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A I.C.T fornece uma vasta gama de máquinas SMT para linhas de produção SMT, linhas de montagem DIP e linhas de revestimento PCBA.
 
I.C.T Suporte global

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Linha de alta qualidade SMT para placas eletrônicas de controle de pódio

  • Linha SMT estável para produção de placas de controle de pódio.
  • Montagem precisa para eletrônica multimídia.
  • Integração suave da linha com processos equilibrados.
  • Dados de produção transparentes e rastreabilidade.
  • Configuração flexível para diferentes designs de pódio de ensino.
  • Suporte técnico global de I.C.T.
  • SMT Linha

  • I.C.T

Status de disponibilidade:
Quantidade:

| SMT Linha para Quadros Eletrônicos de Controle de Pódio


I.C.T fornece uma linha profissional SMT para placas de controle eletrônico de pódio, desenvolvida para atender à crescente demanda por equipamentos inteligentes de ensino e apresentação. Os pódios eletrônicos contam com placas de controle que integram gerenciamento de exibição, processamento de áudio, interfaces de comunicação e funções de controle do sistema. Esta solução foi projetada para oferecer suporte à fabricação de pódios inteligentes com processos estáveis ​​e alta precisão de montagem. Como uma solução SMT para painéis de controle multimídia, a linha combina impressão, colocação, soldagem e inspeção em um fluxo de trabalho unificado. Ele oferece suporte à montagem consistente de placas de controle para plataformas de ensino, ao mesmo tempo que permite flexibilidade para diferentes configurações de produtos e atualizações futuras.


|  Recurso


Fluxo de linha SMT automatizado

Máquina de impressão de pasta de solda 101

A Linha SMT de Placas Eletrônicas de Controle de Pódio está estruturada como um sistema de produção contínua com etapas de processo estreitamente conectadas. PCBs passam automaticamente da impressão de pasta de solda para colocação, soldagem por refluxo e inspeção, reduzindo o manuseio manual e melhorando a repetibilidade. O monitoramento centralizado permite que os operadores acompanhem o status da produção e a estabilidade do processo em toda a linha. Este fluxo de trabalho é particularmente adequado para montagem de placas de controle para pódios de ensino, onde vários módulos funcionais são integrados em uma única placa. Ao manter tempos de ciclo equilibrados e transferências suaves, a linha suporta saída estável e qualidade consistente na fabricação de eletrônicos multimídia.


Colar precisão de impressão

Máquina de impressão de pasta de solda 103

A impressão em pasta de solda é uma base crítica para a fabricação de PCBA para pódios inteligentes. Nesta solução SMT, a precisão da impressão é mantida através do alinhamento automático e monitoramento contínuo da deposição da pasta. O volume uniforme da pasta é essencial para garantir juntas de solda confiáveis ​​tanto em componentes de passo fino quanto em conectores maiores comumente usados ​​em placas de controle de pódio. O desempenho de impressão estável ajuda a evitar defeitos relacionados à solda que podem afetar os painéis de controle multimídia. Ao controlar esta etapa do processo com precisão, a linha SMT melhora o rendimento da primeira passagem e fornece um ponto de partida confiável para operações de montagem posteriores.


Colocação de alta velocidade

Máquina de pegar e colocar Hanwha 102

A seção de posicionamento da Linha SMT para Placas de Controle Eletrônico de Pódio foi projetada para lidar com diversos tipos de componentes com precisão consistente. Os sistemas guiados por visão verificam a posição e orientação dos componentes durante a colocação, garantindo precisão mesmo em layouts densos e complexos. Essa flexibilidade suporta a montagem de placas de controle para plataformas de ensino que podem variar em design e função. A troca rápida de programas permite que os fabricantes se adaptem a diferentes modelos de painéis de controle multimídia sem grandes alterações de configuração. Como resultado, a fabricação PCBA de pódios inteligentes torna-se mais eficiente, ao mesmo tempo que mantém a qualidade de posicionamento estável em todas as variações do produto.


Eficiência do forno de refluxo

Forno de solda por refluxo 103

A soldagem por refluxo nesta solução SMT concentra-se na estabilidade térmica e na confiabilidade da junta. O controle de temperatura multizona garante distribuição uniforme de calor por todo o PCB, protegendo componentes sensíveis usados ​​em sistemas eletrônicos de pódio. Perfis térmicos cuidadosamente gerenciados ajudam a criar juntas de solda fortes e consistentes para circuitos de sinal e de potência. Isto é essencial para painéis de controle multimídia que devem operar de forma confiável em ambientes de ensino diários. Ao manter condições de refluxo estáveis, a linha SMT para placas de controle eletrônico de pódio oferece suporte à confiabilidade do produto a longo prazo e reduz o risco de defeitos térmicos.


