |||
| Capacidade de energia | 1500 VA padrão com desumidificador | |||
| Fonte de energia | Fase única 110/230V (± 5%), 50/60Hz | |||
| Dimensões (excluindo o sinal da torre) | Padrão (com desumidificadores) | 2715*1620*2450mm | ||
| Com extensão | 2715*1620*3200mm | |||
| Peso | Padrão | 1565 kg | ||
| Extensão | 417kg | |||
* Modo personalizado, entre em contato com I.C.T equipe.

| SMT Lista de equipamentos de linha

Uma fábrica moderna de eletrônicos exige uma coordenação eficiente entre processos de produção, gerenciamento de materiais e controle de qualidade. I.C.T fornece soluções completas de SMT, DIP e revestimento cobrindo planejamento de fábrica, configuração de linha de produção, conexão de processo e suporte técnico. Desde PCB processos de montagem e soldagem até inspeção e revestimento protetor, cada estágio é projetado para funcionar em conjunto sem problemas. Essa abordagem completa de fabricação ajuda os clientes a estabelecer sistemas de produção flexíveis com maior eficiência, confiabilidade e escalabilidade de longo prazo.

| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| Máquina de roteamento a laser PCB | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Recentemente, I.C.T concluiu com sucesso um projeto completo de fabricação de eletrônicos para um cliente no Cazaquistão que produz produtos de fonte de alimentação. O projeto incluiu uma linha de produção SMT totalmente automatizada e uma linha de inserção DIP. A seção SMT foi equipada com carregador, impressora totalmente automática, forno de refluxo, transportadores e máquina AOI off-line. Os engenheiros da I.C.T viajaram até a fábrica do cliente para concluir a instalação, o comissionamento e o treinamento do operador. Após a preparação bem-sucedida da produção, o cliente elogiou a qualidade do equipamento, os preços competitivos e o suporte profissional da equipe de engenharia I.C.T.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T fornece suporte técnico completo durante todo o ciclo de vida do projeto, incluindo instalação, comissionamento, treinamento de operadores e assistência à produção. Engenheiros experientes podem fornecer serviços no local de acordo com as necessidades do cliente e oferecer suporte técnico remoto após a conclusão do projeto. Através de programas de treinamento detalhados, as equipes dos clientes podem compreender rapidamente os métodos de operação, procedimentos de manutenção e processos de gerenciamento de produção. I.C.T se concentra em ajudar os clientes a alcançar uma operação de fábrica estável e sucesso de produção a longo prazo.

| Feedback do cliente
A satisfação do cliente é construída através de soluções confiáveis e suporte profissional. Durante projetos globais, os clientes reconhecem a I.C.T pelo planejamento completo de fabricação, experiência em engenharia e serviço ágil. No projeto de fornecimento de energia do Cazaquistão, o cliente apreciou a qualidade da máquina, o custo de investimento razoável e o suporte no local fornecido por Andy e Billy durante a instalação e o treinamento. Essas colaborações bem-sucedidas demonstram o compromisso da I.C.T em ajudar os fabricantes a construir ambientes de produção eficientes e confiáveis.

| Certificações e Padrões
Qualidade e confiabilidade são essenciais para a operação da fábrica a longo prazo. I.C.T aplica um gerenciamento de qualidade rigoroso em todo o projeto da solução, fabricação de equipamentos, testes e entrega. Equipes profissionais de engenharia verificam o desempenho do sistema antes do envio e fornecem orientação técnica durante a instalação. Com a melhoria contínua nos processos de fabricação e no gerenciamento de projetos, o I.C.T ajuda os clientes a reduzir os riscos de produção e a manter o desempenho de fabricação estável em diferentes setores.

| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é especializada em soluções completas de fabricação de eletrônicos, abrangendo SMT, DIP, revestimento, automação e sistemas de fábrica inteligentes. Com equipes de engenharia experientes, recursos de fabricação e suporte de serviço global, a I.C.T auxilia os clientes desde o planejamento inicial da fábrica até a instalação, treinamento e suporte técnico de longo prazo. Ao combinar equipamentos de produção, gerenciamento digital e conceitos de fábrica inteligente, I.C.T ajuda os fabricantes a construir sistemas de produção de eletrônicos eficientes, flexíveis e prontos para o futuro.

P: Qual é o sistema de armazenamento inteligente SMD?
R: Um sistema de armazenamento inteligente SMD é uma solução automatizada projetada para o armazenamento e gerenciamento do dispositivo de montagem de superfície (SMD) componentes, comumente usados na fabricação de eletrônicos.
P: Quais são os componentes do sistema de armazenamento inteligente em SAN?
R: Os componentes de um sistema de armazenamento inteligente em SMD geralmente incluem unidades de armazenamento automatizadas, sistemas de recuperação robótica, software de gerenciamento de inventário, varredura de código de barras, controles ambientais e recursos de segurança.
P: Quais são os benefícios do sistema de armazenamento inteligente SMD?
R: Benefícios de um sistema de armazenamento inteligente SMD abrange eficiência aprimorada, erros reduzidos, gerenciamento preciso de inventário, utilização de espaço ideal e melhor rastreabilidade.
P: Qual é o back -end do sistema de armazenamento inteligente SMD?
R: O back -end de um sistema de armazenamento inteligente SMD é o computador ou servidor central que supervisiona o software, o gerenciamento de dados e a comunicação com sistemas robóticos, garantindo segurança de dados, backups e confiabilidade do sistema.