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ISS-2000
I.C.T
Intelligent SMD Component Storage System
| Quantidade: | |
|---|---|
Tarefas de trabalho em lote
O sistema suporta operações de armazenamento e recuperação em lote, permitindo que múltiplas bobinas SMD sejam processadas de forma eficiente durante as atividades diárias do armazém. Em vez de pesquisar e manusear componentes individualmente, os operadores podem realizar tarefas maiores de preparação de materiais por meio de um fluxo de trabalho automatizado e organizado.
Esta função é especialmente adequada para fábricas de eletrônicos com alto consumo de componentes e trocas frequentes de produtos. Ao reduzir as operações manuais repetidas, o sistema automatizado de armazenamento smd ajuda a melhorar a eficiência do armazém e garante que as equipes de produção recebam os materiais necessários com mais rapidez.
Plataforma Dedicada
A plataforma dedicada fornece suporte estável para armazenamento e movimentação de bobinas, garantindo posicionamento preciso em operações de manuseio automatizadas. Diferentes especificações de bobinas podem ser gerenciadas com segurança, reduzindo ao mesmo tempo o risco de danos aos componentes causados por transporte instável.
Comparada com prateleiras tradicionais ou métodos de armazenamento manual, esta estrutura proporciona melhor controle de manuseio e melhora a segurança operacional. O design da plataforma permite que as torres de armazenamento SMD mantenham um desempenho confiável durante ambientes de produção contínua onde a velocidade e a precisão são importantes.
Scanner de código integrado
O scanner de código integrado identifica automaticamente as informações dos componentes durante os procedimentos de armazenamento e recuperação. Isto elimina etapas adicionais de verificação manual e melhora a precisão dos registros de materiais.
Ao coletar informações das bobinas digitalmente, os fabricantes podem obter melhor visibilidade do inventário e um gerenciamento mais forte da rastreabilidade. A função de digitalização ajuda as equipes de produção a confirmar rapidamente o status dos componentes, reduzir erros de seleção de materiais e criar uma conexão mais suave entre as operações de armazenamento e os processos de fabricação.
Controle de temperatura e umidade
Os componentes eletrônicos requerem condições ambientais adequadas para manter a confiabilidade antes da montagem. O sistema fornece funções de monitoramento de temperatura e umidade para ajudar as fábricas a manter um ambiente de armazenamento controlado.
O monitoramento em tempo real permite que os operadores entendam as condições de armazenamento e reduzam os riscos causados por umidade excessiva ou temperaturas inadequadas. Esta função é especialmente valiosa para componentes sensíveis e suporta a operação de um sistema inteligente de armazenamento de componentes SMD em modernas instalações de fabricação de eletrônicos.
| Modelo | Sistema de armazenamento inteligente | |||
| Tamanho máximo do carretel (dependendo da configuração) | Altura do carretel | 7 'Pequeno | 13 'largo | 15 'largo |
| 8mm | OK | OK | OK | |
| 12mm | OK | OK | OK | |
| 16mm | OK | OK | OK | |
| 24 mm | OK | OK | OK | |
| 32 mm | - | OK | OK | |
| 44mm (opção) | - | OK | OK | |
| Peso máximo do carretel | 2,0 kg | |||
| Carregamento/descarregamento do carretel máximo | 35 (configuração pequena) / 25 (configuração padrão e mista) / 8 (largura) | |||
| Máquinas possíveis máximas para conectar | 99 *O PC do servidor externo é necessário para 4 ou mais máquinas conectadas. | |||
| Tempo médio para descarregar | 15 'segundos | |||
| Rede | Ethernet Lan | |||
| Mostrar | Tela de toque LCD | |||
| Sistema operacional | Windows 10 Pro | |||
| Capacidade de energia | 1500 VA padrão com desumidificador | |||
| Fonte de energia | Fase única 110/230V (± 5%), 50/60Hz | |||
| Dimensões (excluindo o sinal da torre) | Padrão (com desumidificadores) | 2715*1620*2450mm | ||
| Com extensão | 2715*1620*3200mm | |||
| Peso | Padrão | 1565 kg | ||
| Extensão | 417kg | |||
* Modo personalizado, entre em contato com I.C.T equipe.
| SMT Lista de equipamentos de linha
Um ambiente completo de fabricação de eletrônicos requer planejamento coordenado entre processos de produção, layout de fábrica e gerenciamento técnico. I.C.T fornece soluções completas de SMT, DIP e produção de revestimento projetadas de acordo com os produtos do cliente, requisitos de capacidade e metas de fabricação.