Inspeção e Teste

AOI Máquina de inspeção 106

A inspeção está totalmente integrada à linha SMT de placas eletrônicas de controle de pódio para garantir qualidade consistente do produto. Sistemas automatizados de inspeção óptica analisam juntas de solda e posicionamento de componentes usando imagens de alta resolução. Os resultados da inspeção são realimentados no processo de produção, permitindo ajustes oportunos e melhoria contínua. Essa abordagem de controle de qualidade em circuito fechado é particularmente valiosa para a fabricação PCBA de pódios inteligentes, onde a precisão funcional é crítica. Ao identificar defeitos precocemente e impedir o progresso de placas defeituosas, a solução SMT para painéis de controle multimídia melhora a eficiência e garante a montagem confiável da placa de controle para pódios de ensino.


|  Especificação


Detalhes dos projetos da categoria
Requisitos de layout de fábrica Layout do circuito de ar da fábrica Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm².
Layout Elétrico de Fábrica AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz)
AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz)
Layout de exaustão de fábrica A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min)
Layout de iluminação de fábrica A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX.
Layout de temperatura de fábrica A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH.
Preparação de Materiais Lista de listas técnicas Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA.
Arquivo CAD Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina.
Arquivo Gerber Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB.
Pasta de solda Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora.
SMD Materiais Componentes Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação.
Álcool Industrial Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração.
Correia de emenda Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha.
estêncil Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão.



|  SMT Lista de equipamentos de linha

SMT Linha


I.C.T faça uma verdadeira linha de produção de alta qualidade PCBA. O carregador a vácuo deixa a placa limpa. A impressora automática coloca a pasta corretamente. Placer set chip verdadeiro. Muitas zonas de refluxo soldam com dificuldade. Bom AOI acha tudo ruim. A linha fica firme. Rendimento alto. Custo baixo. Sem brincadeira. Faça luz de saúde do carro para trabalho duro. A placa vem pronta para o mundo real. Voltamos cheios.


1 SMT Linha com SMT Máquina 05


Finalidade do nome do produto na linha SMT
PCB Loader Carrega automaticamente PCBs vazios na linha.
Impressora de pasta de solda Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão.
Escolha e coloque a máquina Monta componentes em PCBs com precisão.
Forno de reflexão Derrete a solda para formar juntas sólidas.
AOI Máquina Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação.
SPI Máquina Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda.
Equipamento de rastreabilidade Registra e rastreia dados de produção:  Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta
SMT Máquina de limpeza Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc.
Máquina de roteamento a laser PCB Corte o PCBA no produto final



|  Vídeo de sucesso do cliente


A I.C.T concluiu a entrega de duas linhas de produção integradas para um cliente nos Estados Unidos que fabrica módulos de carregamento USB para sistemas de assentos de aeronaves. O projeto incluiu uma linha de montagem SMT juntamente com um processo de revestimento isolante para atender aos requisitos de aplicação. Os engenheiros da I.C.T apoiaram a integração do sistema no local e o treinamento do operador para garantir uma inicialização tranquila. A solução combinou impressão automática de pasta de solda, plataformas de colocação de alta precisão, como SM481 e SM482, transferência eficiente de placas através de transportadores de canto, soldagem por refluxo estável e um processo completo de revestimento e cura. Esta configuração permitiu ao cliente estabelecer um fluxo de produção controlado e confiável para módulos eletrônicos aeroespaciais.



|  Suporte de serviço e treinamento


I.C.T fornece suporte técnico abrangente para cada linha SMT para placas de controle eletrônico de pódio entregues. O suporte abrange planejamento de sistema, configuração de linha, otimização de processos e assistência técnica contínua. Os engenheiros trabalham em estreita colaboração com os clientes para adaptar a solução SMT para painéis de controle multimídia a novos designs e requisitos de produto em evolução. O diagnóstico remoto e o suporte no local são usados ​​para enfrentar os desafios operacionais de forma eficiente. Essa abordagem de serviço ajuda os fabricantes a manter a produção PCBA estável para pódios inteligentes, ao mesmo tempo em que maximiza o desempenho e o valor de longo prazo de suas linhas de produção.


Forno de refluxo 204


|  Depoimentos de clientes


Os clientes que usam soluções I.C.T SMT frequentemente destacam a estabilidade e a clareza do processo de produção. Muitos relatam que a Linha SMT de Placas de Controle Eletrônico de Pódio é fácil de operar e monitorar, mesmo na produção de painéis de controle multimídia complexos. A integração do feedback da inspeção ajuda as equipes a identificar rapidamente tendências de processo e manter o controle de qualidade. Os usuários também valorizam a flexibilidade da linha, principalmente ao suportar diferentes montagens de placas de controle para pódios de ensino. O feedback geral reflete maior confiança na produção, operações diárias mais tranquilas e qualidade consistente em toda a fabricação PCBA para pódios inteligentes.


Avaliação do cliente-06


|  Certificações e Padrões


A linha SMT para placas de controle eletrônico de pódio fornecida pela I.C.T foi projetada para atender aos padrões internacionais de fabricação e segurança. As configurações dos equipamentos atendem aos requisitos CE, RoHS e ISO9001, apoiando a implantação em mercados globais. Cada sistema passa por uma verificação estruturada antes da entrega para confirmar a estabilidade mecânica, a precisão do processo e a segurança operacional. Esse foco na conformidade ajuda os fabricantes de painéis de controle multimídia a atender às expectativas regulatórias, mantendo ao mesmo tempo uma qualidade consistente na montagem de placas de controle para pódios de ensino.


I.C.T-Certificado-02

|  Sobre I.C.T Empresa e Fábrica


I.C.T é um fornecedor global de soluções de fabricação SMT que atende a uma ampla gama de indústrias eletrônicas. Com ampla experiência em tecnologias SMT e DIP, a empresa oferece suporte a aplicações que incluem eletrônica educacional, controle industrial e sistemas inteligentes. A I.C.T opera três instalações de produção próprias e atende clientes em mais de 70 países. Uma equipe de engenharia dedicada concentra-se no design de soluções, otimização de processos e suporte técnico de longo prazo. Ao combinar experiência em fabricação com arquitetura de sistema flexível, a I.C.T ajuda os clientes a construir linhas de produção eficientes, confiáveis ​​e escaláveis.

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