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SMT Máquinas para LED
I.C.T
| Quantidade: | |
|---|---|
| PCB Visão geral da linha de montagem
SMT fornece linha de montagem PCB usando três fábricas próprias e mais de 22 anos de experiência SMT/DIP, incluindo planejamento de fábrica, layouts, estimativas de mão de obra, cálculos de ROI para iluminação LED. As opções semiautomáticas ou totalmente automáticas têm carregadores, impressoras, posicionadores, fornos de refluxo, AOI, descarregadores. Um operador por turno. 18Kw/H para baixos custos. Atende LED fabricantes de lâmpadas, painéis e luminárias de teto em todo o mundo. A configuração de 3 dias verifica ar, energia, exaustão e iluminação. 7 a 15 dias cobrem software, manutenção, segurança e solução de problemas. Mais de 15 anos de serviço em todo o mundo. SMT Máquinas para LED incluem MES, IoT para operações inteligentes. O sistema pronto para uso acelera LED lançamentos, apoia a expansão, reduz os riscos para empresas novas ou estabelecidas em mercados de iluminação em crescimento com qualidade consistente, ajuda especializada, atualizações regulares e eficiência comprovada em campo em várias configurações.
| Recursos detalhados do produto
Fluxo de automação contínuo
PCB Linha de montagem conecta máquinas com MES para dados atuais, aumento de rendimento, ajustes em LED placas de luz de teto. Loaders manipulam tamanhos de driver LED. As impressoras colocam pasta guiada pela visão em LED contas ou controles. Os placers colocam 01005 peças rapidamente. O refluxo mantém ±1,5°C para boas juntas. AOI verifica defeitos com base em IA. Os descarregadores passam para o próximo. Os rendimentos aumentam mais de 25% na linha de montagem de luminárias de teto LED. Adapta-se a painéis ou tiras de teto. Máquina tampãos mantêm-se estáveis, ferramentas remotas monitoram, receitas automáticas mudam rapidamente, rastreabilidade rastreia itens para diferentes modelos LED, facilitando interruptores, seguindo padrões, melhorando a taxa em grandes execuções com opções para formas personalizadas, mudanças rápidas, testes combinados e métodos de manutenção planejados.
Sistema de colagem preciso
Impressoras na linha de montagem PCB consertam estênceis com precisão micron, combinam molduras para placas LED. As trocas rápidas reduzem as paradas. A distribuição/limpeza automática mantém-se estável. 3D SPI mede a colagem para evitar falhas precoces. Importante para fontes de alimentação ou matrizes LED. Lida com várias pastas, de baixo ponto de fusão para lentes sensíveis LED. Conjuntos de rodos para camadas planas em áreas acidentadas, aumentando a firmeza, reduzindo desperdícios, permitindo atualizações rápidas em novos estilos LED com resultados uniformes, produção mais rápida, menos retrabalho e totais maiores por turno.
Processo de refluxo confiável
Os fornos apresentam mais de 12 zonas com convecção separada para aquecimento uniforme em SMT Máquinas para LED. O nitrogênio cria juntas fortes para drivers ou saídas LED. Os perfis se ajustam às especificações. O resfriamento protege PCBs finos. A recuperação chega a 18Kw/H. As interfaces armazenam muitas receitas. Chave para durabilidade LED em tetos. Transportador SMTs vinculam MES para ritmos corretos, velocidades flexíveis, verificações internas para evitar paradas no trabalho constante, movimentos seguros, permitir alto volume contínuo e incluir modos ecológicos.
Ferramentas de inspeção inteligentes
AOI captura imagens de 8K em alta velocidade, encontra deslocamentos ou problemas de solda em LED. A IA melhora a partir dos dados. O feedback define os posicionadores imediatamente. Reduz falhas na linha de montagem PCB. Relata atualizações de ajuda. Mudanças automáticas de rejeições sem pausa, registro de informações para revisões e reparos rápidos em múltiplas linhas com baixo tempo de inatividade, forte rastreamento e geração de relatórios.
| Requisitos de layout de fábrica
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha
A linha de produção I.C.T de alta qualidade PCBA apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| PCB Transportador SMT | Transportador SMT transporta PCBs durante a fabricação. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCB com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser/Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| PCB Máquina de roteamento | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Companhia telefônica argelina visitada para teste de máquina. Fornecido mais de 10 PCBs e materiais; fizemos uma produção ao vivo. A impressora automática aplicou a pasta corretamente. SPI depósitos verificados. O RX-8 colocou pequenos componentes rapidamente. O RS-1R lidou com os grandes com precisão. O alimentador de bandeja forneceu escudos de forma constante. Refluxo soldado bem. AOI qualidade confirmada. 5700 painéis divididos com precisão. A execução limpa mostrou velocidade, conexão para uso de telefone/LED. Combina com máquinas SMT para versatilidade LED. Os clientes aceitaram placas, observaram processo tranquilo, planejam linha de montagem PCB semelhante em casa com linha de montagem de luz de teto LED para fácil crescimento, níveis estáveis, maiores volumes e opções futuras em operações.
