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XC-3100
I.C.T
Automatic SMD X-Ray Chip Counters
| Quantidade: | |
|---|---|
O sistema emprega imagens de raios X assistidas por IA para identificar e contar componentes SMD com alta precisão. A análise em tempo real evita contagens erradas, garante alimentação precisa nas máquinas de colocação e mantém uma qualidade de montagem consistente em todos os lotes de produção.
Até quatro bandejas operam simultaneamente, permitindo a contagem de várias bobinas ao mesmo tempo. As configurações de bandeja ajustáveis suportam diferentes tamanhos de bobinas e operações em lote, otimizando a eficiência do fluxo de trabalho e reduzindo o envolvimento do operador durante a produção em alta velocidade.
Os contadores podem operar no modo direto ou reverso, permitindo flexibilidade quando as bobinas são recarregadas ou reposicionadas. O inventário preciso é mantido, os erros são minimizados e o fluxo de produção contínuo é garantido em várias linhas SMT.
Os operadores podem configurar a velocidade de contagem e os perfis de lote. Módulos opcionais de código de barras e impressora permitem a integração com sistemas ERP ou MES, garantindo inventário rastreável e apoiando o planejamento de produção para operações de montagem PCB de alto volume.
Sistema de contagem de componentes
Aplique o algoritmo de contagem otimizado por IA para realizar inspeção pontual de vários materiais: padrão SMD, fita de corte, JEDEC/bandeja Matrix, MELF, tampas de alumínio, Soic, To, BGA/CPU, Tantal, filtro e outras peças. Quatro paletes de materiais podem ser contados ao mesmo tempo e levam apenas 8 segundos para serem concluídos, o que reduz o tempo de contagem de paletes de peças, carrega automaticamente os dados para a nuvem, atualiza regularmente o banco de dados e se conecta ao sistema ERP/MES da fábrica, economizando muito tempo e custos. Fácil de gerenciar.
| Especificações
| Modelo | XC-3100 |
| Tipo de tubo | Tubo Fechado |
| Resolução Espacial | 30μm |
| Tensão do tubo | 50 kW |
| Corrente do tubo | 1000μA |
| Método de captura de imagem | Imagem digital de tela plana |
| Precisão de imagem | 139μm |
| Tamanho da imagem | 430*430mm |
| Resolução | 3072*3072px |
| Precisão de pixels | ≤2μm |
| Velocidade de imagem | 5 EDS/s |
| Lendo Pixels | 20 milhões/polegada |
| Taxa de falso positivo (0201) | ≤0,01% |
| Precisão | 99,99% (0201) |
| Poder | AC110-220V, 50-60Hz, 1200W |
| Dimensão (com impressora) | 950*1460*1960mm |
| Peso | 450kg |
| SMT Lista de equipamentos de linha
A fabricação eficiente de eletrônicos depende de uma linha de produção totalmente coordenada. I.C.T fornece soluções completas de SMT, DIP e revestimento integrando carregadeiras, máquinas de colocação, fornos de refluxo, soldagem por onda e seletiva, inspeção e processos de revestimento. A coordenação do fluxo de trabalho em tempo real garante uma transferência suave, disponibilidade consistente de materiais e tempo de inatividade minimizado. O gerenciamento holístico da linha de produção permite que as fábricas melhorem o rendimento, mantenham a qualidade e dimensionem as operações de forma eficiente para vários tipos de produtos PCB.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| Máquina de roteamento a laser PCB | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Recentemente, I.C.T entregou uma linha de produção SMT completa e uma linha de revestimento para um cliente dos EUA. Os engenheiros forneceram instalação e treinamento no local. O produto do Cliente eram módulos de carregamento USB para sistemas de assentos de aeronaves. A contagem de raios X assistida por IA em múltiplas bandejas garantiu a entrega precisa de componentes para máquinas de coleta e colocação, suportando montagem de alto rendimento. A integração em toda a linha de produção permitiu operações contínuas, mantendo a qualidade do nível aeroespacial e processos de fabricação repetíveis.
| Suporte de serviço e treinamento
A integração da contagem e do manuseio de materiais nas linhas SMT, DIP e de revestimento garante a entrega sincronizada de componentes. O rastreamento de estoque em tempo real reduz gargalos de produção e tempo de inatividade. Os operadores podem monitorar múltiplas linhas simultaneamente, melhorando a eficiência do fluxo de trabalho e a utilização geral da linha, mantendo ao mesmo tempo a alta qualidade do produto.
| Feedback do cliente
Ao coordenar a disponibilidade dos componentes com alimentadores e máquinas de colocação, as fábricas conseguem uma montagem PCB contínua. O monitoramento em tempo real permite a alocação dinâmica de bobinas, evita a escassez de materiais e reduz o tempo ocioso. O fluxo de trabalho integrado aumenta a eficiência da produção em todas as linhas SMT e DIP, mantendo uma qualidade de montagem consistente.
| Certificações e Padrões
Cada bobina e componente são verificados com imagens de raios X assistidas por IA. A integração com códigos de barras e sistemas ERP/MES permite inventário rastreável e conformidade com padrões de qualidade. O rastreamento preciso de componentes SMD reduz erros de montagem, evita desperdício de material e garante qualidade de produção repetível em linhas SMT inteiras.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T fornece soluções de fabricação de eletrônicos com mais de 25 anos de experiência, incluindo SMT, DIP, revestimento, montagem, robótica e sistemas periféricos. Com equipes internas de P&D, produção e engenharia, I.C.T apoia os clientes desde o planejamento, fornecimento, instalação, treinamento até a otimização de processos. Atendendo a mais de 1.600 clientes em 72 países, o I.C.T ajuda os fabricantes de eletrônicos a manter sistemas de produção precisos, eficientes e confiáveis em linhas completas do SMT.
