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ISS-2000
I.C.T
Smart Factory SMD Storage
| Quantidade: | |
|---|---|
Tarefas de trabalho em lote
O sistema foi projetado para lidar com múltiplas operações de armazenamento e recuperação de forma eficiente, permitindo que os operadores processem diversas bobinas de componentes em um ciclo de trabalho. Esta capacidade de operação em lote reduz o manuseio manual repetido e melhora a produtividade do armazém.
Para PCB fábricas de montagem que gerenciam milhares de bobinas, a preparação mais rápida do material é essencial para manter a continuidade da produção. O sistema ajuda a organizar o movimento dos componentes de forma mais eficaz, reduz o tempo de espera antes da montagem e cria uma conexão mais suave entre o armazenamento de materiais e os requisitos de produção.
Plataforma Dedicada
A plataforma dedicada fornece suporte estável para bobinas SMD em operações automáticas de armazenamento e recuperação. A estrutura foi projetada para manter o posicionamento preciso e, ao mesmo tempo, reduzir os riscos de movimento durante o transporte.
Ao melhorar a estabilidade do manuseio da bobina, a plataforma ajuda a proteger componentes eletrônicos sensíveis e oferece suporte à operação diária confiável. Este projeto é especialmente adequado para fábricas que exigem soluções inteligentes de armazenamento de componentes, onde a segurança do material e o manuseio eficiente influenciam diretamente a qualidade da preparação da produção.
Scanner de código integrado
O leitor de código de barras integrado permite a identificação automática de componentes durante procedimentos de armazenamento e recuperação. Cada bobina pode ser reconhecida através de informações digitais, reduzindo erros causados por gravação manual ou seleção incorreta de material.
Com a coleta precisa de dados, os fabricantes podem melhorar a visibilidade do inventário e fortalecer a rastreabilidade da produção. A função de digitalização oferece suporte a uma melhor comunicação entre o gerenciamento de armazém e os processos de montagem, tornando-a uma parte importante de um sistema de armazenamento de fábrica inteligente SMD.
Controle de temperatura e umidade
Manter condições ambientais adequadas é importante para proteger os componentes eletrônicos antes da montagem. O sistema fornece funções de monitoramento de temperatura e umidade para ajudar as fábricas a manter condições de armazenamento adequadas.
As informações ambientais em tempo real permitem que os operadores identifiquem riscos potenciais e tomem ações preventivas quando necessário. Funções opcionais de controle de umidade fornecem proteção adicional para componentes sensíveis à umidade, suportando um gerenciamento de materiais mais confiável em ambientes de montagem PCB avançados.
| Modelo | Sistema de armazenamento inteligente | |||
| Tamanho máximo do carretel (dependendo da configuração) | Altura do carretel | 7 'Pequeno | 13 'largo | 15 'largo |
| 8mm | OK | OK | OK | |
| 12mm | OK | OK | OK | |
| 16mm | OK | OK | OK | |
| 24 mm | OK | OK | OK | |
| 32 mm | - | OK | OK | |
| 44mm (opção) | - | OK | OK | |
| Peso máximo do carretel | 2,0 kg | |||
| Carregamento/descarregamento do carretel máximo | 35 (configuração pequena) / 25 (configuração padrão e mista) / 8 (largura) | |||
| Máquinas possíveis máximas para conectar | 99 *O PC do servidor externo é necessário para 4 ou mais máquinas conectadas. | |||
| Tempo médio para descarregar | 15 'segundos | |||
| Rede | Ethernet Lan | |||
| Mostrar | Tela de toque LCD | |||
| Sistema operacional | Windows 10 Pro | |||
| Capacidade de energia | 1500 VA padrão com desumidificador | |||
| Fonte de energia | Fase única 110/230V (± 5%), 50/60Hz | |||
| Dimensões (excluindo o sinal da torre) | Padrão (com desumidificadores) | 2715*1620*2450mm | ||
| Com extensão | 2715*1620*3200mm | |||
| Peso | Padrão | 1565 kg | ||
| Extensão | 417kg | |||
* Modo personalizado, entre em contato com I.C.T equipe.
| SMT Lista de equipamentos de linha
Uma fábrica de eletrônicos inteligentes requer coordenação entre processos de produção, equipamentos de fabricação e sistemas de gerenciamento. I.C.T fornece soluções completas de SMT, DIP e produção de revestimento projetadas de acordo com os produtos do cliente, layout da fábrica e objetivos de produção.