| Sistema de suporte ponta a ponta
Os gerentes lideram a linha de montagem da PCB desde o início até as melhorias. 3 dias no local: verificações, testes, ajustes. Treinamento de 7 a 15 dias: MES, LED manuseio, análise, manutenção, protocolos. A IoT alerta sobre problemas e permite ajuda remota. Peças de 8 armazéns rapidamente. Experiência de 15 anos, vários idiomas. Verificações e atualizações anuais mantêm a melhor confiabilidade LED duradoura, crescimento de volume, mudanças nos mercados com planos inteligentes, informações de especialistas e etapas de progresso personalizadas.
| Destaques do feedback do usuário
Elogios pelas soluções remotas de 2 horas na linha de montagem PCB. Fornos estáveis 24 horas por dia, 7 dias por semana. A embalagem lida com viagens. Respostas melhores do que o prometido. a linha de montagem de luz de teto LED também produz grandes quantidades. Interfaces claras aceleram o aprendizado no trabalho LED com etapas simples, compreensão rápida e ajudas úteis para habilidade rápida.
| Padrões de qualidade atendidos
CE confirma segurança. RoHS garante materiais limpos. ISO9001 orienta processos. As patentes protegem recursos. Suporta aceitação da linha de montagem PCB em todos os lugares. Padrão completo de testes pré-envio para que todos possam verificar o funcionamento, os regulamentos e a qualidade.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
Três fábricas cobrem 12.000m². 89 funcionários, 20 engenheiros. 25 anos atendendo 1.600 clientes em 72 países. P&D constrói máquinas SMT personalizadas para LED. O QC verifica cada etapa cuidadosamente. Centros globais, armazéns e filiais oferecem suporte rápido. Missão: liderar plataforma eletrônica de valor cruzado com foco em inovação, parcerias, sustentabilidade e desenvolvimento orientado ao cliente.
| PCB Visão geral da linha de montagem
SMT fornece linha de montagem PCB usando três fábricas próprias e mais de 22 anos de experiência SMT/DIP, incluindo planejamento de fábrica, layouts, estimativas de mão de obra, cálculos de ROI para iluminação LED. As opções semiautomáticas ou totalmente automáticas têm carregadores, impressoras, posicionadores, fornos de refluxo, AOI, descarregadores. Um operador por turno. 18Kw/H para baixos custos. Atende LED fabricantes de lâmpadas, painéis e luminárias de teto em todo o mundo. A configuração de 3 dias verifica ar, energia, exaustão e iluminação. 7 a 15 dias cobrem software, manutenção, segurança e solução de problemas. Mais de 15 anos de serviço em todo o mundo. SMT Máquinas para LED incluem MES, IoT para operações inteligentes. O sistema pronto para uso acelera LED lançamentos, apoia a expansão, reduz os riscos para empresas novas ou estabelecidas em mercados de iluminação em crescimento com qualidade consistente, ajuda especializada, atualizações regulares e eficiência comprovada em campo em várias configurações.
| Recursos detalhados do produto
Fluxo de automação contínuo
PCB Linha de montagem conecta máquinas com MES para dados atuais, aumento de rendimento, ajustes em LED placas de luz de teto. Loaders manipulam tamanhos de driver LED. As impressoras colocam pasta guiada pela visão em LED contas ou controles. Os placers colocam 01005 peças rapidamente. O refluxo mantém ±1,5°C para boas juntas. AOI verifica defeitos com base em IA. Os descarregadores passam para o próximo. Os rendimentos aumentam mais de 25% na linha de montagem de luminárias de teto LED. Adapta-se a painéis ou tiras de teto. Máquina tampãos mantêm-se estáveis, ferramentas remotas monitoram, receitas automáticas mudam rapidamente, rastreabilidade rastreia itens para diferentes modelos LED, facilitando interruptores, seguindo padrões, melhorando a taxa em grandes execuções com opções para formas personalizadas, mudanças rápidas, testes combinados e métodos de manutenção planejados.
