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ISS-2000
I.C.T
SMD Inventory Management System
| Quantidade: | |
|---|---|
Tarefas de trabalho em lote
O sistema suporta múltiplas operações de armazenamento e recuperação de bobinas dentro de um ciclo de trabalho, permitindo que os operadores manuseiem diferentes materiais componentes com mais eficiência. Em vez de procurar e mover manualmente as bobinas, uma por uma, as equipes de produção podem concluir a preparação do material em lote por meio de um processo automatizado e organizado.
Esse recurso reduz operações desnecessárias de armazém e melhora a velocidade de resposta quando os cronogramas de produção mudam. Para fábricas com um grande número de componentes SMD, a função de operação em lote ajuda a simplificar o gerenciamento diário de materiais e oferece suporte a uma preparação de produção mais suave.
Plataforma Dedicada
A plataforma dedicada fornece suporte estável para bobinas durante operações automáticas de movimentação e armazenamento. Diferentes tamanhos de bobinas podem ser posicionados com segurança para manter um desempenho de manuseio preciso durante todo o processo.
O projeto mecânico minimiza o movimento do molinete durante o transporte e ajuda a evitar danos causados por manuseio instável. Essa estrutura confiável melhora a segurança do armazenamento de componentes Smart SMD, ao mesmo tempo que garante operação contínua em ambientes de produção exigentes.
Ao criar uma conexão estável entre as áreas de armazenamento e produção, a plataforma ajuda os fabricantes a obter um gerenciamento mais eficiente da solução de armazenamento de bobinas SMT.
Scanner de código integrado
O leitor de código de barras integrado lê automaticamente as informações dos componentes durante os procedimentos de armazenamento e recuperação. Isto reduz a dependência da identificação manual e ajuda a evitar a seleção incorreta de materiais causada por erros humanos.
Cada bobina pode ser reconhecida e gerenciada digitalmente, melhorando a precisão do inventário e a rastreabilidade da produção. O processo de verificação automática permite que os operadores confirmem rapidamente as informações dos materiais e apoia uma melhor comunicação entre a gestão do armazém e os sistemas de produção.
Esta função é essencial para as fábricas que estão migrando para o SMD armazenamento inteligente e gerenciamento de produção digital.
Controle de temperatura e umidade
Os componentes eletrônicos requerem condições ambientais adequadas para manter a confiabilidade a longo prazo. O sistema fornece funções de monitoramento das condições de temperatura e umidade dentro da área de armazenamento, ajudando os fabricantes a manter ambientes de armazenamento adequados.
As informações ambientais em tempo real permitem que as fábricas identifiquem riscos potenciais e tomem ações preventivas antes que a qualidade dos componentes seja afetada. Funções opcionais de controle de umidade fornecem proteção adicional para materiais sensíveis.
Combinado com o gerenciamento inteligente de inventário, esse recurso oferece suporte à preservação estável de componentes e melhora a confiabilidade do sistema de armazenamento inteligente SMT.
| Modelo | Sistema de armazenamento inteligente | |||
| Tamanho máximo do carretel (dependendo da configuração) | Altura do carretel | 7 'Pequeno | 13 'largo | 15 'largo |
| 8mm | OK | OK | OK | |
| 12mm | OK | OK | OK | |
| 16mm | OK | OK | OK | |
| 24 mm | OK | OK | OK | |
| 32 mm | - | OK | OK | |
| 44mm (opção) | - | OK | OK | |
| Peso máximo do carretel | 2,0 kg | |||
| Carregamento/descarregamento do carretel máximo | 35 (configuração pequena) / 25 (configuração padrão e mista) / 8 (largura) | |||
| Máquinas possíveis máximas para conectar | 99 *O PC do servidor externo é necessário para 4 ou mais máquinas conectadas. | |||
| Tempo médio para descarregar | 15 'segundos | |||
| Rede | Ethernet Lan | |||
| Mostrar | Tela de toque LCD | |||
| Sistema operacional | Windows 10 Pro | |||
| Capacidade de energia | 1500 VA padrão com desumidificador | |||
| Fonte de energia | Fase única 110/230V (± 5%), 50/60Hz | |||
| Dimensões (excluindo o sinal da torre) | Padrão (com desumidificadores) | 2715*1620*2450mm | ||
| Com extensão | 2715*1620*3200mm | |||
| Peso | Padrão | 1565 kg | ||
| Extensão | 417kg | |||
* Modo personalizado, entre em contato com I.C.T equipe.
| SMT Lista de equipamentos de linha
A fabricação moderna de eletrônicos requer cooperação entre equipamentos de produção, gerenciamento de materiais e sistemas de fábrica. I.C.T fornece soluções completas de SMT, DIP e produção de revestimento projetadas de acordo com os produtos do cliente, espaço de fábrica e metas de fabricação.