Desde o planejamento da fábrica e configuração da linha de produção até a integração de processos e suporte de engenharia, o I.C.T ajuda os clientes a estabelecer sistemas de fabricação eficientes. Ao conectar os processos de montagem, soldagem, inspeção e revestimento em um fluxo de trabalho completo, os fabricantes podem melhorar a estabilidade da produção e criar capacidades de produção flexíveis para expansão futura.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| Máquina de roteamento a laser PCB | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Recentemente, I.C.T entregou com sucesso uma solução completa de produção de eletrônicos a um cliente no Cazaquistão para fabricação de fontes de alimentação. O projeto incluiu uma linha de produção SMT totalmente automatizada e uma linha de inserção DIP para atender aos requisitos de produção do cliente.
A seção de produção SMT incluía um carregador, impressora totalmente automática, forno de refluxo, transportadores e máquina AOI off-line. Após a entrega do equipamento, os engenheiros I.C.T viajaram para a fábrica do cliente para concluir a instalação, o comissionamento e o treinamento do operador.
Depois que a linha de produção foi preparada com sucesso, o cliente apreciou a qualidade do equipamento, os preços competitivos e o suporte profissional fornecido pelos engenheiros Andy e Billy.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T fornece suporte profissional desde a comunicação inicial do projeto até a operação final de produção. As equipes de engenharia auxiliam os clientes com confirmação técnica, preparação da instalação, comissionamento no local e treinamento de operadores.
Durante o serviço no local, os engenheiros orientam as equipes dos clientes na operação do equipamento, procedimentos de manutenção e práticas de produção. Após a conclusão do projeto, os clientes continuam recebendo assistência técnica através de suporte on-line e consultoria de engenharia.
Essa abordagem de serviço completa ajuda os clientes a alcançar rapidamente uma operação estável e a criar confiança no gerenciamento independente de seus sistemas de produção.
| Feedback do cliente
Projetos bem-sucedidos exigem não apenas soluções confiáveis, mas também uma cooperação eficaz entre fornecedores e clientes. I.C.T concentra-se na compreensão dos requisitos do cliente e no fornecimento de suporte prático durante todo o processo do projeto.
Durante o projeto de fornecimento de energia no Cazaquistão, o cliente reconheceu a qualidade da linha de produção entregue e apreciou a assistência prestada por Andy e Billy durante a instalação e o treinamento.
O feedback positivo demonstra o compromisso da I.C.T em fornecer soluções de fabricação confiáveis e em estabelecer relacionamentos de longo prazo com clientes em todo o mundo.
| Certificações e Padrões
I.C.T aplica gerenciamento de qualidade abrangente em todo o projeto de engenharia, fabricação, testes e entrega. Cada projeto é apoiado por equipes experientes que verificam o desempenho do sistema antes do envio.
A melhoria contínua dos procedimentos de produção e dos padrões técnicos ajuda a garantir uma operação confiável após a instalação. Por meio de rigoroso controle de qualidade e práticas profissionais de engenharia, a I.C.T apoia os clientes na obtenção de um desempenho de fabricação estável em todos os setores, incluindo eletrônicos automotivos, controle industrial, eletrônicos médicos e produtos de consumo.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é especializada em soluções completas de fabricação de eletrônicos, abrangendo SMT, DIP, revestimento, automação e tecnologias de fábrica inteligente.
Com equipes de engenharia experientes, recursos profissionais de fabricação e experiência global em projetos, a I.C.T oferece suporte aos clientes desde o planejamento da fábrica e design da solução até a instalação, treinamento e serviço técnico de longo prazo.
Ao combinar experiência em fabricação com conceitos de automação inteligente, I.C.T ajuda os fabricantes globais de eletrônicos a construir ambientes de produção eficientes, confiáveis e escaláveis, preparados para o desenvolvimento futuro.
