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ISS-2000
I.C.T
Smd Components Storage System
| Quantidade: | |
|---|---|
Tarefas de trabalho em lote
O sistema oferece suporte ao processamento em lote de operações de armazenamento e recuperação de múltiplos componentes, permitindo que as equipes de produção manuseiem os materiais com mais eficiência. Em vez de pesquisar e mover manualmente bobinas individuais, os operadores podem realizar tarefas maiores de armazenamento por meio de um fluxo de trabalho mais organizado.
Esta função é especialmente útil para fábricas que gerenciam uma ampla gama de componentes SMD e mudanças frequentes de produtos. Ao reduzir operações manuais repetidas, o Sistema de Armazenamento Inteligente SMD melhora a eficiência da preparação e ajuda os departamentos de produção a manter um processo de fornecimento de materiais mais tranquilo.
Plataforma Dedicada
A plataforma dedicada fornece suporte estável para bobinas de componentes durante movimentação e armazenamento automatizados. Sua estrutura de posicionamento preciso ajuda a manter um desempenho de manuseio confiável, ao mesmo tempo que reduz a possibilidade de movimento ou danos do molinete.
Em comparação com os métodos tradicionais de armazenamento em prateleiras, a plataforma oferece melhor controle sobre o transporte de materiais e melhora a segurança operacional. Esse design permite que o sistema de armazenamento opere de forma consistente em ambientes exigentes de fabricação de eletrônicos, onde a precisão e a confiabilidade são importantes.
Scanner de código integrado
O scanner de código integrado captura automaticamente as informações dos componentes durante os procedimentos de carregamento e recuperação. Isto reduz a dependência do registro manual e ajuda a evitar erros causados pela identificação incorreta do material.
Ao coletar dados digitalmente, as fábricas podem melhorar a rastreabilidade dos componentes e manter informações de inventário mais claras. O processo de digitalização automática oferece suporte a uma melhor preparação da produção e permite que os fabricantes conectem o gerenciamento de armazenamento com sistemas digitais de fábrica de forma mais eficiente.
Esse recurso é uma parte importante de um sistema de armazenamento inteligente SMT projetado para a produção de eletrônicos modernos.
Controle de temperatura e umidade
Os componentes eletrônicos requerem condições de armazenamento adequadas antes de entrarem nos processos de montagem. O sistema fornece funções de monitoramento de temperatura e umidade para ajudar a manter um ambiente de armazenamento estável.
Informações ambientais em tempo real permitem que os operadores identifiquem alterações nas condições de armazenamento e reduzam os riscos causados por umidade excessiva ou temperaturas inadequadas. Esse recurso fornece proteção adicional para componentes sensíveis e melhora a confiabilidade durante a preservação do material.
Ao combinar o monitoramento ambiental com o gerenciamento inteligente de armazenamento, as fábricas podem alcançar um manuseio de componentes mais seguro e controlado.
| Modelo | Sistema de armazenamento inteligente | |||
| Tamanho máximo do carretel (dependendo da configuração) | Altura do carretel | 7 'Pequeno | 13 'largo | 15 'largo |
| 8mm | OK | OK | OK | |
| 12mm | OK | OK | OK | |
| 16mm | OK | OK | OK | |
| 24 mm | OK | OK | OK | |
| 32 mm | - | OK | OK | |
| 44mm (opção) | - | OK | OK | |
| Peso máximo do carretel | 2,0 kg | |||
| Carregamento/descarregamento do carretel máximo | 35 (configuração pequena) / 25 (configuração padrão e mista) / 8 (largura) | |||
| Máquinas possíveis máximas para conectar | 99 *O PC do servidor externo é necessário para 4 ou mais máquinas conectadas. | |||
| Tempo médio para descarregar | 15 'segundos | |||
| Rede | Ethernet Lan | |||
| Mostrar | Tela de toque LCD | |||
| Sistema operacional | Windows 10 Pro | |||
| Capacidade de energia | 1500 VA padrão com desumidificador | |||
| Fonte de energia | Fase única 110/230V (± 5%), 50/60Hz | |||
| Dimensões (excluindo o sinal da torre) | Padrão (com desumidificadores) | 2715*1620*2450mm | ||
| Com extensão | 2715*1620*3200mm | |||
| Peso | Padrão | 1565 kg | ||
| Extensão | 417kg | |||
* Modo personalizado, entre em contato com I.C.T equipe.
| SMT Lista de equipamentos de linha
Uma instalação completa de fabricação de eletrônicos requer planejamento coordenado em todos os processos de produção, configuração de equipamentos e gerenciamento de fábrica. I.C.T fornece soluções completas de SMT, DIP e produção de revestimento projetadas de acordo com os produtos do cliente, capacidade de produção e metas de fabricação.
