Português  |
ISS-2000
I.C.T
Intelligent SMD Component Storage System
| Quantidade: | |
|---|---|
Tarefas de trabalho em lote
O sistema permite que os operadores processem várias tarefas de armazenamento e recuperação de bobinas em conjunto, melhorando a eficiência das operações diárias do armazém. Em vez de manusear repetidamente bobinas individuais, as equipes de produção podem realizar tarefas maiores de preparação de material por meio de um fluxo de trabalho mais organizado.
Essa capacidade de processamento em lote é especialmente adequada para fábricas com alto uso de componentes e alterações frequentes na programação de produção. Ao reduzir etapas desnecessárias de manuseio, o sistema ajuda a reduzir o tempo de preparação e melhora a eficiência do gerenciamento automático de armazenamento de bobinas.
Plataforma Dedicada
A plataforma dedicada foi projetada para fornecer suporte estável para bobinas durante operações automatizadas de movimentação e armazenamento. Ele mantém o posicionamento preciso e garante que as bobinas dos componentes permaneçam seguras durante todo o processo de manuseio.
Uma estrutura de plataforma confiável reduz a possibilidade de movimento do molinete ou danos causados por transporte instável. Isso melhora a segurança do armazenamento e permite que o armazém inteligente de bobinas opere sem problemas em ambientes de fabricação contínua, onde a precisão e a confiabilidade são essenciais.
Scanner de código integrado
O scanner de código integrado identifica automaticamente as informações da bobina durante os procedimentos de armazenamento e recuperação. Ao coletar dados dos componentes digitalmente, o sistema reduz a dependência do registro manual e minimiza erros causados pela identificação incorreta do material.
Esta função melhora a visibilidade dos componentes e ajuda os fabricantes a manter informações precisas sobre os materiais. Através do reconhecimento automático e do gerenciamento de dados, as fábricas podem controlar melhor o status do estoque e apoiar uma preparação de produção mais eficiente.
Controle de temperatura e umidade
Os componentes eletrônicos requerem condições adequadas de armazenamento para manter a confiabilidade antes da montagem. O sistema fornece funções de monitoramento de temperatura e umidade para ajudar as fábricas a manter um ambiente de armazenamento controlado.
Informações ambientais em tempo real permitem que os operadores entendam as condições de armazenamento e reduzam os riscos causados por níveis inadequados de umidade ou temperatura. Esta função fornece proteção adicional para componentes sensíveis e oferece suporte ao gerenciamento estável de materiais em instalações de fabricação de eletrônicos avançados.
| Modelo | Sistema de armazenamento inteligente | |||
| Tamanho máximo do carretel (dependendo da configuração) | Altura do carretel | 7 'Pequeno | 13 'largo | 15 'largo |
| 8mm | OK | OK | OK | |
| 12mm | OK | OK | OK | |
| 16mm | OK | OK | OK | |
| 24 mm | OK | OK | OK | |
| 32 mm | - | OK | OK | |
| 44mm (opção) | - | OK | OK | |
| Peso máximo do carretel | 2,0 kg | |||
| Carregamento/descarregamento do carretel máximo | 35 (configuração pequena) / 25 (configuração padrão e mista) / 8 (largura) | |||
| Máquinas possíveis máximas para conectar | 99 *O PC do servidor externo é necessário para 4 ou mais máquinas conectadas. | |||
| Tempo médio para descarregar | 15 'segundos | |||
| Rede | Ethernet Lan | |||
| Mostrar | Tela de toque LCD | |||
| Sistema operacional | Windows 10 Pro | |||
| Capacidade de energia | 1500 VA padrão com desumidificador | |||
| Fonte de energia | Fase única 110/230V (± 5%), 50/60Hz | |||
| Dimensões (excluindo o sinal da torre) | Padrão (com desumidificadores) | 2715*1620*2450mm | ||
| Com extensão | 2715*1620*3200mm | |||
| Peso | Padrão | 1565 kg | ||
| Extensão | 417kg | |||
* Modo personalizado, entre em contato com I.C.T equipe.
| SMT Lista de equipamentos de linha
Uma fábrica de eletrônicos moderna requer uma estratégia de fabricação completa que conecte vários processos de produção. I.C.T fornece soluções integradas de SMT, DIP e produção de revestimento com base nos produtos do cliente, layout da fábrica e requisitos de produção.