Sistema de colagem preciso
Impressoras na linha de montagem PCB consertam estênceis com precisão micron, combinam molduras para placas LED. As trocas rápidas reduzem as paradas. A distribuição/limpeza automática mantém-se estável. 3D SPI mede a colagem para evitar falhas precoces. Importante para fontes de alimentação ou matrizes LED. Lida com várias pastas, de baixo ponto de fusão para lentes sensíveis LED. Conjuntos de rodos para camadas planas em áreas acidentadas, aumentando a firmeza, reduzindo desperdícios, permitindo atualizações rápidas em novos estilos LED com resultados uniformes, produção mais rápida, menos retrabalho e totais maiores por turno.
Processo de refluxo confiável
Os fornos apresentam mais de 12 zonas com convecção separada para aquecimento uniforme em SMT Máquinas para LED. O nitrogênio cria juntas fortes para drivers ou saídas LED. Os perfis se ajustam às especificações. O resfriamento protege PCBs finos. A recuperação chega a 18Kw/H. As interfaces armazenam muitas receitas. Chave para durabilidade LED em tetos. Transportador SMTs vinculam MES para ritmos corretos, velocidades flexíveis, verificações internas para evitar paradas no trabalho constante, movimentos seguros, permitir alto volume contínuo e incluir modos ecológicos.
Ferramentas de inspeção inteligentes
AOI captura imagens de 8K em alta velocidade, encontra deslocamentos ou problemas de solda em LED. A IA melhora a partir dos dados. O feedback define os posicionadores imediatamente. Reduz falhas na linha de montagem PCB. Relata atualizações de ajuda. Mudanças automáticas de rejeições sem pausa, registro de informações para revisões e reparos rápidos em múltiplas linhas com baixo tempo de inatividade, forte rastreamento e geração de relatórios.
| Requisitos de layout de fábrica
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha
A linha de produção I.C.T de alta qualidade PCBA apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| PCB Transportador SMT | Transportador SMT transporta PCBs durante a fabricação. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCB com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser/Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| PCB Máquina de roteamento | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Companhia telefônica argelina visitada para teste de máquina. Fornecido mais de 10 PCBs e materiais; fizemos uma produção ao vivo. A impressora automática aplicou a pasta corretamente. SPI depósitos verificados. O RX-8 colocou pequenos componentes rapidamente. O RS-1R lidou com os grandes com precisão. O alimentador de bandeja forneceu escudos de forma constante. Refluxo soldado bem. AOI qualidade confirmada. 5700 painéis divididos com precisão. A execução limpa mostrou velocidade, conexão para uso de telefone/LED. Combina com máquinas SMT para versatilidade LED. Os clientes aceitaram placas, observaram processo tranquilo, planejam linha de montagem PCB semelhante em casa com linha de montagem de luz de teto LED para fácil crescimento, níveis estáveis, maiores volumes e opções futuras em operações.
| Sistema de suporte ponta a ponta
Os gerentes lideram a linha de montagem da PCB desde o início até as melhorias. 3 dias no local: verificações, testes, ajustes. Treinamento de 7 a 15 dias: MES, LED manuseio, análise, manutenção, protocolos. A IoT alerta sobre problemas e permite ajuda remota. Peças de 8 armazéns rapidamente. Experiência de 15 anos, vários idiomas. Verificações e atualizações anuais mantêm a melhor confiabilidade LED duradoura, crescimento de volume, mudanças nos mercados com planos inteligentes, informações de especialistas e etapas de progresso personalizadas.
| Destaques do feedback do usuário
Elogios pelas soluções remotas de 2 horas na linha de montagem PCB. Fornos estáveis 24 horas por dia, 7 dias por semana. A embalagem lida com viagens. Respostas melhores do que o prometido. a linha de montagem de luz de teto LED também produz grandes quantidades. Interfaces claras aceleram o aprendizado no trabalho LED com etapas simples, compreensão rápida e ajudas úteis para habilidade rápida.
| Padrões de qualidade atendidos
CE confirma segurança. RoHS garante materiais limpos. ISO9001 orienta processos. As patentes protegem recursos. Suporta aceitação da linha de montagem PCB em todos os lugares. Padrão completo de testes pré-envio para que todos possam verificar o funcionamento, os regulamentos e a qualidade.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
Três fábricas cobrem 12.000m². 89 funcionários, 20 engenheiros. 25 anos atendendo 1.600 clientes em 72 países. P&D constrói máquinas SMT personalizadas para LED. O QC verifica cada etapa cuidadosamente. Centros globais, armazéns e filiais oferecem suporte rápido. Missão: liderar plataforma eletrônica de valor cruzado com foco em inovação, parcerias, sustentabilidade e desenvolvimento orientado ao cliente.