Desde o planejamento inicial da fábrica e projeto da linha de produção até a integração de equipamentos e suporte técnico, o I.C.T ajuda os clientes a estabelecer fluxos de trabalho de fabricação eficientes. Ao conectar os processos de montagem, soldagem, inspeção e revestimento, os fabricantes podem melhorar a estabilidade da produção e construir capacidades de produção flexíveis para crescimento futuro.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| Máquina de roteamento a laser PCB | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Recentemente, I.C.T concluiu com sucesso um projeto de linha de produção para um cliente no Cazaquistão que produz produtos de fornecimento de energia. O projeto incluiu uma linha de produção SMT totalmente automatizada e uma linha de inserção DIP para atender aos requisitos de fabricação do cliente.
A seção de produção SMT incluía um carregador, impressora totalmente automática, forno de refluxo, transportadores e máquina AOI off-line. Após a entrega, os engenheiros I.C.T viajaram para a fábrica do cliente para concluir a instalação do equipamento, o comissionamento e o treinamento do operador.
Depois que a linha foi preparada com sucesso para produção, o cliente apreciou muito a qualidade do equipamento, o preço competitivo e a assistência profissional da equipe de engenharia I.C.T.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T fornece suporte profissional desde o planejamento do projeto até a operação de produção. Antes da entrega, as equipes de engenharia se comunicam com os clientes para confirmar os requisitos técnicos e preparar soluções de fabricação adequadas.
Durante a instalação, engenheiros experientes fornecem configuração, depuração e treinamento do operador no local. Após o início da produção, os clientes podem continuar a receber assistência técnica através de suporte on-line e consultoria de engenharia.
Por meio de treinamento sistemático e serviço contínuo, I.C.T ajuda os clientes a operar sistemas de produção com confiança e a manter um desempenho de fabricação estável no longo prazo.
| Feedback do cliente
A experiência do cliente é um indicador importante da confiabilidade da solução. Os clientes globais escolhem I.C.T devido ao gerenciamento profissional de projetos, suporte de engenharia e experiência completa em fabricação.
Durante o projeto de fornecimento de energia do Cazaquistão, o cliente reconheceu a qualidade da linha de produção entregue e apreciou o suporte fornecido pelos engenheiros Andy e Billy durante a instalação e o treinamento.
O feedback positivo demonstra o compromisso da I.C.T em fornecer soluções práticas e apoiar os clientes ao longo de sua jornada de fabricação.
| Certificações e Padrões
I.C.T aplica um gerenciamento de qualidade rigoroso em todas as etapas do projeto, incluindo planejamento de engenharia, fabricação, inspeção, testes e entrega final.
Equipes profissionais verificam o desempenho do sistema antes do envio e garantem que as soluções atendam aos requisitos do cliente. A melhoria contínua nos processos de produção e métodos de engenharia ajuda a reduzir riscos e melhorar a confiabilidade a longo prazo.
Essa abordagem focada na qualidade permite que a I.C.T ofereça suporte a clientes em todos os setores com padrões de fabricação exigentes, incluindo eletrônicos automotivos, controle industrial, eletrônicos médicos e produtos de consumo.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T fornece soluções completas de fabricação de eletrônicos, abrangendo SMT, DIP, revestimento, automação e sistemas de fábrica inteligentes. Com equipes de engenharia experientes, recursos profissionais de fabricação e experiência global em projetos, a I.C.T oferece suporte aos clientes desde o planejamento da fábrica e design da solução até a instalação, treinamento e serviço técnico.
Ao combinar experiência em fabricação com conceitos de produção inteligentes, I.C.T ajuda os fabricantes globais de eletrônicos a construir ambientes de produção eficientes, flexíveis e escaláveis, preparados para o desenvolvimento futuro.