Desde o planejamento da fábrica e projeto da linha de produção até a integração de equipamentos e suporte técnico, o I.C.T ajuda os clientes a estabelecer fluxos de trabalho de fabricação eficientes. Ao coordenar os processos de montagem, soldagem, inspeção e revestimento, os fabricantes podem alcançar melhor estabilidade de produção, melhor utilização de recursos e capacidade de expansão flexível para o crescimento futuro dos negócios.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| Máquina de roteamento a laser PCB | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Recentemente, I.C.T concluiu com sucesso um projeto completo de fabricação de eletrônicos para um cliente no Cazaquistão que produz produtos de fonte de alimentação. O projeto incluiu uma linha de produção SMT totalmente automatizada e uma linha de inserção DIP para atender às necessidades de produção do cliente.
A seção de produção SMT incluía um carregador, impressora totalmente automática, forno de refluxo, transportadores e máquina AOI off-line. Após a entrega, os engenheiros I.C.T viajaram para a fábrica do cliente para concluir a instalação, o comissionamento e o treinamento do operador.
Após a preparação bem-sucedida da produção, o cliente expressou satisfação com a qualidade do equipamento, preços competitivos e suporte técnico profissional fornecido pelos engenheiros Andy e Billy.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T fornece suporte de serviço completo durante todo o processo de cooperação, incluindo comunicação técnica, preparação de projetos, instalação, comissionamento e treinamento de operadores.
Engenheiros experientes apoiam os clientes com orientação no local para garantir que a operação do equipamento atenda aos requisitos de produção. Após a instalação, os clientes podem continuar recebendo assistência técnica através de suporte on-line e consultoria de engenharia.
Por meio de treinamento prático e serviço contínuo, a I.C.T ajuda os clientes a desenvolver confiança na operação de seus sistemas de fabricação e a manter o desempenho estável da produção após a conclusão do projeto.
| Feedback do cliente
A satisfação do cliente vem tanto de soluções confiáveis quanto da execução profissional de projetos. I.C.T trabalha em estreita colaboração com os clientes para garantir uma implementação tranquila e uma operação de produção bem-sucedida.
Durante o projeto de fornecimento de energia do Cazaquistão, o cliente apreciou a linha de produção entregue, reconhecendo a qualidade do equipamento, o investimento razoável e o suporte fornecido pela equipe de engenharia.
O feedback positivo dos clientes reflete o compromisso da I.C.T em fornecer soluções práticas de fabricação e estabelecer cooperação de longo prazo com fabricantes de eletrônicos em todo o mundo.
| Certificações e Padrões
I.C.T mantém um gerenciamento de qualidade rigoroso durante todo o processo do projeto, incluindo design da solução, fabricação, inspeção, testes e entrega.
Equipes profissionais de engenharia verificam o desempenho do sistema antes do envio para garantir uma operação estável após a instalação. A melhoria contínua dos procedimentos de fabricação e dos padrões técnicos ajuda a reduzir os riscos de produção e a melhorar a confiabilidade a longo prazo.
Essa abordagem focada na qualidade permite que a I.C.T ofereça suporte a clientes em todos os setores que exigem desempenho de fabricação consistente e sistemas de produção confiáveis.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é especializada em soluções completas de fabricação de eletrônicos, abrangendo SMT, DIP, revestimento, automação e aplicações de fábrica inteligente.
Com equipes de engenharia experientes, recursos profissionais de fabricação e experiência global em projetos, a I.C.T oferece suporte aos clientes desde o planejamento da fábrica e design da solução até a instalação, treinamento e serviço técnico de longo prazo.
Ao combinar experiência em fabricação com conceitos de produção inteligentes, I.C.T ajuda os fabricantes globais de eletrônicos a criar ambientes de produção eficientes, flexíveis e prontos para o futuro.