A solução abrange planejamento de produção, conexão de processos, integração de equipamentos e suporte técnico. Ao criar um ambiente de produção coordenado, os clientes podem melhorar a estabilidade da produção, reduzir a complexidade operacional e estabelecer capacidades de produção flexíveis para expansão futura.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| Máquina de roteamento a laser PCB | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Recentemente, I.C.T concluiu com sucesso um projeto completo de fabricação de eletrônicos no Cazaquistão para um cliente que produz produtos de fonte de alimentação. O projeto incluiu uma linha de produção SMT totalmente automatizada juntamente com uma linha de inserção DIP.
A seção de produção SMT incluía um carregador, impressora totalmente automática, forno de refluxo, transportadores e máquina AOI off-line. Após a entrega do equipamento, os engenheiros I.C.T viajaram para a fábrica do cliente para concluir a instalação, o comissionamento e o treinamento do operador.
Após o início da produção bem-sucedido, o cliente expressou apreço pela qualidade da máquina, preços competitivos e suporte técnico profissional fornecido pela equipe de engenharia da I.C.T.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T fornece serviços técnicos completos, desde a preparação do projeto até a operação de produção. Antes da entrega, as equipes de engenharia trabalham com os clientes para confirmar os requisitos e preparar soluções adequadas.
Durante a instalação, engenheiros experientes fornecem configuração, depuração e treinamento do operador no local para garantir um início de produção tranquilo. Após a conclusão, os clientes continuam recebendo assistência técnica por meio de suporte on-line e consultoria de engenharia.
O objetivo do serviço I.C.T não é apenas a entrega de equipamentos, mas também ajudar os clientes a desenvolver o conhecimento e a capacidade necessários para uma operação estável da fábrica a longo prazo.
| Feedback do cliente
Os projetos bem-sucedidos dependem de soluções confiáveis e de uma comunicação técnica eficaz. Clientes em todo o mundo escolhem I.C.T devido à execução profissional de projetos, experiência em engenharia e suporte contínuo.
Durante o projeto de fornecimento de energia do Cazaquistão, o cliente reconheceu a qualidade da linha de produção entregue e apreciou o suporte fornecido pelos engenheiros Andy e Billy durante a instalação e o treinamento.
O feedback positivo dos clientes reflete o compromisso da I.C.T em criar soluções práticas de fabricação e manter a cooperação de longo prazo com fabricantes globais de eletrônicos.
| Certificações e Padrões
A gestão da qualidade está integrada em todas as etapas dos projetos I.C.T, incluindo projeto de engenharia, produção de equipamentos, inspeção, testes e entrega final.
Equipes profissionais realizam verificações detalhadas antes do envio para garantir que o desempenho do equipamento atenda aos requisitos do cliente. A melhoria contínua dos processos de fabricação e dos padrões de engenharia ajuda a reduzir os riscos de produção e a melhorar a confiabilidade do sistema.
Com fortes recursos de controle de qualidade, I.C.T oferece suporte a clientes de diferentes setores na construção de ambientes de fabricação de eletrônicos estáveis e confiáveis.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T fornece soluções completas de fabricação cobrindo SMT, DIP, revestimento, automação e tecnologias de fábrica inteligente. Com equipes profissionais de engenharia, experiência em fabricação e recursos de projetos em todo o mundo, a I.C.T oferece suporte aos clientes desde o planejamento inicial da fábrica até a instalação, treinamento e serviço técnico de longo prazo.
Ao combinar experiência em produção com conceitos de fabricação inteligentes, I.C.T ajuda os fabricantes de eletrônicos a melhorar a eficiência, fortalecer o controle de processos e desenvolver sistemas de produção flexíveis para crescimento futuro.