Desde o planejamento do layout da fábrica e integração da linha de produção até a otimização de processos e suporte técnico, a I.C.T ajuda os clientes a construir sistemas de fabricação eficientes. Ao conectar os processos de montagem, soldagem, inspeção e revestimento, os fabricantes podem melhorar a estabilidade da produção e estabelecer capacidades de produção flexíveis para desenvolvimento a longo prazo.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| Máquina de roteamento a laser PCB | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Recentemente, I.C.T concluiu com sucesso um projeto completo de fabricação de eletrônicos para um cliente no Cazaquistão que produz produtos de fonte de alimentação. O projeto incluiu uma linha de produção SMT totalmente automatizada e uma linha de inserção DIP para atender aos requisitos de produção do cliente.
A linha de produção SMT incluía um carregador, uma impressora totalmente automática, um forno de refluxo, transportadores e uma máquina AOI off-line. Após a entrega, os engenheiros I.C.T viajaram para a fábrica do cliente para concluir a instalação, o comissionamento e o treinamento do operador.
Após a preparação bem-sucedida da produção, o cliente reconheceu a qualidade do equipamento, os preços competitivos e o suporte profissional fornecido pelos engenheiros Andy e Billy durante todo o projeto.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T fornece suporte de serviço profissional durante todo o ciclo de vida do projeto, incluindo comunicação técnica, orientação de instalação, comissionamento e treinamento de operadores.
Antes do início da produção, as equipes de engenharia trabalham com os clientes para confirmar os requisitos e preparar soluções adequadas. Durante o suporte no local, os engenheiros auxiliam na configuração do sistema e fornecem treinamento prático às equipes dos clientes.
Após a conclusão do projeto, os clientes continuam a receber assistência técnica através de suporte on-line e consultoria de engenharia, ajudando a garantir uma operação estável e confiabilidade de produção a longo prazo.
| Feedback do cliente
A satisfação do cliente é uma medida importante da qualidade da solução e da capacidade de serviço da I.C.T. Projetos de fabricação bem-sucedidos exigem não apenas equipamentos confiáveis, mas também comunicação e cooperação técnica eficazes.
Durante o projeto de fornecimento de energia do Cazaquistão, o cliente apreciou a linha de produção entregue, reconhecendo a qualidade da máquina, o preço razoável e o suporte fornecido pelos engenheiros Andy e Billy durante a instalação e o treinamento.
O feedback positivo demonstra o compromisso da I.C.T em ajudar os fabricantes globais a alcançar uma implementação de produção bem-sucedida.
| Certificações e Padrões
I.C.T mantém um gerenciamento de qualidade rigoroso em todo o projeto de engenharia, fabricação de equipamentos, inspeção, testes e entrega final.
Equipes profissionais realizam verificação detalhada antes do envio para garantir desempenho estável após a instalação. A melhoria contínua dos procedimentos de fabricação e dos padrões de engenharia ajuda a reduzir os riscos de produção e a melhorar a confiabilidade a longo prazo.
Essa abordagem focada na qualidade permite que I.C.T ofereça suporte a clientes em todos os setores que exigem desempenho de fabricação consistente, incluindo eletrônicos automotivos, controle industrial, produtos médicos e eletrônicos de consumo.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é especializada em soluções completas de fabricação de eletrônicos, abrangendo SMT, DIP, revestimento, automação e tecnologias de fábrica inteligente.
Com equipes de engenharia experientes, recursos profissionais de fabricação e experiência em projetos em todo o mundo, a I.C.T oferece suporte aos clientes desde o planejamento da fábrica e design da solução até a instalação, treinamento e serviço técnico de longo prazo.
Ao combinar experiência em fabricação com conceitos de produção inteligentes, I.C.T ajuda os fabricantes globais de eletrônicos a estabelecer ambientes de produção eficientes, flexíveis e escaláveis para crescimento futuro.
